Выбор комплекса технических средств

Приборы полевого уровня выбираем изГосударственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП).

Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) - это совокупность унифицированных блоков, приборов и устройств для получения, обработки и ис­пользования информации. ГСП имеет единые параметры вход­ных и выходных сигналов, а также унифицированные габарит­ные присоединительные размеры. Она построена по блочно-модульному принципу, что позволяет совершенствовать системы автоматического управления путем замены отдельных блоков и элементов.

По принадлежности к ГСП приборы и устройства подразде­ляются на три группы:

• системные, отвечающие всем без исключения требованиям ГСП;

• локального применения, по назначению, техническим и эксплуатационным характеристикам и конструктивным особенностям отвечающие требованиям ГСП, но не предназначенные для совместной работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления с другими изделиями ГСП и не имеющие с ними сопряжения по информационной связи и конструктивному оформлению;

• вспомогательные, предназначенные специально для исследования объектов автоматизации или испытаний и проверки изделий, входящих в ГСП.

Измерительные преобразователи, приборы и устройства в соответствии с ГОСТ 12997—76 «ГСП. Общие технические тре­бования» классифицируются следующим образом: по выполняе­мым функциям (средства полу­чения инфор­мации; средства пере­дачи, ввода или вывода инфор­мации; средства преобразования, об­работки или хранения ин­формации; средства использования информации); по виду энергии носителя сигналов(электрические; пневматические; гидравлические; комбинированные); по метроло­гическим свойствам(средства измерения; изделия, не являющиеся средствами измерения (средства автоматизации);) и по защищенности от воздействия окру­жающей среды(пылезащищенные; водозащищенные; взрывобезопасные; защищенные от агрессивной среды).

В нашем случае устройства ГСП взаимодействуют посредством нормированных электрических сигналов. По виду сигналов устройства ГСП делятся на электрические аналоговые и электрические дискретные. Устройства ГСП имеют нормированные источники питания. Конструктивное сопряжение устройств ГСП обеспечивается унифицированной структурой модулей и блоков, применением нормированных по форме и размерам монтажных плат, кассет, каркасов, панелей, шкафов, щитов и пультов, а также базовых конструкций оснований и узлов, из которых компонуются агрегаты. Этим достигается высокая взаимозаменяемость изделий ГСП.

Унификация конструкций ГСП повышает технологичность изделий в производстве, упрощает их комплектацию, монтаж, наладку и эксплуатацию. Информационная, энергетическая и конструктивная сопрягаемость устройств ГСП ускоряет проектирование и изготовление систем автоматического контроля, регулирования и управления в составе оборудования автоматизированного производства.

ГСП охватывает все устройства, обеспечивающие формирование сигналов — носителей информации о значениях параметров объекта управления: первичные преобразователи (датчики); нормирование сигналов — вторичные преобразователи, «нормализаторы», функциональные преобразователи и процессоры; обеспечивающие коммутацию, аналого-цифровое и цифро-аналоговое преобразование — коммутаторы, АЦП и ЦАП; реализацию необходимого воздействия на объект — исполнительные механизмы. Система стандартов предусматривает общие технические требования к входным и выходным сигналам, правилам информационного сопряжения и конструктивному исполнению.

Таким образом, группы функциональных устройств образуют систему средств автоматизации, охватывающую все звенья формирования, передачи, обработки и использования информации, из которых могут создаваться разнообразные информационные системы, системы контроля, регулирования и управления.

Будем использовать следующий комплекс технических средств:

1) Для измерения давления:

а) Вверху колонны и в рефлюксной емкости: датчик избыточного давления Метран 150, с унифицированным выходным сигналом (4-20) мА и диапозоном измерения: минимальный 0 - 0,025 МПа, максимальный 0 - 68 МПа, диапазон рабочих температур от -40 до 85ºС.

б) В аккумуляторах,рибойлерах,флегмовой ёмкости, линиях нагнетания насосов, внизу колонны: Манометрпоказывающий ТМ-310 РОСМА, диаметр корпуса 63 мм, можно измерять давление среды с температурой до +150ºС.

2) Для измерения уровня: волновой радарный беспроводной уровнемер 3308 фирмы Метран, с унифицированным выходным сигналом (4-20) мА, диапазоном измерения уровня от 0,1 до 17 м, рабочий диапазон температур от -40 до 150ºС, давление процесса от -0,1 до 4 Мпа.

3) Для измерения расхода: расходомер Метран-350SFA, с унифицированным выходным сигналом (4-20) мА, можно измерять расход среды с температурой от -40 до 400 ºС.

4) Для измерения температур:преобразователь температуры Метран-286-Exia ТСП,с унифицированным выходным сигналом (4-20) мА,сдиапазоном измеряемых температур от -50 до 500 °С.

5) Для измерения качества продукта (концентрации целевого компонента): хроматограф Интерхром-2003.

6) Для измерения загазованности воздуха: датчик-газоанализатор горючих газов Rikken SD-1, с унифицированным выходным сигналом (4-20) мА, с рабочей температурой от -20 до 53 °С.

7) Клапана Кафлекс 2100 со встроенным преобразователем.

8) Барьеры искрозащитытермопар – MTL 4073, выходной сигнал (4-20) мА.

9) Барьеры искрозащиты для датчиков – MTL 7788+, выходной сигнал (4-20) мА.