Подготовительно-заключительные работы

До переезда бригады на скважину составляется акт приёма – сдачи скважины в ПРС, в котором указывается состояние наземного оборудования и территории скважины. Акт составляется до глушения скважины.

Персональную ответственность за организацию сдачи скважины в ПРС несёт мастер ЦДНГ, а за сдачу скважины из ПРС в эксплуатацию - мастер ПРС. Вызов на приём - сдачу скважины производит диспетчер ЦПРС телефонограммой в 8:00 или 16:00 (вторая смена).

Бригаде ПРС запрещается приступать к производству ремонта при отсутствии акта приёма-сдачи скважины в ремонт.

Организация приёма скважин из ПРС

Приём скважин из ПРС (КРС) в эксплуатацию производит технологическая служба ЦДНГ, в ночное время – дежурный оператор. Ведущий технолог ЦДНГ обязан провести инструктаж дежурному оператору в каждом конкретном случае приёмки скважины о порядке его действий.

В день планируемого окончания ремонта скважины, диспетчер ЦПРС (ЦКРС) передает диспетчеру ЦДНГ не позднее 8.00 (16.00 - на вторую смену) предварительное время окончания работ бригадой ПРС.

В течение двух часов, а в ночное - четырёх, с момента времени, указанного в заявке ЦПРС, ЦДНГ обязан обеспечить явку своих представителей, а ЦПРС - подготовить скважину к сдаче. На скважины с УЭПН дополнительно вызывается представитель (электромонтер) ЦБПО ЭПУ.

Оформленный акт приёма скважины из ПРС предоставляется в бригаду ПРС и служит основанием для съезда и последующего утверждения «Акта на сдачу..» технологической службой ЦДНГ. Оформленный гарантийный паспорт УШГН передаётся инженеру-технологу для внесения информации по ГНО в КИС «АРМИТС».

В случае не принятия скважины представителем ЦДНГ из-за неработоспособности ГНО (падение давления при опрессовке, нерабочей динамограммы) представитель ЦДНГ немедленно информирует ведущего технолога ЦДНГ, а мастер ПРС – старшего мастера ЦПРС. В ночное время при возникновении подобной ситуации необходимо перенести приём-сдачу скважины на дневное время до прибытия технологической группы.

Дальнейшее решение о проведении повторных работ или о завершении ремонта принимают ОРС и ТОДН НГДУ.

Порядок приёма скважины, оборудованной УЭПН

Бригада ПРС после окончания ремонта производит замер сопротивления изоляции системы «кабель - ПЭД». При наличии сопротивления изоляции не менее 5,0 МОм, собирает арматуру и передаёт, через диспетчера ЦПРС, подтверждение заявки в ЦДНГ на запуск УЭЦН. При сопротивлении изоляции менее 5,0 МОм бригада ПРС вызывает электромонтера ЦБПО ЭПУ и дальнейшие работы производит по его заключению.

Электромонтер ЦБПО ЭПУ подключает УЭЦН к станции управления и определяет при пробном запуске правильность вращения вала ПЭД.

Представитель ЦДНГ устанавливает тарированный штуцер и два манометра (до и после штуцера), УЭЦН запускается для определения дебита.

Рекомендуется оснастить технологические группы таблицами для оперативного определения дебита по перепаду на штуцере при различных значениях обводнённости.

Проверка герметичности НКТ производится насосным агрегатом типа ЦА-320 на давление Рлин. + 25 атм (не более 60 атм). При падении давления не более 3 атм/мин и коэффициенте подачи не менее 1,0, укомплектованности арматуры и отсутствии пропусков, заполняется акт приёма скважины из ПРС. При темпе падения давления более 3 атм/мин рекомендуется произвести повторную опрессовку ГНО после 10-15 минут работы УЭПН (с целью промывки обратного клапана УЭПН).

При наличии опрессовки и нормальной работе насоса (К_под≥1), укомплектованности арматуры и отсутствии пропусков, заполняется акт приёма скважины из ПРС.

Заполнение гарантийного паспорта производится в соответствии с «Инструкцией по оформлению ГП на УЭПН..».

В случаях невозможности производства запуска УЭЦН, не по вине ЦПРС, производится замер изоляции системы «кабель - ПЭД» и опрессовка НКТ насосным агрегатом. При наличии сопротивления изоляции не менее 5,0 МОм заполняется акт на прием скважины из ПРС (с указанием причины не запуска), бригада собирает арматуру и уезжает со скважины. В том случае, если при последующем запуске ЭЦН выявляется «отсутствие подачи», бригада ПРС возвращается для производства повторных работ по отдельному план-заказу.

Представители ЦДНГ и ЦПРС после составления акта сообщают в
диспетчерские службы ЦДНГ и ЦПРС о результатах приёма скважины из ПРС.

Оформленный акт приёма скважины из ПРС представляется в бригаду ПРС и служит основанием для переезда на другую скважину и последующего утверждения «Акта на сдачу..» технологической службой ЦДНГ.

В случае не принятия скважины представителем ЦДНГ из-за неработоспособности ГНО (падение давления при опрессовке более 3 атм/мин, К_под≤1) представитель ЦДНГ немедленно информирует ведущего технолога ЦДНГ, а мастер ПРС – старшего мастера ЦПРС. В ночное время при возникновении подобной ситуации необходимо перенести приём-сдачу скважины на дневное время до прибытия технологической группы.

Дальнейшее решение о проведении повторных работ или о завершении ремонта принимают ОРС и ТОДН НГДУ.

Текущий ремонт считается завершённым, при выполнении всех требований план-заказа и сдаче скважины технологической группе (представителю) ЦДНГ (ЦППД) с последующим демонтажом подъёмного агрегата. На все завершённые ПРС, в текущем отчётном месяце, оформляется «Акт на сдачу скважины и технологического оборудования из ремонта».

Отчётным месяцем является период с 26-го числа предыдущего месяца по 25-е текущего. Если ремонт на скважине в отчётном месяце не завершен, но бригада продолжает работу, то в таком случае ремонт классифицируется как переходящий.

Переходящий ремонт – это незавершённый ремонт в текущем отчётном месяце, при условии одного подхода бригады ПРС.

Незавершённый ремонт – это часть ремонта, выполняемого поэтапно, в несколько подходов бригады ПРС.

На незавершённые и переходящие ремонты в текущем отчётном месяце «Акт на сдачу…» не оформляется, а составляется только технический наряд. Формирование акта на сдачу незавершённого ремонта, в части касающейся произведённых работ, в электронном виде является обязательным условием (аналогично акту на завершенный ремонт, но без утверждения ЦДНГ).

Дата начала ремонта соответствует дате переезда бригады ПРС на скважину, дата окончания – дате сдачи скважины технологической группе ЦДНГ (ЦППД). Даты в «Акте на сдачу..» должны соответствовать указанным в ПДС и простое ПРС. Технологическая служба ЦКПРС производит формирование актов на ПРС в КИС «АРМИТС» в течение 48 часов по окончании ремонта, используя информацию, введённую в ПДС.

При кодировании «Акта на сдачу…» используются справочники КИС «АРМИТС». Цель ремонта должна соответствовать цели ремонта, указанной в плане-заказе.

    Так как часть подземных ремонтов проводится на «работающих» скважинах (ГТМ, экспериментальные работы), то должен быть определён «Признак работоспособности скважины до ремонта». Критерии работоспособности глубинно-насосного оборудования (ГНО) определяются коэффициентом подачи насосных установок.

К неработоспособному относится ГНО, эксплуатируемое с необоснованно низким коэффициентом подачи, а именно, для УЭЦН – менее 0,7, для УШГН – менее 0,3. Исключение составляют малодебитные скважины (Qжид < 3 м³/сут), эксплуатируемые с низкими динамическими уровнями или добывающие высоковязкую продукцию.

Отметка о работоспособности скважины до ремонта в соответствии с классификацией ремонта (аварийный или ГТМ,ОТМ) выполняется инженером-технологом ЦПРС только по согласованию с технологической службой ЦДНГ (ЦППД).

В «Акте на сдачу…» в первой строке указывается основной вид работ. Вся информация, полученная в процессе ремонта, подлежит обязательному вводу в описательную часть акта. Технологической службе ЦПРС доступна корректировка информации только в неутверждённом «Акте на сдачу…». Ответственность за качество и достоверность информации, содержащейся в акте, несёт технологическая служба ЦПРС. Технологическая служба ЦПРС производит согласование информации по ремонту, введённой в КИС «АРМИТС» (неутверждённый акт), с ОРС, ТОДН, ЦДНГ, ПРЦГНО и ЦБПО по ЭПУ.

При выполнении работ, предусмотренных план-заказом, наличии акта приёма скважины из ПРС и достоверности информации, внесённой в «Акт на сдачу», заместитель начальника ЦДНГ по технологии (сервису) обязан утвердить в КИС «АРМИТС» «Акт на сдачу…».

В случае наличия претензий со стороны мастера добычи нефти, геологической службы, технолог ЦДНГ (ЦППД) информирует технологическую службу ЦПРС. При наличии замечаний со стороны ЦДНГ к планировке территории и состоянию наземного оборудования, которые нельзя устранить в оперативном порядке, ЦДНГ (ЦППД) выдаёт письменное предписание мастеру ПРС и утверждает «Акт на сдачу…». Копия предписания представляется в ОРС НГДУ, который контролирует его выполнение.

Все случаи отказа в утверждении «Акта на сдачу…» со стороны ЦДНГ (ЦППД) сообщаются в ТОДНГ и ОРС для принятия мер к виновным.

На утверждённые ремонты технологическая служба ЦПРС выдаёт два экземпляра «Акта на сдачу…» – по одному для ЦПРС и ЦДНГ (ЦППД).

Акты подписываются мастером, представителем ПРЦГНО, технологом, начальником ЦПРС, представителем ОРС или ТОДН НГДУ и представляются (оба экземпляра) в технологическую службу ЦДНГ (ЦППД) для последующего визирования.

Подписание «Актов на сдачу…» обеспечивает технологическая группа ЦДНГ (ЦППД). После подписания один экземпляр «Акта на сдачу…» возвращается в ЦПРС. Контроль за достоверное внесение данных в «Акт на сдачу…» производит служба НГДУ, курирующая ремонт скважин.

 

2.7 Схема проведения ремонта скважины

Технология прорезания "окна" в обсадной колонне

Спускают на бурильных трубах райбер, армированный твердым сплавом. Диаметр райбера выбирают на 10 - 15 мм меньше внутреннего диаметра обсадной колонны в интервале вскрываемого "окна".

Производят прорезание колонны при вращении бурильного инструмента со скоростью 45 - 80 об/мин с одновременной подачей райбера по наклонной поверхности отклонителя. Производительность насосов при этом должна быть не менее 10 л/с. В процессе райбирования величину осевой нагрузки следует постепенно увеличивать от 5 кН, в период приработки райбера, до 50 кН, при вскрытии "окна", а при выходе райбера из колонны этот показатель уменьшают до 10 - 20 кН.

Оптимальную осевую нагрузку при вырезании "окна" выбирают в зависимости от диаметра райбера, и она должна составлять 2 кН на каждые 100 мм диаметра райбера.

О полном вскрытии "окна" в обсадной колонне судят по показаниям индикатора массы и манометра, установленного на манифольдной линии (давление резко повышается).

Забуривание второго ствола производят при пониженной осевой нагрузке на глубину, равную длине рабочей трубы.

Дальнейшее бурение производят в соответствии с решением, принятым для данного геологического разреза.

 

 

 

Расчетный раздел

3.1 Технологический расчет

Расчет промывки скважин

 

1. Потери напора на гидравлические сопротивления при движении жидкости в кольцевом пространстве между 168-мм и 73-мм трубами определяются по формуле

h₁ = λ ∙ H/(D - d_H) ∙ u²_H                                            (1)

H – длина колонны

D – диаметр затрубного пространства

d_{H –} диаметр колонны труб НКТ

 u²_H  - скорость движения жидкости      

По формуле (1) имеем при работе подъемника:

на скорости I

h_1I  = 0,034 ∙ (2000/ (0,15 – 0,073)) ∙ (0,276² /(2 ∙ 9,81)) = 3,4 м вод. ст;

на скорости II

h_1II = 0,034 ∙ (2000/ (0,15 – 0,073)) ∙ (0,399²(2 ∙ 9,81)) = 7,2 м вод. ст;

на скорости III

h_1III = 0,034 ∙ (2000/ (0,15 – 0,073)) ∙ (0,61²(2 ∙9,81)) = 16,8 м вод. ст;

на скорости IV

h_1IV = 0,034 ∙ (2000/ (0,15 – 0,073)) ∙ (0,88²(2 ∙ 9,81)) = 35,0 м вод.ст.

2. Потери напора на гидравлические сопротивления при движении смеси жидкости с песком в 73-мм трубах определяются по формуле

h₂ = φλ ∙ H/d_в ∙ u²_в                                                   (2)

где   u_в - скорость восходящего потока равна u_н при прямой промывке.

Пользуясь формулой (2), определим h₂ при работе подъемника:

на скорости I

h_2I = 1,2 ∙ 0,035 ∙ (2000/0,062) ∙ (1,048²/2 ∙ 9,81) = 75,6 м вод. ст;

на скорости II

h_2II = 1,2 ∙ 0,035 ∙ (2000/0,062) ∙ (1,52²/2 ∙ 9,81) = 160 м вод. ст;

на скорости III

h_2III = 1,2 ∙ 0,035 ∙ (2000/0,062) ∙ (2,32²/ 2 ∙ 9,81) =371 м вод. ст;

на скорости IV  

h_2IV = 1,2 ∙ 0,035 ∙ (2000/0,062) ∙ (3,36²/ 2 ∙ 9,81) =778 м вод.ст.

3. Потери напора на уравновешивание разности плотностей жидкостей в промывочных трубах и кольцевом пространстве определяются по формуле (3), в которую вместо f подставляют f_ц = 30,2 см2 - площадь внутреннего сечения 73-мм труб.

h₃ = ((1- m)Fl)/f ∙ [p_п/p_ж ∙(1- u_кр/u_в) - 1], м вод. ст.                       (3)

где m - пористость песчаной пробки;

   F - площадь сечения эксплуатационной колонны, см2;

   i - высота пробки, промытой за один прием, м (длина двухтрубного колена);

   f - площадь сечения кольцевого пространства скважины, см;

   p_п - площадь сечения плотность песка.кг/м³;

   р_ж - плотность воды, кг/м³;

   u_kp - скорость свободного падения песчинок, см/с (критическая скорость);

  VB — скорость восходящего потока жидкости, см/с.

Следовательно, по формуле (3) имеем h₃ при работе подъемника:

на скорости I

h_3I  = ((1 -0,3) ∙ 177 ∙ 12) / 30,2) ∙ [2600/1000 ∙(1 – 9,5/104,8) - 1] = 67,5 м вод. ст;

на скорости II

h_3II = ((1 -0,3) ∙ 177 ∙ 12) / 30,2) ∙ [2600/1000 ∙(1 – 9,5/152) - 1] = 71,0 м вод. ст;

на скорости III

h_3III  = ((1 -0,3) ∙ 177 ∙ 12) / 30,2) ∙ [2600/1000 ∙(1 – 9,5/232) - 1] = 73,5 м вод. ст;

на скорости IV

h_3IV  = ((1 -0,3) ∙ 177 ∙ 12) / 30,2) ∙ [2600/1000 ∙(1 – 9,5/336) - 1] = 75,4 м вод. ст.

4. Гидравлические потери давления в шланге и вертлюге при обратной промывке обычно отсутствуют или ничтожно малы.

5. Потери давления на гидравлические сопротивления в нагнетательной линии будут такие же, как и при прямой промывке:

на скорости I h_в = 1,3 м вод. ст.; на скорости II h_в = 2,7; на скорости III h_в = 6,2 и на скорости IV h_в = 13 м вод. ст.