Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
История развития методов оптимизации: теорема Куна-Таккера, метод Лагранжа, роль выпуклости в оптимизации...
Процедура выполнения команд. Рабочий цикл процессора: Функционирование процессора в основном состоит из повторяющихся рабочих циклов, каждый из которых соответствует...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Финансовый рынок и его значение в управлении денежными потоками на современном этапе: любому предприятию для расширения производства и увеличения прибыли нужны...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
 2017-08-26 |
 95 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
Таблица 10
| Отношение наименьшего размера элемента отливки к наибольшему (толщины или высоты к длине элемента отливки) | Степень коробления элемента отливки | |||
| Многократные формы | Разовые формы | |||
| Нетермо-обрабаты-ваемые отливки | Термообра-ботанные отливки после правки | Нетермо- обрабатываемые отливки | Термообра-ботанные отливкя после правки | |
| Св. 0,200 » 0,100 до 0,200 » 0,050» 0,100 » 0,025» 0,050 » 0,025 | 1―4 2―5 3―6 4―7 5―8 | 2―5 3―6 4―7 5―8 6―9 | 3―6 4―7 5―8 6―9 7―10 | 4―7 5―8 6―9 7―10 8―11 |
Рекомендуемое
Степень коробления элементов отливок
Приложения 1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1)
Таблица 11
| Технологический процесс литья | Наибольший габаритный размер отливки, мм | Тип сплава | ||||
| Цветные легкие, нетермооб-рабатывае-мые сплавы | Нетермооб-рабатывае-мые черные и цветные тугоплавкие сплавы и термо6обра- батываемые цветные легкие сплавы | Термообра-батываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы | Термообра-батываемые стальяые сплавы | |||
| Класс размерной точности отливки | ||||||
| Литье под давлением вметаллические формы | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 | 2―6 3―7 4―8 | 3―7 4―8 5―9 | 4―8 5―9 6―10 | 5―9 6―10 7―11 | |
| Литье в керамические формы, литье по выжигаемым и выплавляемым моделям | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 | 3―8 4―9 5―10 | 4―9 5―10 6―11 | 5―10 6―11 7―12 | 6―11 7―12 8―13 | |
| Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней, центробежное литье в металлические формы | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 | 4―9 5―10 6―11 | 5―10 6―11 7―12 | 7―11 7―12 8―13 | 7―12 8―13 9―14 | |
| Литье в оболочковые формы из термореактивных смесей. Литье в облицованный кокиль, литье в вакуумно―пленочные песчаные формы | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 | 6―12 7―13 8―14 | 7―13 8―14 9―15 | 8―14 9―15 10―16 | 9―15 10―16 11―17 | |
| Литье по газифицируемым моделям в песчаные формы. Литье в песчано―глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %) высокопрочных (более 160 кПа или 1,6 кг/см2) смесей c высоким и однеродным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц. Литье в песчаные отвержденные, сухие или подсушенные формы; окрашенные покрытиями на водной основе, нанесенными пульверизацией или окунанием. Литье в кокиль с песчаными стержнями | До 100 Св 100» 250 » 250» 630 » 630» 1600 » 1600» 4000 | 7—14 8—15 9—16 10—17 11―18 | 8—15 9—16 10—17 11—18 12―19 | 9—16 10—17 11―18 12—19 13—19 | 10—17 11—18 12—19 13—19 14—20 | |
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8 до 3,5 % и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2 до 1,6 кг/см2) со средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц. Литье в песчаные отвержденные, сухие или подсушенные формы, окрашенные покрытиями на водной основе, нанесенными кистью или самовысыхающими покрытиями, нанесенными пульверизацией или окунанием | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 » 630» 1600 » 1600» 4000 » 4000» 10000 | 8—15 9—16 10—17 11—18 12—19 13—19 | 9—16 10—17 11—18 12—19 13—19 14—20 | 10—17 11—18 12—19 13—19 14—20 15—20 | 11—18 12—19 13—19 14—20 15—20 16—21 | |
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до 4,5 % и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до 1,2 кгс/см2) с уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц. Литье в песчаные отвержденные сухие или подсушенные формы, окрашенные самовысыхающими или самротвердеющими покрытиями, нанесенными кистью | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 » 630» 1600 » 1600» 4000 » 4000» 10000 | 9—16 10—17 11—18 12—19 13—19 14―20 | 10—17 10—17 12—19 13—19 14―20 15―20 | 11—18 11—18 13—19 14—20 15—20 16—21 | 12—19 12—19 14—20 15—20 16―21 17―21 | |
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из высоковлажных (выше 4,5%) и низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кгс/см2) смесей с низким уровнем уплотнения до твердости ниже 70 единиц. Литье в песчаные отверждаемые, сухие или подсушенные, неокрашенные формы. Литье в формы из жидких самотвердеющих смесей | До 100 Св. 100» 250 » 250» 630 » 630» 1600 » 1600» 4000 » 4000» 10000 » 10000 | 10―17 11―18 12―19 13―19 15―20 14―20 16―21 | 11― 18 12―19 13―19 14―20 15―20 16―21 17―21 | 12―19 13―19 14―20 15―20 16―21 17―21 18―22 | 13―19 14―20 15―20 16―21 17―21 18―22 19―22 | |
Примечание. В таблице указаны диапазоны степеней точности поверхности отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья. Меньшие из значений относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства, большие — к сложным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние — к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.
|
|
|
|
Рекомендуемое
Степени точности поверхностей отливок
Таблица 12
| Шероховатость поверхности | Значение шероховатости для степеней точности поверхности отливки | ||||||||||
| Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм, не более | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,3 | 8,0 | 10,0 | 12,5 | 16,0 | 20,0 |
| Высота неров-ностей профиля Rz, мкм, не более | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ― |
Продолжение табл. 12
| Шероховатость поверхности | Значение шероховатости для степеней точности поверхности отливки | ||||||||||
| Среднее арифметическое отклонение профиля Ra, мкм, не более | 25,0 | 32,0 | 40,0 | 50,0 | 60,0 | 80,0 | 100,0 | ― | ― | ― | ― |
| Высота неров-ностей профиля Rz, мкм, не более | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ― |
Справочное
Шероховатость поверхностей отливок
Соответствие между шероховатостью и степенями точности поверхностей отливок представлено в табл. 12.
Таблица 13
| Технологический процесс литья | Наибольший габаритный размер отливки, мм | Тип сплава | |||||||
| Цветные легкие, нетермооб-рабатываемые сплавы | Нетермооб-рабатывае-мые черные и цветные тугоплавкие сплавы и термо6обра- батываемые цветные легкие сплавы | Термообра-батываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы | Термообра-батываемые стальяые сплавы | ||||||
| Класс размерной точности отливки | |||||||||
| Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с применением малотерморасширяющихся огнеупорных материалов (плавленого кварца, корунда и т. п.) | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 | 1―7 2―8 Зт― 9т | 2―8 Зт― 9т 3―9 | Зт― 9т 3―9 4―10 | 3―9 4―10 5т―11т | ||||
| Литье по выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 | 2― 9т Зт― 9 3―10 | Зт― 9 3―10 4―11т | 3―10 4―11т 5т― 11 | 4― 11 т 5т―11 5―12 | ||||
| Литье по выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 | Зт― 9 3―10 4―11т | 3―10 4―11т 5т― 11 | 4―11т 5т― 11 5―12 | 5т―11 5―12 6―13т | ||||
| Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 » 100» 1000 » 1000» 10000 | 3―10 4―11т 5т―11 5―12 6―13т | 4―11т 5т―11 5―12 6― 13т 7т―13 | 5т―11 5―12 6― 13т 7т― 13 7―14 | 5―12 6― 13т 7т― 13 7―14 8―15 | ||||
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8%), высокопрочных (более 160 кПа или 1,6 кг/см2) смесей, с высоким и однородным уплотнением до твердости, не ниже 90 единиц. Литье по газифицированным моделям в песчаные формы. Литье в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой. Литье под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями. Литье в облицованный кокиль | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 » 100» 1000 » 1000» 10000 »10000» 100000 | 4― 11 5т― 12 5― 13т 6―13 7т― 14 7―15 | 5т― 12 5― 13т 6―13 7т―14 7―15 8―15 | 5―13т 6―13 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 | 6―13 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 9―16 | ||||
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8 до 3,5% и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2―1,6 кг/см2), со средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц. Литье центробежное (внутренние поверхности) Литье в формы, отверждаемые в контакте с горячей оснасткой. Литье в оболочковые формы. Литье в вакуумно―пленочные песчаные формы | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 » 100» 1000 » 1000» 10000 » 10000» 100000 | 5т― 12 5― 13т 6―13 7т― 14 7―15 8―15 | 5― 13т 6―13 7т―14 7―15 8―15 9т― 16 | 6―13 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 9―16 | 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 9―16 10―16 | ||||
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до 4,5 % и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до 1,2 кг/см2) с уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц. Литье в оболочковые формы из термореактивных смесей. Литье в формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой без тепловой сушки. Литье в песчано―глинистые подсушенные и сухие формы. Литье в формы из жидких самотвердеющнх смесей | До 1,0 Св. 1,0» 10 » 10» 100 » 100» 1000 » 1000» 10000 » 10000» 100000 | 5― 13т 6―13 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 | 6―13 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 9―16 | 7т―14 7―15 8― 15 9т―16 9―16 10―16 | 7―15 8―15 9т―16 9―16 10―16 11т―16 | ||||
| Литье в песчано―глинистые сырые формы из высоковлажных (более 4,5 %) низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кг/см2) смесей с низким уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц | До 1.0 Св. 1.0» 10 » 10» 100 » 100» 1000 » 1000» 10000 » 10000» 100000 » 100000 | 6―13 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 9―16 10―16 | 7т― 14 7―15 8―15 9т― 16 9―16 10―16 11т― 16 | 7―15 8―15 9т― 16 9―16 10―16 11т― 16 11― 16 | 8―15 9т― 16 9―16 10―16 11т― 16 11―16 12―16 | ||||
Примечание. В таблице указаны диапазоны классов точности массы отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья. Меньшие их значения относятся к простым компактным отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие ― к сложным крупногабаритным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние ― к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства
|
|
|
|
Рекомендуемое
|
|
|
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!