ПБПРВ 88 Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха

ПБПРВ 88 Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха

СОГЛАСОВАНО с ВЦСПС 16.06.1987 г.		СОГЛАСОВАНО с Минчерметом СССР 31.12.1987 г.
СОГЛАСОВАНО с Минхимпромом СССР 20.11.1987 г.		СОГЛАСОВАНО с Минцветметом СССР 30.07.1987 г.
СОГЛАСОВАНО с Минхиммашем СССР 01.10.1987 г.	УТВЕРЖДЕНО Госгортехнадзором СССР 12.04.1988 г.	СОГЛАСОВАНО с Минудобрений СССР 11.08.1987 г.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ И ПОТРЕБЛЕНИИ
ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА

ПБПРВ-88

МОСКВА "МЕТАЛЛУРГИЯ" 1990

РЕДАКЦИОННАЯ КОМИССИЯ

В.В.Лифар (председатель), В.И. Пряничников (заместитель председателя), А.Д. Артомасов, М.Д. Векслер, Н.И. Давыдов, И.Р. Зусман, Б.А. Иванов, А.М. Карнопов, Э.К. Белашов, О.К. Куприна, А.И. Кучмий, Н.Г. Ломко, В.Г. Лышень, Л.Ф. Лукьянова, С.Е. Наркунский, Н.В. Пикунов, П.М. Романов, В.Г. Рощий, Л.В. Русанова, К.И.Ставрати, В.И. Файнштейн, В.А. Шатков

Ответственный за выпуск Л.Ф.Лукьянова

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Правила разработаны Гипрокислородом и НПО "Криогенмаш" с учетом замечаний и предложений предприятий и организаций Министерства химической промышленности СССР, Министерства химического и нефтяного машиностроения СССР, Министерства черной металлургии СССР, Министерства цветной металлургии СССР, Министерства по производству минеральных удобрений СССР, ВЦСПС и Госгортехнадзора СССР.

В настоящих Правилах излагаются требования безопасности к устройству и эксплуатации оборудования производства продуктов разделения воздуха, а также общие требования безопасности к устройству и эксплуатации оборудования объектов потребления продуктов разделения воздуха.

Специфические требования безопасности к устройству и эксплуатации оборудования объектов потребления указанных продуктов должны быть разработаны и изложены в отраслевых правилах безопасности.

С введением настоящих Правил отменяются ранее действовавшие Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов, утвержденные центральным комитетом профсоюза рабочих машиностроения. Другие нормативно-технические документы, касающиеся устройства и безопасной эксплуатации оборудования производства и потребления продуктов разделения воздуха должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.

Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящие Правила распространяются на действующие, проектируемые, строящиеся и реконструируемые производства, производящие и потребляющие продукты разделения воздуха (кислород, азот, аргон, криптон, ксенон и неоно-гелиевая смесь) или их смеси.

1.2. Настоящие Правила являются обязательными для выполнения руководящими и инженерно-техническими работниками, занятыми проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, реконструкцией, ремонтом, конструированием и изготовлением оборудования производств, производящих и потребляющих продукты разделения воздуха.

1.3. Порядок и сроки приведения действующих производств продуктов разделения воздуха и объектов потребления в соответствие с требованиями настоящих Правил определяются руководителями предприятий и организаций по согласованию с местными органами Госгортехнадзора и технической инспекцией труда соответствующего ЦК профсоюза.

1.4. Проектирование, строительство и реконструкция производств и объектов потребления продуктов разделения воздуха должны производиться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, Государственных стандартов, Общесоюзных норм технологического проектирования, утвержденных МВД СССР, Инструкции по проектированию производства продуктов разделения воздуха, Инструкции по проектированию трубопроводов газообразного кислорода, Инструкции по проектированию трубопроводов жидких продуктов разделения воздуха, Инструкции по проектированию межзаводских трубопроводов для продуктов разделения воздуха, утвержденных Минхимпромом СССР ведомственных норм технологического проектирования, согласованных с Госстроем СССР, и настоящих Правил.

1.5. Изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатация и освидетельствование сосудов и баллонов, используемых в производстве и при потреблении продуктов разделения воздуха, должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

1.6. Вносить изменения в проектную документацию или в технологические схемы, конструкцию, режим работы технологического оборудования разрешается только по согласованию с автором проекта или разработчиком оборудования. При этом вносимые изменения не должны снижать уровень безопасности при ведении технологических процессов и обслуживании оборудования.

1.7. Монтаж (ремонт) оборудования производства продуктов разделения воздуха должен производиться по технологии разработчика данного оборудования, или по технологии, разработанной специализированной монтажной (ремонтной) организацией, до начала выполнения соответствующих работ.

1.8. При применении горючих газов в производствах и на объектах потребления продуктов разделения воздуха должны соблюдаться требования соответствующих правил безопасности, утвержденных Госгортехнадзором СССР, предусматривающие использование данных газов.

1.9. Все действующие и вновь вводимые в эксплуатацию производства и объекты потребления продуктов разделения воздуха должны иметь технологические регламенты производств или инструкции по эксплуатации всех видов оборудования и их взаимодействию*, утвержденные в установленном порядке.

* В дальнейшем тексте слова "технологические регламенты производств" именуются "технологические регламенты", а "инструкции по эксплуатации всех видов оборудованияи их взаимодействию" именуются "технологические инструкции".

Технологические регламенты и технологические инструкции должны разрабатываться на основании эксплуатационной документации разработчика оборудования с учетом местных производственных условий и требований настоящих Правил.

1.10. На каждом производстве должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия следующие инструкции:

а) по безопасности труда для рабочих каждой профессии;

б) рабочие инструкции по ведению технологических процессов для каждого рабочего места;

в) по техническому обслуживанию оборудования;

г) по ремонту и чистке оборудования.

Инструкции по безопасности труда должны быть разработаны на основании технологических регламентов или технологических инструкций, настоящих Правил и с учетом требований производственной санитарии и соответствующих стандартов ССБТ.

Инструкции по безопасности труда и рабочие инструкции должны находиться на рабочих местах.

1.11. Инструкции по безопасности труда должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет.

При изменении технологического режима, технологических схем или конструкции оборудования действующие инструкции должны пересматриваться и утверждаться до начала введения изменения.

В случае возникновения аварийного положения или травмирования работающих из-за несовершенства инструкций, последние должны быть пересмотрены в сроки, установленные комиссией, расследовавшей несчастный случай или аварию.

1.12. Вновь принимаемые на работу рабочие, инженерно-технические работники и служащие должны проходить предварительное, а работающие - периодическое медицинское освидетельствование в соответствии с порядком и сроками, установленными Министерством здравоохранения СССР.

1.13. Все лица, поступающие на работу на производства и объекты потребления продуктов разделения воздуха, а также учащиеся, студенты и другие лица, прибывшие на производственное обучение или практику, должны пройти вводный инструктаж в кабинете охраны труда или в специально оборудованном помещении по программе, разработанной с учетом требований ГОСТ 12.0,004-79, а также всех особенностей производства, и утвержденной главным инженером предприятия.

О проведении инструктажа должна быть сделана запись в журнале регистрации вводного инструктажа (личной карточке инструктажа). В журнале (карточке) расписываются лица, получившие инструктаж, и лицо, проводившее его.

1.14. Руководящие и инженерно-технические работники перед допуском к самостоятельной работе, связанной с проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, реконструкцией и ремонтом производств и объектов потребления продуктов разделения воздуха, должны сдать экзамен на знание настоящих Правил в объеме выполняемой ими работы.

Руководящие и инженерно-технические работники, занятые эксплуатацией, должны также сдать экзамен на знание инструкций по безопасности труда, технологических и других инструкций, относящихся к участкам их работы.

Периодическая проверка знаний настоящих Правил и инструкций руководящими и инженерно-техническими работниками должна осуществляться не реже одного раза в три года.

В случае неудовлетворительной сдачи повторный экзамен должен быть проведен не позднее, чем через 1 мес.

Порядок проведения экзаменов определяется положениями, разработанными министерствами, ведомствами в соответствии с Типовым положением о порядке проверки знания Правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками, утвержденным Госгортехнадзором СССР.

1.15. Руководящим и инженерно-техническим работникам, допустившим нарушения правил безопасности или инструкций по безопасности труда, может быть назначена внеплановая проверка знаний.

1.16. Рабочие, вновь принятые или переведенные из одного цеха в другой на работу, связанную с производством или потреблением продуктов разделения воздуха, а также учащиеся и студенты, указанные в п. 1.13 настоящих Правил, должны непосредственно на рабочем месте пройти первичный инструктаж по безопасным методам работы. Инструктаж проводится мастером или начальником участка.

1.17. Рабочие, не имеющие профессии или меняющие свою профессию, а также учащиеся и студенты после прохождения первичного инструктажа должны быть обучены в течение первых не менее 6-10 смен безопасным методам работы. Это обучение должно проводиться под руководством назначенных распоряжением по цеху опытных рабочих и инженерно-технических работников.

По истечении срока обучения рабочие, студенты и учащиеся должны пройти проверку знаний по безопасности труда в комиссии под председательством начальника цеха или его заместителя. Результаты проверки должны оформляться протоколом и заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа).

К самостоятельной работе указанные рабочие допускаются только после обучения по профессии в соответствии с положениями, разработанными министерствами, ведомствами на основании Типового положения о профессиональном обучении рабочих на производстве, утвержденного Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам (Госкомтрудом СССР), Государственным комитетом СССР по народному образованию (Госнаробром СССР) и ВЦСПС, прошедшие стажировку на рабочем месте в соответствии с программой, сдавшие экзамен и получившие удостоверение.

Допуск рабочих к самостоятельной работе должен оформляться распоряжением по цеху.

1.18. Рабочие, вновь принятые или переведенные из одного цеха в другой на работу, связанную с производством или потреблением продуктов разделения воздуха, по своей профессии, допускаются к самостоятельной работе после прохождения ими первичного инструктажа и проверки знаний по безопасности труда в порядке, предусмотренном пунктами 1.16 и 1.17 настоящих Правил.

1.19. Рабочие должны не реже чем через шесть месяцев проходить повторный инструктаж по безопасности труда. Рабочие, совмещающие несколько профессий, проходят инструктаж по каждой профессии.

1.20. Внеплановый инструктаж рабочих по безопасности труда должен проводиться в случаях:

а) ввода в действие новых или переработанных в установленном порядке инструкций;

б) нарушения рабочими инструкций, которые могут привести или привели к травме, аварии;

в) перевода на временную работу, требующую дополнительных знаний;

г) перерывов в работе более чем 30 календарных дней.

1.21. Данные о проведении инструктажей (первичного, повторного и внепланового) должны заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа). В журнале (карточке) расписываются рабочий, получивший инструктаж, и лицо, проводившее его, с указанием наименования инструкции, по которой был проинструктирован рабочий.

1.22. Рабочие должны не реже одного раза в год проходить проверку знания инструкций по безопасности труда в комиссиях, назначаемых начальником цеха. Результаты проверки должны оформляться протоколом и заноситься в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте (личную карточку инструктажа).

Если комиссия установит, что рабочий неудовлетворительно знает инструкции, он должен получить дополнительный инструктаж и не позднее чем через 20 дней пройти повторную проверку знаний. Если при повторной проверке знания проверяемого окажутся неудовлетворительными, он должен быть отстранен от работы по данной профессии.

1.23. Повышение квалификации рабочих производств и объектов потребления продуктов разделения воздуха должно осуществляться в соответствии с положениями, указанными в п. 1.17 настоящих Правил.

1.24. Администрация предприятия обязана обеспечить рабочих и служащих спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.

Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

1.25. Порядок обеспечения рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должен соответствовать Инструкции о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.

1.26. В цехах, имеющих производства продуктов разделения воздуха, и цехах, потребляющих продукты разделения воздуха, должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий, утвержденной Госгортехнадзором СССР.

Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его части, относящейся к месту их работы.

1.27. В цехах разделения воздуха ежеквартально на всех производственных участках должны производиться противоаварийные тренировки с имитацией различных аварийных ситуаций по плану, утвержденному начальником цеха. Противоаварийные тренировки должны предусматривать возможные аварийные ситуации, например, полное отключение энергопитания основного технологического оборудования, внезапная остановка основного оборудования при срабатывании автоматической защиты, отключение отдельных аппаратов, появление значительных утечек жидкости или газа.

1.28. На предприятии, имеющем производства и объекты потребления продуктов разделения воздуха, приказом по предприятию из числа инженерно-технических работников должно назначаться лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию оборудования и трубопроводов продуктов разделения воздуха и их техническое состояние. Кроме того, в цехах (отделениях), имеющих производства продуктов разделения воздуха, и в цехах, потребляющих продукты разделения воздуха, должны назначаться лица, ответственные за безопасную эксплуатацию и техническое состояние трубопроводов и оборудования цеха.

Глава 4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

4.1. Технологические процессы должны осуществляться согласно технологическим регламентам или технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

4.2. На рабочих местах должны быть вывешены схемы расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов.

4.3. Прием и сдача смены персоналом цеха должны сопровождаться осмотром обслуживаемого технологического оборудования и трубопроводов в объеме, предусмотренном рабочей инструкцией с отметкой результатов осмотра в технологическом журнале.

4.4. Для работы с кислородом должны примениться оборудование, приборы, арматура и материалы, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.05 2-81.

Арматура, кроме того, должна соответствовать требованиям Инструкции по проектированию трубопроводов газообразного кислорода.

4.5. На оборудование производства и объектов потребления продуктов разделения воздуха должны быть формуляры или паспорта, соответствующие требованиям ГОСТ 2.601-68 и СТ СЭВ 1798-79.

4.6. В эксплуатационной документации кроме общих требований безопасности должны быть отражены специфические требования к данному оборудованию: способы консервации и расконсервации, особенности транспортирования, необходимость и периодичность обезжиривания, требования при проведении огневых работ на оборудовании и в помещениях, где оно установлено, указания о способах ликвидации утечек, указания о действиях обслуживающего персонала в аварийных ситуациях.

4.7. Запрещается попеременно использовать оборудование и трубопроводы, работающие с кислородом, для работы с воздухом, азотом, аргоном и другими газами, за исключением случаев, предусмотренных технологическим процессом (отогрев, регенерация, продувка и т.п.).

4.8. При эксплуатации кислородного оборудования должна исключаться возможность перетекания кислорода в потоки других газов.

Смешение кислорода с другими газами допускается в случаях и при помощи устройств, предусмотренных проектом.

4.9. Оборудование, используемое для работы с одним продуктом разделения воздуха, допускается применять для работы с другим продуктом только при соблюдении следующих условий:

а) если в формуляре или паспорте оборудования предусмотрена возможность эксплуатации оборудования с другим используемым продуктом;

б) оборудование должно быть полностью отогрето до положительных температур и продуто вновь заполняемым продуктом;

в) перед использованием оборудования для работ с кислородом внутренняя поверхность его должна быть проверена на наличие масла и при необходимости обезжирена;

г) знаки безопасности, отличительная окраска, полоса и надпись на оборудовании, измерительные приборы должны быть приведены в соответствие с новым назначением оборудования;

д) после первого заполнения оборудования новым продуктом должны быть проведены контрольные анализы продукта, подтверждающие отсутствие его загрязнения;

е) перевод оборудования на работу с другим продуктом должен оформляться актом, подтверждающим выполнение всех требований, изложенных в настоящем пункте, утвержденным руководством предприятия.

4.10. Эксплуатировать разрешается только исправные машины и аппараты, оснащенные средствами контроля и автоматизации и защитными устройствами, предусмотренными технической документацией.

4.11. Эксплуатация оборудования с неисправными системами блокировок и предохранительными устройствами, приборами, контролирующими и регулирующими следующие параметры: давление в машинах и аппаратах; уровень жидкостей; температуры на холодных концах или в середине реверсивных теплообменных аппаратов, перед и после турбодетандеров, на подшипниках машин; расходы получаемых продуктов и перерабатываемого воздуха, жидкости, циркулирующей через адсорберы, газа после испарителей, а также приборами, срок очередной поверки которых истек, запрещается.

4.12. Эксплуатация оборудования допускается только при давлении и температуре, указанных в формуляре, паспорте или руководстве по эксплуатации.

4.13. В процессе эксплуатации оборудования необходимо следить за герметичностью аппаратов, машин и коммуникаций.

При обнаружении утечек газообразных или жидких продуктов разделения воздуха работа оборудования должна быть приостановлена и утечки ликвидированы.

При небольших утечках, когда исключается опасность для обслуживающего персонала и возможность возникновения аварийных ситуаций, временная работа оборудования может быть допущена с разрешения руководителя цеха при условии разработки мероприятий, обеспечивающих безопасность персонала, осуществлении необходимого контроля за содержанием кислорода в воздухе в местах возможного нахождения обслуживающего или ремонтного персонала, наличии в местах повышенной опасности знаков безопасности согласно ГОСТ 12.4.026-76.

4.14. При обнаружении утечек газа или жидкости во внутриблочном пространстве воздухоразделительной установки, изолированной перлитовым песком, установка должна быть немедленно остановлена для ремонта.

4.15. Определение мест утечек газа при помощи огня или тлеющих предметов запрещается.

4.16. Перечень помещений, в которых должен осуществляться контроль за содержанием кислорода в воздухе, приведен в табл. 1.

4.17. При непрерывном контроле за содержанием кислорода в воздухе помещений, указанных в табл. 1, сигнализирующие устройства должны выдавать сигналы (световые и звуковые) при снижении или повышении объемной доли кислорода менее 19 или более 23 % (при аварийных ситуациях).

4.18. В помещениях, указанных в табл. 1, где осуществляется непрерывный автоматический контроль, а также в помещениях, где осуществляется периодический контроль, при снижении или повышении объемной доли кислорода в воздухе помещений менее 19 или более 23 % должны быть немедленно приняты меры по нормализации состава воздуха.

В помещениях, где расположено оборудование, указанное в п. 10 табл. 1, сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с вентиляцией, которая должна автоматически включаться в работу от этих устройств при снижении или превышении объемной доли кислорода.

В помещениях, указанных в п. 15 табл. 1, вытяжная вентиляция должна включаться обслуживающим персоналом.

4.19. На каждом предприятии должен быть составлен перечень помещений с технологическим оборудованием, связанным с производством и потреблением продуктов разделения воздуха, в который, наряду с помещениями, указанными в табл. 1, должны быть внесены другие помещения и места, где содержание кислорода по объемной доле может быть менее 19 или более 23 % (в аварийной ситуации) с указанием видов и периодичности контроля, а также мер по нормализации состава воздуха. Перечень должен быть утвержден главным инженером предприятия.

4.20. Помещения, указанные в табл. 1 и п. 4.19 настоящих Правил, должны быть оборудованы соответствующими знаками безопасности согласно ГОСТ 12.4.026-76.

4.21. В производственных помещениях могут находиться только лица, непосредственно занятые обслуживанием или ремонтом оборудования или имеющие специальное разрешение начальника цеха или его заместителя. Другие лица могут быть допущены в производственные помещения после инструктажа о соблюдении необходимых мер предосторожности или в сопровождении инженерно-технического работника данного цеха.

4.22. На каждом предприятии, производящем или потребляющем продукты разделения воздуха, должны быть составлены перечни помещений и мест повышенной опасности, где выполнение работ допускается только по наряду - допуску, за исключением работ, выполняемых технологическим персоналом на обслуживаемом оборудовании в соответствии с утвержденными инструкциями.

Указанный перечень должен утверждаться главным инженером предприятия.

Таблица 1

№ пп.	Помещения с технологическим оборудованием	Виды и периодичность контроля воздуха в помещениях
		периодический	непрерывный, автоматический
1.	Наполнительные коллекторы баллонов кислородом, производительностью до 250 м3/ч	Не реже 1 раза в смену	-
2.	То же, производительностью более 250 м3/ч	-	Непрерывно
3.	Наполнительные коллекторы баллонов азотом и аргоном, производительностью до 120 м3/ч	Не реже 1 раза в смену	-
4.	То же, производительностью более 120 м3/ч	-	Непрерывно
5.	Разрядные кислородные коллекторы с количеством баллонов от 10 до 40 шт.	Не реже 1 раза в смену	-
6.	То же, с количеством подключенных баллонов более 40 шт.	-	Непрерывно
7.	Разрядные азотные и аргонные коллекторы с количеством подключенных баллонов от 6 до 24 шт.	Не реже 1 раза в смену	-
8.	То же, с количеством подключенных баллонов более 24 шт.	-	Непрерывно
9.	Кислородно-распределительные пункты пропускной способностью до 18000 м3/ч	Не реже 1 раза в смену	-
10.	То же, пропускной способностью более 18000м3/ч	-	Непрерывно
11.	Резинотканевые газгольдеры для кислорода, азота и аргона	Не реже 1 раза в смену	-
12.	Резервуары и насосы для жидких продуктов разделения воздуха	Не реже 1 раза в смену	-
13.	Компрессоры для продуктов разделения воздуха поршневые, центробежные (в 0,5 м от лабиринтных уплотнений)	Не реже 1 раза в смену	-
14.	Производственные помещения гаражей для транспортных резервуаров жидких продуктов разделения воздуха	Не реже 1 раза в смену	-
15.	Подвальные помещения под блоками разделения воздуха, приямки газгольдеров для ввода трубопроводов продуктов разделения воздуха (при входе персонала в приямок)	-	Непрерывный с показанием вне помещений
16.	Помещения лаборатории, где производятся анализы криогенных продуктов	Не реже 2 раз в смену	-
17.	Пультовые помещения, в которых установлены анализные щиты	Не реже 1 раза в смену	-

4.23. В наряде-допуске должен предусматриваться полный объем организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ в конкретных условиях. Приступать к выполнению работ разрешается только при наличии наряда-допуска и выполнении всех предусмотренных в нем мероприятий.

4.24. Работы в местах повышенной опасности должны выполняться согласно требованиям Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ, утвержденной Госгортехнадзором СССР, а на предприятиях черной и цветной металлургии - Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденных Госгортехнадзором СССР, и соответствующих отраслевых правил безопасности, утвержденных Госгортехнадзором СССР и Минчерметом СССР или Госгортехнадзором СССР и Минцветметом СССР.

4.25. При эксплуатации низкотемпературного оборудования должен быть обеспечен контроль за осадкой фундаментов, в соответствии с указаниями в проектной документации.

Скопление воды в подвалах фундаментов и в примыкающих приямках для низкотемпературного оборудования не допускается.

4.26. Применение деталей из дерева и других материалов, взрывоопасных в жидком кислороде, во внутриблочном пространстве воздухоразделительных установок и в хранилищах для жидких криогенных продуктов разделения воздуха запрещается.

4.27. Подвальные помещения под блоками разделения воздуха и хранилищами жидких криогенных продуктов разделения воздуха, предназначенные для предохранения грунта от промерзания, а также приямки газгольдеров не должны использоваться как складские помещения или для других нужд.

4.28. Допуск обслуживающего персонала для осмотра или ремонта в нижеперечисленные помещения и места, где возможно повышенное или пониженное содержание кислорода, разрешается только по указанию начальника смены или мастера, занесенному в книгу распоряжений после проверки состава воздуха и при наличии объемной доли кислорода в нем в пределах 19-23 %:

подвальные помещения под блоками разделения воздуха или хранилищами жидких продуктов разделения воздуха, внутриблочное пространство и его отсеки, трубопроводы, клапаны, колодцы, закрытые траншеи, приямки газгольдеров, площадки оборудования, расположенного вне здания вблизи сбросных трубопроводов или на расстоянии менее 10,0 м от систем азотно-водяного охлаждения (АВО).

Ремонтные работы в этих местах должны выполняться по наряду - допуску, в котором должна быть указана периодичность контроля объемной доли кислорода во время проведения ремонтных работ.

4.29. Предохранительные клапаны и другие защитные устройства, установленные на оборудовании, должны быть отрегулированы на соответствующее давление и опломбированы. Регулировка и проверка исправности действия предохранительных клапанов и других защитных устройств должна производиться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, при этом проверка исправности и регулировка клапанов и других защитных устройств, установленных на низкотемпературном оборудовании, должны производиться при каждом плановом полном отогреве оборудования.

Обмерзание предохранительных клапанов в закрытом состоянии недопустимо.

4.30. Регулировка предохранительных клапанов должна производиться на специальных стендах. Регулировка клапанов непосредственно на оборудовании запрещается.

4.31. Газ из клапанов и других предохранительных устройств на трубопроводах и аппаратах с продуктами разделения воздуха пропускной способностью более 100 м³/ч должен быть выведен за пределы здания. Допускается объединение выбросов после предохранительных устройств, установленных на одном и том же агрегате или участке трубопровода, при условии, что общий коллектор сбросов будет рассчитан на максимальный расход газа от одновременно действующих устройств.

4.32. При открывании и закрывании арматуры в необходимых случаях допускается применять только специально для этого предназначенные вспомогательные приспособления.

Открывать и закрывать арматуру посредством ударов запрещается. Арматуру необходимо открывать и закрывать плавно, без рывков. При открывании и закрывании арматуры находиться напротив оси шпинделя запрещается.

4.33. На запорной и регулирующей арматуре должны быть нанесены обозначения в соответствии с технологическими схемами, а также указано направление вращения маховика, шпинделя (открыто-закрыто).

4.34. Наружный отогрев арматуры должен производиться горячим воздухом, паром или горячей водой. Пользоваться для этой цели открытым огнем запрещается.

4.35. Перед отсоединением импульсных и других трубок от арматуры и патрубков на кожухе низкотемпературного оборудования необходимо убедиться, что отключающая их арматура закрыта.

4.36. Конструкция и расположение устройств сбросов в атмосферу азота и кислорода должна обеспечивать объемную долю кислорода в воздухе в местах возможного нахождения людей, а также в местах забора воздуха для вентиляции и технологических нужд не менее 19 и не более 23 %.

4.37. Тепло- и звукоизоляция оборудования и трубопроводов должна выполняться из несгораемых или трудносгораемых материалов.

При изоляции поверхностей с отрицательной температурой для исключения конденсации водяных паров из воздуха допускается применять внутри теплоизоляционного слоя пленку из горючих материалов.

4.38. Оборудование воздухоразделительных установок, установок редких газов, кислородные компрессоры, емкости стационарных хранилищ жидкого кислорода, а также трубопроводы газообразного кислорода и жидких продуктов разделения воздуха должны быть защищены от накопления статического электричества в соответствии с требованиями Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, утвержденных Минхимпромом СССР.

4.39. Использовать конструкции воздухоразделительных установок и установок редких газов, кислородного оборудования и кислородопроводов в качестве заземления при электросварочных работах не допускается.

4.40. Щиты управления работающих воздухоразделительных установок и установок редких газов, компрессоров не должны оставаться без наблюдения со стороны обслуживающего персонала, кроме щитов управления оборудованием, работающим в автоматическом режиме. Допускается периодическое наблюдение за местными щитами компрессоров в случае дублирования параметров в помещении щитов управления.

4.41. Пылеосадочные камеры и камеры фильтров для азота и кислорода должны быть герметичными и расположены вне здания.

4.42. Входы в камеры фильтров и пылеосадочные камеры для азота и кислорода должны быть заперты и снабжены надписями, запрещающими вход в камеры. Вход в эти камеры разрешается после отключения их от трубопроводов входа и выхода газа заглушками и продувки воздухом. Контроль качества продувки должен производиться без входа обслуживающего персонала в камеру. Подача воздуха для продувки камер должна осуществляться через съемные устройства.

4.43. Запрещается наполнять и опорожнять транспортные цистерны и криогенные сосуды на площадках из асфальта и других органических покрытий, а также на железнодорожных путях с деревянными шпалами.

4.44. Сосуды для переноски жидких криогенных продуктов разделения воздуха должны наполняться не более чем на 3/4 объема.

4.45. Переносные сосуды с жидкими криогенными продуктами разделения воздуха при хранении и транспортировании должны быть закрыты крышками с отверстиями.

4.46. При заполнении стеклянных криогенных сосудов жидкими продуктами разделения воздуха жидкость не должна попадать на края сосуда.

4.47. Стеклянные криогенные сосуды должны быть изолированы стеклотканью.

4.48. В каждом производстве продуктов разделения воздуха должно быть предусмотрено устройство для безопасного испарения небольших количеств жидких криогенных продуктов разделения воздуха, сливаемых из переносных емкостей при отогревах воздухоразделительных установок малой производительности, производстве анализов и т.п.

Устройство должно выполняться по проектной документации. Около этого устройства должен быть установлен предупреждающий знак безопасности с поясняющей надписью "Место для слива жидких криогенных продуктов разделения воздуха. Опасно!"

Слив жидких криогенных продуктов разделения воздуха на пол, грунт и асфальт запрещается.

4.49. Дренажные трубопроводы, по которым жидкие криогенные продукты разделения воздуха при сливе из оборудования поступают в испаритель, необходимо отогревать до положительных температур, до и после каждого слива, но не реже одного раза в десять суток.

4.50. Жидкие криогенные продукты разделения воздуха могут быть поданы в испаритель быстрого слива только после подачи в него теплоносителя (пара, воды и т.п.).

4.51. Руки, а также одежда и обувь персонала, обслуживающего кислородное оборудование, должны быть чистыми, не замасленными.

4.52. Наполнение стационарных резервуаров и транспортных цистерн жидкими продуктами разделения воздуха и опорожнение их должны производиться в заправленных под рукава брезентовых или кожаных рукавицах и защитных очках с боковыми щитками, брюки должны быть надеты поверх обуви. Верхняя одежда должна быть застегнута.

4.53. По окончании работы с жидким кислородом или в местах с повышенным содержанием кислорода в окружающем воздухе запрещается в течение 30 мин приближаться к огню или раскаленным предметам и курить. О