Составление координатных чертежей и управляющей программы. — КиберПедия 

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Составление координатных чертежей и управляющей программы.

2017-06-04 88
Составление координатных чертежей и управляющей программы. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Определение траектории перемещения инструмента с последующей размерной привязкой ее к заготовке осуществляем с помощью системы координат.

При обработке данной детали в качестве начала системы координат выбираем правый торец заготовки. Направление координатных осей принимаем одинаковым с направлением осей станка. Расчетные координаты опорных точек траектории инструмента, заданные в выбранной системе координат, составляют, основное содержание координатного чертежа. Одним из основных требований к инструментальной наладке является обеспечение обработки детали по чертежу или операционному эскизу. Для станка с ЧПУ выполнение этого требования в полном объёме будет в том случае, если к наладке приложена управляющая программа. Далее приведены координатные чертежи и соответствующие им управляющие программы для всех переходов операции.

 

Координатный чертеж на 2 переход

Координатный чертеж на 3, переход


Координатный чертеж на 4,5 переход

 

Координатный чертеж на 6 переход


Координатный чертеж на 7 переход

Координатный чертеж на 8 переход


 

Координатный чертеж на 9 переход

Координатный чертеж на 10 переход

Управляющая программа

Таблица 2

Координаты опорных точек траектории Программа   Содержание программы
№ точки Х Z № кад­ра   Кодовая запись кадра
           
2 переход
        Т2 Вызвать на позицию инструмент, закрепленный в 2 гнезде
и.т.       X 3000* Переместить инструмент из исходной точки, переходом на быстром ходу одновременно по осям X и Z
    Z 10000
        М4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S355 Установить частоту вращения шпинделя n=355 об/мин
        F15 Установить рабочую подачу F=0,15 мм/об
        M8 Включить СОЖ
        X 2200* Переместить инструмент в т.1 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z 0
        X0 Переместить инструмент в т. 2 по оси X на рабочей подаче (подрезка торца)
        Z 300 Переместить инструмент в т. 3 по оси Z на быстром ходу
        X 2000 Переместить инструмент в т. 4 по оси X на быстром ходу
    -2300   G77* Многопроходный цикл продольного точения с удвоенной глубиной резания на проходе 1 мм. после выполнения цикла инструмент вернется в т.4
  X 3300*
  Z-2300*
  P100
    -2100   X 2100* Переместить инструмент в т. 6 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z -1800
    -3400   Z -3400 Переместить инструмент в т. 7 по оси Z на рабочей подаче
    -3400   X 2200 Переместить инструмент в т. 8 по оси X на рабочей подаче
и.т.         X 3000* Переместить инструмент в ИТ перехода на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z 10000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
3 переход
        Т3 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 3
и.т.       X 2200* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 10000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S400 Установить частоту вращения шпинделя 400 об/мин
        F10 Установить рабочую подачу F=0,1 мм/об
    -2500   X 2200* Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z -2500
    -2500   X 1400   Переместить инструмент в т. 2 по оси X на рабочей подаче
    -2500   X 2200   Переместить инструмент в т. 3 по оси X на рабочей подаче
и.т.         X 2200* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 10000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
4,5 переход
        Т4 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 4
и.т.         X 0* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 7000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S150 Установить частоту вращения шпинделя 150 об/мин
        F10 Установить рабочую подачу F=0,1 мм/об
        Z 200 Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу по оси Z
    -400   Z -400 Переместить инструмент в т. 2 по оси Z на рабочей подаче
и.т.         Z 7000 Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу по оси Z
        X 4000* Переместить инструмент в т. 3 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z 4600
        G73* Цикл глубокого сверления с периодическим быстрым выводом сверла из заготовки через каждые 10мм пути рабочего хода
        Z0
        P1000
        Z 4600 Переместить инструмент в т. 5 по оси Z на быстром ходу
и.т.         X 0* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 7000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
6 переход
        Т5 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 5
и.т.         X 700* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 10000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S500 Установить частоту вращения шпинделя 500 об/мин
        F5 Установить рабочую подачу F=0,05 мм/об
        Z 200 Переместить инструмент в т 1 на быстром ходу по оси Z
    -3300   Z -3300 Переместить инструмент в т. 2 по оси Z на рабочей подаче
    -3300   X 0   Переместить инструмент в т. 3 по оси X на рабочей подаче
и.т.         X 700* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 10000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
7 переход
        Т6 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 6
и.т.         X 0* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу одновременно по двум осям
  Z 6000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S500 Установить частоту вращения шпинделя 500 об/мин  
        F5 Установить рабочую подачу F=0,05 мм/об
        X 800* Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z 200
    -1400   Z -1400 Переместить инструмент в т. 2 по оси Z на рабочей подаче
    -1400   X 600 Переместить инструмент в т. 3 по оси X на рабочей подаче
        Z 200 Переместить инструмент в т. 4 на быстром ходу по оси Z
        X 900 Переместить инструмент в т. 5 по оси X на рабочей подаче
    -1300   Z -1300 Переместить инструмент в т. 6 по оси Z на рабочей подаче
    -1400   G2*   Переместить инструмент в т.7 на рабочей подаче по дуге
        X-100*
        Z-100*
        P0
    -1400   X 600 Переместить инструмент в т. 8 по оси X на рабочей подаче
        Z 200 Переместить инструмент в т. 9 на быстром ходу по оси Z
        X 1300 Переместить инструмент в т. 10 по оси X на рабочей подаче
    -300   X 800* Переместить инструмент в т. 11 одновременно по осям X и Z на рабочей подаче
  Z -300
и.т.         X 0* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу Одновременно по двум осям
  Z 6000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
8 переход
        Т7 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 7
и.т.         X 2200* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу Одновременно по двум осям
  Z 10000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S400 Установить частоту вращения шпинделя 400 об/мин
        F10 Установить рабочую подачу F=0,1 мм/об
        X 1300* Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z 100
    -200   X 1600* Переместить инструмент в т. 2 одновременно по осям X и Z на рабочей подаче
  Z -200
    -2300   Z -2300 Переместить инструмент в т. 3 по оси Z на рабочей подаче
        X 1800 Переместить инструмент в т. 4 по оси X на рабочей подаче
    -3400   Z -3400 Переместить инструмент в т. 5 по оси Z на рабочей подаче
    -3400   X 2200 Переместить инструмент в т. 6 по оси X на рабочей подаче
и.т.         Z 10000   Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу по оси Z
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
9 переход
        Т8 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 8
и.т.         X 1800* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу Одновременно по двум осям
  Z 8000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S400 Установить частоту вращения шпинделя 400 об/мин
        X 1800* Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу одновременно по осям X и Z
  Z 100
    -2300   G31* Многопроходный цикл резьбонарезания
  X1800*
  Z-2300*
  F150*
        P1 92*  
        P2 30*  
        P2 30*  
        P2 16*  
        P2 8*  
        P2 4*  
        P2 4*  
и.т.         X 1800* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу Одновременно по двум осям
  Z 8000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
10 переход
        Т3 Вызвать на рабочую позицию инструмент, закрепленный в гнезде 3
и.т.         X 2200* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу Одновременно по двум осям
  Z 3000
        M4 Задать левое направление вращения шпинделя
        S400 Установить частоту вращения шпинделя 400 об/мин
        F2 Установить рабочую подачу F=0,02 мм/об
        Z -3200   Переместить инструмент в т. 1 на быстром ходу по оси Z
        X 0 Переместить инструмент в т. 2 по оси X на рабочей подаче
и.т.         X 2200* Переместить инструмент в и.т. перехода на быстром ходу Одновременно по двум осям
  Z 3000
с.и.       X 0* Переместить инструмент в точку смены инструмента на быстром ходу одновременно по осям X и Z
        Z 20000  
        М5 Остановить шпиндель
        М09 Выключение охлаждения.
        М02   Окончание управляющей программы.

Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.