Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
Топ:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре...
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными...
Дисциплины:
2017-07-09 | 241 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Для поддержания постоянного баланса между интенсивностью и колебаниями поставок и потреблением МР создаются определённые запасы.
Создание запасов МР обусловлено стремлением обеспечить в максимально возможной степени безопасность и независимость производственно-хозяйственной деятельности предприятия, а так же оперативно реагировать на колебание спроса и предложения в рыночной среде.
В закупочной логистике выделяют следующие нормы запасов:
1. Максимальные нормы запасов (суммы текущей, подготовительной и страховой частей)
2. Минимальные нормы запасов (суммы подготовительной и страховой частей производственных запасов).
3. Средние нормы запасов (сумма половины текущей нормы и подготовительной и страховой нормы запасов)
Величину нормы запасов можно определить несколькими методами:
1. Эвристический
2. Экономико-математический
3. Метод экспертных оценок
4. Опытно-статистический
Значительное превышение норм запасов МР ведёт к недопустимому омертвлению оборотного капитала и повышению издержек хранения с одной стороны, а значительное отклонение уровней запасов в них от установленных норм, ведет к возникновению дефицита и связанных с ним потерь с другой стороны.
Для организации эффективного протекания производственного процесса на предприятии необходимо постоянно следить за фактическим уровнем запасов МР.
Анализ фактических уровней запасов и принятие оперативных мер с целью устранения их отклонения от нормы – называют контролем за состоянием запасов.
При организации контроля за запасами МР необходимо учитывать два аспекта:
1. Технический – связан с техникой регистрации и обработки информации о состоянии запасов.
|
2. Структурно-методический – связан со способами анализа и использования собранной информации для компенсации отклонений уровней запасов от нормы.
Согласно приведённой классификации рассматриваются следующие основные системы пополнения запасов:
1. Пополнение запасов с заданной фиксированной периодичностью.
2. Пополнение с фиксированным размером поставки.
3. Пополнение запасов да заданного уровня.
4. Система минимум-максимум.
11 билет Производственные процессы на предприятии.
Под производственным процессом понимается определённым образом упорядоченный в пространстве и вовремени комплекс трудовых и естественных процессов направленных на изготовление продукции необходимого назначения в определённом количестве и качестве в заданные сроки.
Организация ПП состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
ПП на предприятии подразделяются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, цех, отделение, участок, агрегат).
Множество ПП происходящих на предприятии представляет собой совокупный производственный процесс.
Классификация частичных производственных процессов:
1. По целевому назначению:
- основные – это процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющейся основной продукцией для данного предприятия;
- вспомогательные – направлены на изготовление продукции для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов;
- обслуживающие – обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов (транспортировка сырья и ГП, контроль качества).
2. По характеру протекания во времени:
- непрерывные ПП –
|
- периодические ПП -
3. По способу воздействия на предмет труда:
- механические –
- физические –
- биологические -
4. По характеру применяемого труда:
- ручные
- механизированные
- автоматизированные
Множество производственных процессов происходящих на предприятии представляют собой совокупный ПП.
Объединение основных, вспомогательных, обслуживающих процессов определенной последовательности образуют структуру ПП.
Основной ПП - это процесс производства основной продукции, который включает следующие рабочие процессы и межоперационное пролеживание:
1. Естественный процесс – это процесс, который приводит к изменению свойств и составов предметов труда, но протекает без участия человека. ПП можно рассматривать как необходимые технологические перерывы между операциями (остывание, сушка, вызревание).
2. Технологический процесс – представляет собой совокупность процессов, в результате которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т.е. он превращается в готовую продукцию.
3. Вспомогательные операции – способствуют выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции).
4. Рабочий процесс – это совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных операций). Структура ПП изменяется под воздействием технологии применяемого оборудования, разделение труда, организацией производства.
5. Межоперационное пролеживание – это перерывы предусмотренные техпроцессом.
По характеру протекания во времени выделяют:
- непрерывные ПП – нет перерыва в процессе производства, выполнение операций происходят одновременно или параллельно.
- периодические ПП – выполнение основных и обслуживающих операций происходит последовательно.
Существуют следующие принципы организации ПП:
1. Дифференциация – это разделение ПП на отдельные части (операции, стадии).
2. Комбинирование – это объединение всех или части процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства.
3. Концентрация – это сосредоточение определённых производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или производствах предприятия.
|
4. Специализация – это закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатурой работ, операций деталей и изделий.
5. Универсализация – это изготовление деталей и изделий широкого ассортимента или выполнение разнородных производственных операций на каждом рабочем месте или производственном подразделении.
6. Пропорциональность – это сочетание отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в их определенном количественном отношении друг с другом.
7. Параллельность – это одновременная обработка разных деталей одной партии по одной операции на нескольких рабочих местах.
8. Прямоточность – это осуществление всех стадий и операций производственного процесса в условиях кратчайшего пути прохождения предметов труда от начала до конца.
9. Ритмичность – это повторение через установленные периоды времени всех отдельных ПП определённого вида продукции.
12 билетКачественная и количественная гибкость производственных систем
Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно быстро менять ассортимент и количество выпускаемой продукции (реагирование на спрос).
До 70 – года весь мир решал эту задачу за счет наличия на складах запаса готовой продукции. Сегодня логистика предлагает адаптироваться к изменениям спроса за счет запаса производственной мощности.
Запас ПМ возникает при наличии качественной и количественной гибкости ПС.
Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства.
Количественная гибкость может обеспечиваться различными способами. Например: на некоторых предприятиях Японии гибкость обеспечивают 20 % от основных рабочих, остальные 80 % – временные работники, таким образом, при численности персонала 200 чел., предприятие в любой момент может предоставить на выполнение заказа до 1000 чел. Резерв рабочей силы должен дополняться соответствующим резервом средств труда.
Качественная гибкостьКоличественная гибкость
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
|
Решение проблемы повышения эффективности единичного и мелкосерийного производства основывается на создании таких методов организации управления в сочетании с соответствующем оборудованием, которые обеспечивают полную обработку подобных изделий при высокой производительности и приближении к полностью автоматизированной технологии.
В современных технологических комплексах должны выполнятся следующие требования:
1. Интенсификация и автоматизация технологических операций
2. Высокий уровень автоматизации тех.процессов, компьютеризация всех его стадий.
ГПС 1 группы предназначены для выпуска с высокой производительностью крупных серий узкого спектра изделий (детали типового домостроения - панели). Такую разновидность ГПС называют гибкой поточной линией.
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!