УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ И ВЫБРОСЫ.

ОТХОДЫ

Твердые отходы утилизируются вмести с бытовыми отходами.

Так же отходы поступают на сжигания и вторичную переработку на территории завода установлена котельная с грунтовым водозабором.

ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ

 

.Производство КГИ (стеклопластиков)

Объем производства - 300 т/год.

На участке пропитки производится выпуск стеклопластиковых трубок и других изделий методом пропитки тканей различными синтетическими смолами в пропиточных машинах с последующей сушкой в шахте.

Изготовление стеклопластиковых трубок ведется методом намотки и вклейки на металлических оправках с последующей термообработкой изделий в термошкафах.

В цехе установлены гидравлические пресса, намоточные станки различных видов, термошкафы, реакторы для приготовления связующего, пропиточные машины.

Основным сырьем в производстве КГИ (стеклопластиков) является: стеклоткани, стекло и органоволокно, ткани х/б технические, кислота олеиновая,

эпоксидные и фенолформальдегидные смолы, отвердители, лаки, препарат коллоидно-графитовый, растворители (ацетон, толуол, спирт этиловый, бутилаце-тат).

Источники выбросов загрязняющих веществ:

- общеобменные вентиляции из помещения, где установлены пропитмаши-ны поз.37/1-3,5,8,10 (вентвыбросы В-13 - В-24) {ист. №№ 200 - 211);

- из шахты пропитмашины поз.37/1 (вентвыбросы В-68, В-79) (ист.

221);

- из шахты пропитмашины поз.37/8 (вентвыбросы В-73, В-62)   223?

224);

- из шахты пропитмашины поз.37/10 (вентвыброс В-80) {ист. №226);

- из шахты пропитмашины поз.37/9 (вентвыброс В-74, В-В-63) {ист. № 227) - на консервации;

- из шахты пропитмашины поз.37/3 (вентвыброс В-77) {ист. №2 644);

- из шахты пропитмашины поз.37/4 (вентвыброс В-76) {ист. № 646);

- из шахты пропитмашины поз.37/2 (вентвыброс В-78) {ист. № 647);

- из шахты пропитмашины поз.37/5 (вентвыброс В-75) {ист. № 653);

- пропитмашины АФК поз. 121 /3,4 (вентвыброс В-9) {ист. №2 609)- на консервации;

- общеобменные вентиляции из помещений, где установлены упаковка ППУ, шкаф поз.412, пропитмашина АФК 121/1,2 (вентвыбросы В-82, В-84, В-86, В-90, В-95)- {ист. №2 610) - не эксплуатируются;

- местный отсос от сушильной камеры, дублирующей машины ППУ (вентвыброс В-8) {ист. №2 651) - на консервации;

- местный отсос от расфасовочной ЛВЖ (вентвыброс В-5) {ист. № 652) - на консервации;

- реактора поз.44/1,123, 416/1,2; шкафы поз.21/1,2, насосы поз.417,444 (вентвыброс В-25) {ист. Л° 228);

-реактора поз.101,103,123, шкафы поз.21/1,2,насосы поз.46/3,4, 33/5 (вентвыброс В-28) {ист.Л° 229);

- реактора поз.26/1,2;11 ;38/1,2; насосы поз.33/1,2 (вентвыброс В-27) {ист. № 230);

- шаровая мельница поз.412 (вентвыброс В-41) {ист. № 231) - на консервации;

- шкаф растарочный (вентвыброс В-42) {ист. № 232) - на консервации;

- шкаф растарочный (вентвыброс В-90) {ист. № 233) -на консервации;

- реактора поз.30/1,2; 38/1; 24 (вентвыброс В-29) {ист. № 234);

- общеобменная вентиляция из помещения, где установлены реактора поз.24, 30/1,2 (вентвыброс В-30) {ист. № 235);

- установка каталитического окисления {ист. № 485) - на консервации;

- местные отсосы от вытяжных шкафов (вентвыбросы В-36, В-37, В-38) {ист. №№ 711-712);

- станки мехобработки (вентвыброс В-18) {ист. № 283) - на консервации;

- фрезерный станок (вентвыброс В-19) {ист. № 285) - на консервации;

- камера полимеризации (вентвыбросы В-22, В-15) {ист. 292-295,

на консервации;

- камера зашкуривания; станок дробильно-размольный (вентвыброс В-30) {ист. Лв 297)- на консервации;

- пропитванна (вентвыброс В-37) {ист. Лв 298) — на консервации;

- сушильные шкафы (вентвыброс В-59) {ист. 299) — на консервации;

- пропитванна; сушильный шкаф (вентвыброс В-60) {ист. 300) - на консервации;

- сушильные шкафы; станки (вентвыброс В-61) {ист. - на консервации;    и

- форма (вентвыброс В-62) {ист. Лв 302) - на консервации;

- форма (вентвыброс В-9) {ист. Лв 303) — на консервации;

- формы (вентвыброс В-1/1,2) {ист. Лв 304) — на консервации;

- форма (вентвыброс В-12) {ист. Лв 306) — на консервации;

- форма (вентвыбросы В-13/а, б, г) {ист. ЛвЛв 307-309) — на консервации;

- расфасовочная ЛВЖ; насосы, мерники, шкаф вытяжной (вентвыброс В-63) {ист. Лв 316) - на консервации;

- столы раскроя (вентвыброс В-16) {ист. №317)- на консервации;

- намоточные станки РПН-380 1/8-1-3 (вентвыброс В-85/1,2 (рез.)) {ист. Лв 417);

- намоточные станки РПН-380 поз. 1/9-1- 3 (вентвыброс В-86/1,2(рез)) {ист. Лв 418);

- камера полимеризации поз.2/8,9 (вентвыброс ВТ-5/1,2(рез.)) {ист. № 419);

- камера подогрева оправок поз.5/6 (вентвыброс В-74/1,2(рез)) {ист. №2 420);

- намоточные станки РПН-380 поз. 1/6-1,2 (вентвыброс В-83/1,2(рез.)) {ист. Ль 421);

- намоточные станки РПН-380 поз.1/15,16 (вентвыброс В-76/1,2(рез.)) {ист. № 422);

- термошкаф поз.541/1, обкаточные станки но-280 поз. 171/1, 517 (вентвыброс В-87/1) {ист. Лв 423);

- рабочее место приготовления ЭДТ-10; термошкаф поз. 177/2, обкаточные

станки но-280/2 (вентвыброс ВТ-2/1,2(рез)) {ист. Л2 424);

- намоточные станки РПН-280 1/4-1,2 (вентвыброс В-81/1,2(рез.)) {ист. Лв

425);

- намоточные станки Т-585 (вентвыброс В-82/1,2(рез.)) {ист. Лв 426);

- термошкафы поз.177/3, 166/4 (вентвыброс В-80/1,2(рез.)) {ист. Лв 427);

- намоточные станки РПН-380 поз.1/7-1,2 (вентвыброс В-84) {ист. Лв 429);

- камера полимеризации поз.2/6,7 (вентвыброс ВТ-4/1,2(рез.)) {ист. Лв 428);

- рабочее место лаборанта (вентвыброс В-77/1,2(рез.)) {ист. Лв 430);

- термошкаф поз. 166/3, станок намоточный РПН-380 (вентвыброс В-79/1,2 (рез.)) {ист. Лв 431);

- намоточный станок «Дженерал», шкаф с весами (вентвыброс В-88/1,2(рез.)) {ист. Лв 432);

- станок для резки стеклоткани (вентвыброс В-78/1,2(рез.)) {ист. Лв 433);

- термошкафы поз. 166/1,2 (вентвыброс В-72/1,2) {ист. Лв 434);

- камера полимеризации поз.2/4 (вентвыброс ВТ-3) {ист. Лв не эксплу-

 

105) {ист. № № 438-450,

666, 667);

-       общеобменные вентиляции из помещения, где установлены токарные станки для обработки стеклопластиковых трубок (вентвыброс В-106, В-107) (ист. № 650);

-       термошкафы поз. 155/1,2 (вентвыброс В-71/1,2(рез.)) (ист. № 702);

-       намоточный станок РПН 400 (вентвыброс В-73/1,2(рез.)) (ист. № 703);

-       термошкафы для разогрева связующего ЭД-20 (вентвыброс В-75) (ист. № 704);

-       токарные станки для обработки стеклопластиковых трубок (вентвыброс В-24А) (ист. № 566);

-       общеобменная вентиляция из помещения, где установлен аппарат регенерации ацетона (вентвыброс ВЕ-220) (ист. № 705).

Кроме того, в цехе по производству стеклопластика (КГИ) имеются механические мастерские:

-       местный отсос от сварочного поста (вентвыброс В-79) (ист. № 671);

-       местный отсос от сварочного поста (вентвыброс В-23) (ист. на

консервации.

ВЫВОДЫ

В данном отчете была изучена технологическая схема получения лака на основе эпоксидных смол. В результате проделанной работы были получены знания о технологическом процессе производства Лака ЭП-5122 на ОАО ДПО ПЛАСТИК

В результате прохождения учебной практики были приобретены  следующие универсальные и профессиональные навыки:

-способность и готовность к кооперации с коллегами,а именно к работе в коллективе;

-понимание роли охраны окружающей среды и рационального природопользования для развития и сохранения цивилизации;

−использовать технические средства для измерения основных параметров технологического процесса, свойств сырья и продукции;

− использовать нормативные документы по качеству, стандартизации и сертификации продуктов и изделий, элементы экономического анализа в практической деятельности. В результате прохождения учебной практики я приобрел  следующие практические навыки и умения:

ЗНАНИЯ − основных процессов химической технологии, соответствующие аппараты и методы их расчета.

 УМЕНИЕ  − выбирать аппаратуру для химико-технологического процесса        − выполнять расчеты химического оборудования.

ОВЛАДЕВАНИЯ  − методами анализа и расчета основных процессов и аппаратов химической технологии.