Брошюровочно-переплетные процессы. Классификация

Технологические расчеты

О примерной толщине блока можно судить по объему книжного блока в страницах Сб. Толщину блока можно рассчитать по формуле:

d _бум = ps/po = 70 / 0,80 = 87,5 мкм

T = V * d _бум /К_спрес. = 233,5*87,5/0,9=23 мм,

где V – количество листов в издании

Брошюровочно-переплетные процессы. Классификация

 

Требования к качеству отпечатанных листов, поступающих на обработку в брошюровочно-переплетное производство

В брошюровочный цех поступают тетради с отпечатанным на рулонных ротационных машинах текстом, а также листовая продукция, отпечатанная на листовых печатных машинах. Кроме того, в брошюровочный цех поступает продукция из цеха подготовки бумаги: чистые листы форзацной, обложечной бумаги и др. Листовая продукция, поступающая из печатного цеха, должна удовлетворять следующим требованиям:

1. Отпечатанные листы должны быть выровнены и уложены в пачки по 500 шт., причем каждая пачка должна быть проложена полоской бумаги. Общая высота стопы не должна превышать 1,5 м.

2. Каждый лист должен иметь контрольные метки - метку печатника и метку верной стороны.

3. Отпечатанные листы должны быть чистыми, с четким и равномерным изображением, без оборотного рельефа; листы не должны иметь загнутых углов, следов от перетискивания и отмарывания.

4. Размеры передних и боковых полей во всех листах должны соответствовать установленным нормам.

5. Листы должны иметь правильную общую и предварительную приводку.

6. При многокрасочной печати изображение на всех листах должно быть точно совмещено по краскам.

7. Форматы форзацной и обложечной бумаги должны соответствовать установленным ГОСТам.

8. Листы форзацной и обложечной бумаги должны быть чистыми, без морщин, рваных и замятых краев, загнутых углов и других дефектов.

9. Во всех листах бумаги машинное (долевое) направление волокон должно соответствовать большей стороне листа.

10. Все листы должны иметь одинаковый цвет (разно-оттеночность не допускается).

Кроме общих требований, к листам с текстом, иллюстрациями, форзацами и обложками предъявляются еще и дополнительные требования. Так, листы текста должны иметь:

1) контрольные метки - главную сигнатуру, сигнатуру со звездочкой, норму, метки для контроля качества фальцовки на головном и корешковом полях, метки на корешке для контроля комплектовки;

2) правильную приводку, т. е. точное совпадение на просвет полос текста на лицевой и оборотной стороне, допустимые отклонения- не более 1,5 мм;

3) двухстороннюю печать;

4) правильный спуск полос, соответствующий виду фальцовки и способу комплектовки.

 К листам, на которых отпечатаны иллюстрации, предъявляются следующие требования:

1) расположение иллюстраций должно обеспечить в дальнейшем долевой раскрой;

2) соотношение размеров полей на листах с иллюстрациями должно соответствовать соотношению, принятому для полей данного издания.

К листам, на которых отпечатаны форзацы и обложки, предъявляются следующие требования:

1) расположение форзацев и обложек на листе должно обеспечить долевой раскрой; 2) на обложках для блоков, скомплектованных подборкой, должна быть учтена толщина корешка;

3) на суперобложках, кроме толщины корешка, должны быть учтены размеры клапанов для подгибки суперобложки под крышку. Качество листовой продукции проверяют непосредственно при поступлении ее в брошюровочный цех путем выборочного или сплошного контроля.

 Контролер должен знать не только перечень технических требований, но и понимать значение этих требований для последующих операций. Например, отсутствие контрольных меток верных сторон на листах приводит к неизбежному и неисправимому браку в процессе разрезки листов. Такой же брак вызывает и несоблюдение размеров полей. При наличии оборотного рельефа значительно затрудняется сталкивание листов и фальцовка. Кроме того, в этом случае нельзя получить компактный блок. Особое внимание следует уделить контролю правильности спуска полос. При этом необходимо знать, для какого вида фальцовки и комплектовки предназначены отпечатанные листы.

Чтобы проверить правильность спуска на отпечатанном листе, необходимо знать основные правила спусков:

1) рядом с первой полосой (страницей) текста через корешковое поле должна стоять последняя полоса данного листа для фальцовки;

2) сумма колонцифр полос, смежных по корешковому полю, должна быть постоянной для данного листа и равняться сумме колонцифр первой и последней полос;

3) рядом с четной полосой через корешковое поле всегда должна стоять нечетная.

Неправильный спуск полос является причиной нарушения последовательности страниц в тетради, т. е. вызывает неисправимый брак.

Очень важно, чтобы соблюдалось требование расположения полос иллюстраций, форзацев и обложек, обеспечивающее в дальнейшем долевой раскрой; В противном случае в процессе их приклеивания при одностороннем смачивании бумаги клеем образуются морщины, затрудняется дальнейшая обработка и снижается качество продукции.

Соблюдение перечисленных технических требований обеспечивает выпуск продукции требуемого качества, обличает труд на отдельных операциях и способствует повышению производительности труда в брошюровочно-переплетных цехах.

 

Виды простых тетрадей

Изготовление простых тетрадей

Изготовление книг, скомплектованных из тетрадей, а не из отдельных листов (долей), позволяет уменьшить трудоемкость и вероятность ошибок при комплектовке блока, выбрать способ его скрепления и обработки, обеспечивающие хорошую раскрывае­мость, высокую прочность и долговечность книги. Книжные блоки технологически и экономически целесообразно составлять из 32-, 16- и 8-страничных так называемых простых тетрадей, получаемых соответственно при четырех-, трех- и двухсгибной перпендикуляр­ной симметричной фальцовке, так как это обеспечивает минималь­ные затраты времени и труда на операциях по изготовлению бло­ков, высокую прочность швейного скрепления и хорошее качество механической обработки корешка, полное использование технологических возможностей печатных машин и минимальные затра­ты в допечатных процессах, позволяет получить максимальную прочность и долговечность книг.

Изготовление простых книжных тетрадей из оттисков, получае­мых на листовых печатных машинах, включает операции сталкива­ния, подрезки и разрезки листов на части, фальцовки, прессова­ния и обвязки тетрадей и их складирования до момента готовно­сти всех конструктивных деталей книжного блока к дальнейшей переработке.

 

Способы фальцовки.

В книжно-журнальном производстве используют четыре способа фальцобразования в соответствии с типом фальцевальных устройств: вороночный, клапанно-барабанный, ножевой и кассетный. Первые два способа используются в фальцаппаратах рулонных рота­ционных печатных машин, а вторые два — в ножевых, кассетных и комбинированных фальцевальных машинах.

Вороночный способ фальцовки применяется в фаль­цевальных устройствах ротаций для получения первого сгиба вдоль бумажного полотна. Сгиб образуется при помощи воронки, на которую полотно поступает с бумаговедущего цилиндра, формируется направляющими валиками   и обжимается двумя па­рами тянущих валиков.При комбинированной книжной фальцовке на оси тянущих ва­ликов можно устанавливать дисковые ножи или перфораторы для разделения тетрадей-двойников. Перфорация ленты, по сравне­нию с разрезкой, не позволяет долям листа смещаться относительно друг друга при получении второго и третьего сгибов и поэтому не снижает точности фальцовки нижних тетрадей двойника. «+» не имеют ограничений в скорости движе­ния бумажного полотна и позволяют подбирать на воронке одновременно до 8—10 лент. «-» воз­можность отмарывания оттиска при скольжении по закругленным краям воронки.

Клапанно-барабанный способ фальцовки исполь­зуется для получения второго и третьего сгибов (перпендикулярных первому) после получения первого сгиба и рубки бумажной ленты в фальцаппаратах рулонных ротационных машин. Сгиб образуется при непрерывном вращении подающего и фальцующего бараба­нов

 

«+»: обеспечивают высокую скорость, позволяют фальцевать одно­временно два листа и при фальцовке с подборкой при трех сгибах получать 32-страничные тетради со слабо выраженными диагональ­ными морщинами.

«-»: тетради всегда имеют поперечный рас­крой,; тетради имеют слабую затяжку корешковых фальцев фальцы тетрадей слабо и нерав­номерно обжаты, точность фальцовки невысока

Ножевой способ фальцовки применяется в ножевых и комбини­рованных фальцевальных машинах и в некоторых фальцаппаратах рулонных ротаций, позволяющих получать так называемую жур­нальную (трехсгибную перпендикулярную) фальцовку. В ножевых фальцевальных устройствах сгиб образуется при помощи тупого ножа и двух вращающихся навстречу друг другу фаль­цующих валиков. Перед сгибом лист выравнивается по отно­шению к кромке ножа при помощи неподвижных в работе перед­них упоров и механизма бокового равне­ния, приталкивающего лист к подвижному боковому упору.

«+» высокая точность фальцовки и плотная затяжка фальцев тетрадей

«-» сравнительно невысокая скорость работы из-за больших инерцион­ных и динамических

Кассетный способ фальцовки используется в кассетных и ком­бинированных фальцевальных машинах. При этом способе сгиб образуется кассетой и тремя (подающими и фальцую­щими)валиками. Когда передняя кромка листа упирается в не­подвижный в работе упор, лист в зоне будущего сгиба прогибается и ложится на пару нижних валиков, которые захватывают и обжимают образовавшуюся петлю.

«+» вы­сокой скорости работы благодаря тому, что основные механизмы (ролики транспортеров и фальцвалики) имеют ротационный принцип действия, а устройства для равнения листа (направляющая ли­нейки и упор кассеты) во время работы неподвижны. Плотность затяжки фальцев удовлетворительная, так как внутренняя доля сфальцованного листа, имеющая такую же длину, как и внешняя, но меньшую относительную деформацию, в момент образования пет­ли прижимается к ней упругими силами, возникающими при изгибе, образованном наклоном кассеты.

«-» чувствительность к толщине, жесткости и гладкости бумаг. При фальцовке бумаг с большой и малой поверхностной плотностью и жесткостью точность фальцовки снижается из-за различного ха­рактера деформаций при заполнении пространства зоны образо­вания петли и кассеты, а при фальцовке глазированных бумаг понижается плотность затяжки фальцев, так как при захвате петли внутренняя доля листа из-за малого коэффициента трения бумаги легко выжимается клином сфальцованной наружной доли.

 

Требования к качеству фальцовки листов-оттисков.

Качество фальцовки многосгибных тетрадей по следующим показателям: правильной последовательности стра­ниц; точности фальцовки по ширине и отсутствию косины корешко­вых полей; точности фальцовки по ширине верхних полей; плотности затяжки фальцев; степени их обжатия; отсутствию складок, мор­щин, повреждений; наличию перфорации в верхнем сгибе у тетрадей четырехсгибной перпендикулярной фальцовки; ширине шлейфа; точности размеров форзацев и других деталей по ширине и высоте; точности положения сгиба у форзацев с рисунком и окаймляющими рамками.

Допуск на точность фальцовки и отсутствие косины — 1,5—3,0 мм в зависимости от формата издания и объема тетрадей.

Плотность затяжки фальцев — это плотность прилегания лис­точков тетради друг к другу у корешковых сгибов. Неплотная за­тяжка — одна из причин снижения плотности шитья и так называе­мой обшивки фальца, что резко снижает качество готовой книги.

Степень обжатия фальцев —влияет на производительность оборудования и коэффициент спрессованности книжного блока, но его номинальное значение и допуски не установлены.

Отсутствие складок и морщин оценивается визуально

Наличие перфорации верхнего сгиба — безусловный показатель качества тетрадей четырехсгибной перпендикулярной фальцовки. Отсутствие перфорации в таких тетрадях является грубым нару­шением технологической дисциплины.

Ширина шлейфа влияет на надежность работы самонакладов вкладочно-швейных и ниткошвейных автоматов Номинальное значение ширины шлейфа — 8 мм, допуск— ±2 мм.

 

Варианты КБС с фрезерованием корешка.

Отличительной особенностью этого варианта является то, что после фрезерования на корешке делаются поперечные пропилы, в которые после приклейки марли этот корешковый материал вдавливается, соединяет листы блока нитями, повышая прочность скрепления листов в готовой книге.

Этот вариант КБС с фрезерованием корешка не получил широкого распространения по следующим причинам:

5) равномерному изгибу листов мешают несрезанные верхние фальцы тетрадей блока;

6) расстояние от зажимов транспортера до поверхности клеенаносящих роликов неодинаково,

7) тетради и листы блока, ориентированные в сторону вершины конуса, могут отклоняться при ничтожных нагрузках со стороны толстого слоя концентрированного высоковязкого клея;

8) листы каждой тетради, соприкасающиеся кромками с поверхностью конического ролика, от верхнего к переднему краю блока также распускаются веерообразно.

 

Технологические расчеты

О примерной толщине блока можно судить по объему книжного блока в страницах Сб. Толщину блока можно рассчитать по формуле:

d _бум = ps/po = 70 / 0,80 = 87,5 мкм

T = V * d _бум /К_спрес. = 233,5*87,5/0,9=23 мм,

где V – количество листов в издании

Брошюровочно-переплетные процессы. Классификация

 

Требования к качеству отпечатанных листов, поступающих на обработку в брошюровочно-переплетное производство

В брошюровочный цех поступают тетради с отпечатанным на рулонных ротационных машинах текстом, а также листовая продукция, отпечатанная на листовых печатных машинах. Кроме того, в брошюровочный цех поступает продукция из цеха подготовки бумаги: чистые листы форзацной, обложечной бумаги и др. Листовая продукция, поступающая из печатного цеха, должна удовлетворять следующим требованиям:

1. Отпечатанные листы должны быть выровнены и уложены в пачки по 500 шт., причем каждая пачка должна быть проложена полоской бумаги. Общая высота стопы не должна превышать 1,5 м.

2. Каждый лист должен иметь контрольные метки - метку печатника и метку верной стороны.

3. Отпечатанные листы должны быть чистыми, с четким и равномерным изображением, без оборотного рельефа; листы не должны иметь загнутых углов, следов от перетискивания и отмарывания.

4. Размеры передних и боковых полей во всех листах должны соответствовать установленным нормам.

5. Листы должны иметь правильную общую и предварительную приводку.

6. При многокрасочной печати изображение на всех листах должно быть точно совмещено по краскам.

7. Форматы форзацной и обложечной бумаги должны соответствовать установленным ГОСТам.

8. Листы форзацной и обложечной бумаги должны быть чистыми, без морщин, рваных и замятых краев, загнутых углов и других дефектов.

9. Во всех листах бумаги машинное (долевое) направление волокон должно соответствовать большей стороне листа.

10. Все листы должны иметь одинаковый цвет (разно-оттеночность не допускается).

Кроме общих требований, к листам с текстом, иллюстрациями, форзацами и обложками предъявляются еще и дополнительные требования. Так, листы текста должны иметь:

1) контрольные метки - главную сигнатуру, сигнатуру со звездочкой, норму, метки для контроля качества фальцовки на головном и корешковом полях, метки на корешке для контроля комплектовки;

2) правильную приводку, т. е. точное совпадение на просвет полос текста на лицевой и оборотной стороне, допустимые отклонения- не более 1,5 мм;

3) двухстороннюю печать;

4) правильный спуск полос, соответствующий виду фальцовки и способу комплектовки.

 К листам, на которых отпечатаны иллюстрации, предъявляются следующие требования:

1) расположение иллюстраций должно обеспечить в дальнейшем долевой раскрой;

2) соотношение размеров полей на листах с иллюстрациями должно соответствовать соотношению, принятому для полей данного издания.

К листам, на которых отпечатаны форзацы и обложки, предъявляются следующие требования:

1) расположение форзацев и обложек на листе должно обеспечить долевой раскрой; 2) на обложках для блоков, скомплектованных подборкой, должна быть учтена толщина корешка;

3) на суперобложках, кроме толщины корешка, должны быть учтены размеры клапанов для подгибки суперобложки под крышку. Качество листовой продукции проверяют непосредственно при поступлении ее в брошюровочный цех путем выборочного или сплошного контроля.

 Контролер должен знать не только перечень технических требований, но и понимать значение этих требований для последующих операций. Например, отсутствие контрольных меток верных сторон на листах приводит к неизбежному и неисправимому браку в процессе разрезки листов. Такой же брак вызывает и несоблюдение размеров полей. При наличии оборотного рельефа значительно затрудняется сталкивание листов и фальцовка. Кроме того, в этом случае нельзя получить компактный блок. Особое внимание следует уделить контролю правильности спуска полос. При этом необходимо знать, для какого вида фальцовки и комплектовки предназначены отпечатанные листы.

Чтобы проверить правильность спуска на отпечатанном листе, необходимо знать основные правила спусков:

1) рядом с первой полосой (страницей) текста через корешковое поле должна стоять последняя полоса данного листа для фальцовки;

2) сумма колонцифр полос, смежных по корешковому полю, должна быть постоянной для данного листа и равняться сумме колонцифр первой и последней полос;

3) рядом с четной полосой через корешковое поле всегда должна стоять нечетная.

Неправильный спуск полос является причиной нарушения последовательности страниц в тетради, т. е. вызывает неисправимый брак.

Очень важно, чтобы соблюдалось требование расположения полос иллюстраций, форзацев и обложек, обеспечивающее в дальнейшем долевой раскрой; В противном случае в процессе их приклеивания при одностороннем смачивании бумаги клеем образуются морщины, затрудняется дальнейшая обработка и снижается качество продукции.

Соблюдение перечисленных технических требований обеспечивает выпуск продукции требуемого качества, обличает труд на отдельных операциях и способствует повышению производительности труда в брошюровочно-переплетных цехах.