Выделение из мазута вакуумного погона широкой масляной фракции при нагреве в трубчатой печи поз.П-3/1 с последующим разделением в вакуумной колонне поз.К-10, схема № 02-18-31/2010. — КиберПедия 

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Выделение из мазута вакуумного погона широкой масляной фракции при нагреве в трубчатой печи поз.П-3/1 с последующим разделением в вакуумной колонне поз.К-10, схема № 02-18-31/2010.

2022-10-04 29
Выделение из мазута вакуумного погона широкой масляной фракции при нагреве в трубчатой печи поз.П-3/1 с последующим разделением в вакуумной колонне поз.К-10, схема № 02-18-31/2010. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Вакуумный блок №1 предназначен для выделения из мазута вакуумного погона широкой масляной фракции при нагреве в трубчатой печи поз. П-3/1 с последующим разделением в вакуумной колонне поз. К-10.

Мазут с низа колонны поз. К-2 насосами поз. Н-21, 21а, 21б, 21в прокачивается через змеевики печи поз. П-3/1, где нагревается до температуры 370-390°С и по двум трансферным линиям поступает на 4-ю тарелку вакуумной колонны поз. К-10 (отсчет тарелок ведется снизу). Избыток мазута через клапан-регулятор уровня колонны поз. К-2 также поступает на вход в печь поз. П-3/1.

Давление мазута на входе 1÷4 потоков в печь поз. П-3/1 измеряется приборами поз. РI516-1÷4 соответственно. Расход мазута по 1÷4 потокам печи поз. П-3/1 измеряется приборами поз. FСА520-1÷4 соответственно. Температура мазута на выходе 1÷4 потоков из печи поз. П-3/1 измеряется приборами поз. ТI506-1÷4 соответственно. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-3/1 измеряется приборами поз. ТI510-1÷4. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-3/1 измеряется прибором поз. ТI509-1. Разрежение по тракту печи поз. П-3/1 измеряется прибором поз. РI511-1. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-3/1 измеряется прибором поз. АI2405.

Для лучшего отгона вакуумного дистиллята в низ колонны поз. К-10 подается перегретый водяной пар, поступающий от пароперегревателя печей поз. П-2/1, 1/1, 1/2, 1/3.

Давление в колонне поз. К-10 измеряется прибором PIA515. Остаточное давление верха колонны составляет  минус 0,90 кгс/см2. Предусмотрена работа колонны поз. К-10 без подачи водяного пара в низ колонны, давление верха колонны при этом составляет  минус 0,96 кгс/см2.

Вакуум в колонне создается двумя гидроциркуляционными агрегатами (вакуумсоздающими устройствами) поз. В-1/1 и В-1/2.

Температура верха колонны поз. К-10 измеряется прибором поз. TC500. Парогазовая смесь с верха колонны поз. К-10 по двум шлемовым трубопроводам поступает в межтрубное пространство вакуумных конденсаторов поз. Т-35/1,2, где охлаждается оборотной водой и конденсируется. Образовавшаяся в результате конденсации газо-жидкостная смесь, через нижние штуцеры межтрубного пространства вакуумных конденсаторов поз. Т-35/1,2 поступает в емкость поз. Е-22, где происходит полное отделение газов от жидкой фазы. Конденсат из емкости поз. Е-22 по "барометрической ножке" выводится под уровень жидкости в первую секцию емкости поз. Е-51. Парогазовая смесь из емкости поз. Е-22 с температурой 30-33°С по двум параллельным трубопроводам подается на прием вакуумсоздающих устройств поз. В-1/1 и В-1/2. Давление газов на входе в вакуумсоздающих устройствах поз. В-1/1 и В-1/2 - 55±5 мм.рт.ст. При режиме работы колонны поз. К-10 без подачи отпаривающего водяного пара давление газов на входе в вакуумсоздающих устройствах поз. В-1/1 и В-1/2 - 25±5 мм.рт.ст. В вакуумсоздающие устройства поз. В-1/1 и В-1/2 насосами поз. Н-105/1(Н-105/3) и Н-105/2(Н-105/3) соответственно, подается рабочая жидкость – прямогонная дизельная фракция установки. Давление рабочей жидкости перед В-1/1 и В-1/2 измеряется прибором PA712-1,2 соответственно. В вакуумсоздающих устройствах поз. В-1/1 и В-1/2 происходит процесс сжатия неконденсируемых газов за счет энергии рабочей жидкости. Перепад давления на В-1/1 и В-1/2 измеряется прибором PDI713-1,2 соответственно. Давление газо-жидкостной смеси на выходе из устройств поз. В-1/1 и В-1/2 - 0,5-0,9 кгс/см2.

Газо-жидкостная смесь из вакуумсоздающих устройств поз. В-1/1 и В-1/2 поступает под уровень жидкости в сепараторы поз. С-1/1 и С-1/2. В сепараторах поз. С-1/1 и С-1/2 происходит отделение газовой фазы от жидкости. Кроме того, сепараторы поз.С-1/1, и С-1/2 оборудованы специальными внутренними устройствами для отстаивания и удаления из рабочей жидкости воды. Уровень в сепараторе С-1/1 измеряется приборами LC705 и LSA706. Уровень в сепараторе С-1/2 измеряется приборами LC707 и LSA708. Газы из сепараторов поз. С-1/1 и С-1/2 через огнепреградитель направляются на форсунки №1-5 печи П-3/1 на сжигание. В период пуска вывод газов из сепараторов поз. С-1/1 и С-1/2 осуществляется на воздушники. Избыток рабочей жидкости вместе с водным конденсатом из сепараторов поз. С-1/1 и С-1/2 через клапаны-регуляторы, связанные с измерителями уровня, перетекает в среднюю секцию емкости поз. Е-51.

Рабочая жидкость из сепараторов поз. С-1/1 и С-1/2 объединяется и поступает параллельно в межтрубное пространство теплообменников поз. Т-102/1 и Т-102/2, где охлаждается обратной оборотной водой после вакуумных конденсаторов поз. Т-35/1,2. Имеется перемычка для подачи в холодильники поз. Т-102/1,2 прямой оборотной воды. Охлажденная рабочая жидкость параллельно двумя потоками через фильтры поз. Ф-15/1 (Ф-15/3), Ф-15/2(Ф-15/3) подается на прием насосов поз. Н-105/1 (Н-105/3), Н-105/2 (Н-105/3), и далее с давлением 54-59 кгс/см2 - на вход вакуумсоздающих устройств поз. В-1/1, В-1/2.

Кроме избытка рабочей жидкости и конденсата из емкости поз. Е-22, в среднюю секцию емкости поз. Е-51 направляется аварийный сброс жидкости через гидрозатворы сепараторов поз. С-1/1,2. В средней секции емкости поз. Е-51 происходит отделение и отстой воды от углеводородов, которая через клапан-регулятор, связанный с прибором измерения уровня раздела фаз, отводится в промливневую канализацию. Избыток рабочей жидкости перетекает из средней секции через перегородку в третью секцию, откуда насосами поз. Н-40/1,2 откачивается через клапан-регулятор, связанный с измерителем уровня жидкости в третьей секции, в линию вывода прямогонного дизельного топлива с установки. Уровень нефтепродукта в Е-51 измеряется прибором LCА532. Уровень раздела фаз в Е-51 измеряется прибором LCА534.

Имеется схема откачки рабочей жидкости после сепараторов поз. С-1/1,2 по существующей схеме насосами поз. Н-40/1,2 через емкости поз. Е-9/1 и Е-8/2 в парки 17а, 18а, 18б цеха 8/14 НПЗ (если на вакуумсоздающую систему колонны поз. К-10 используется в качестве рабочей жидкости компонент дизельного топлива). Также предусмотрена откачка рабочей жидкости насосами поз. Н-40/1,2 в линию соляного раствора из электродегидраторов поз. Э-1/1,2¸Э-5/1,2 в емкость поз. Е-18 (при работе установки на “летнем” варианте на этой линии ставиться заглушка с опломбированием). Расход рабочей жидкости измеряется прибором FIR2913.

Подпитка вакуумсоздающей системы колонны поз. К-10 осуществляется из линий ЛДТ, ТДТ (фракции К-9). На линии подачи подпитки предусмотрен проектом клапан-регулятор поз. FV704, связанный с измерителем расхода, установленным на этой же линии и отсечной клапан поз. LV706, срабатывающий по максимальному уровню в сепараторах поз. С-1/1,2..

Вакуумсоздающая система колонны поз. К-10 позволяет осуществлять независимую работу одного, любого из двух вакуумных гидроциркуляционных агрегатов в целях снижения энергозатрат при неполной загрузке колонны поз. К-10 сырьем.

Жидкая фаза с первой глухой тарелки колонны поз. К-10 (счет сверху) выводится на прием насоса поз. Н-24(Н-24а). Уровень на 1-ой глухой тарелке измеряется прибором LI530. Темперература выхода 1 ЦО из К-10 измеряется прибором TI702. Часть жидкости направляется к теплообменникам, где отдает тепло нефти в теплообменнике поз. Т-53, доохлаждается в АВО поз. Т-25а, через холодильник поз. Т-28 и с температурой 70°С через фильтры поз. Ф-11/1, Ф-11/2 подается в форсуночный распределитель для верхнего слоя насадки в колонну поз. К-10 в качестве первого циркуляционного орошения (1ЦО К-10). Расход 1 ЦО К-10 регулируется по температуре верха колонны. Другая часть жидкости - горячая флегма с температурой 140-145°С через фильтры поз. Ф-12/1 и Ф-12/2 совместно со вторым циркуляционным орошением подается в форсуночный распределитель второго слоя насадки. Расход горячей флегмы измеряется прибором FC700. Третья часть направляется в колонну поз. К-2 в качестве третьего циркуляционного орошения. Имеется возможность подачи 1 ЦО К-10 в емкость поз. Е-50 для использования в качестве жидкого топлива.

Также имеется возможность вывода 1ЦО К-10 в линию откачки ТМ с установки в период остановки вакуумного блока №2.

Со второй глухой тарелки выводится нижнее циркуляционное орошение (2ЦО К10) и широкая масляная фракция (далее по тексту ШМФ). 2ЦО К10 насосами поз. Н-25,25а подается в блок теплообменников, где отдает тепло в теплообменниках поз. Т-51, Т-53а обессоленной нефти, доохлаждается в АВО поз. Х-10/1, в холодильнике поз. Х-10/2, в теплообменнике нагрева топливного газа поз. Т-30 и с температурой 120°С через фильтры поз. Ф-12/1 и Ф-12/2 совместно с горячей флегмой и ТДТ фракцией 280-360°С (К-9) подается в форсуночный распределитель второго слоя насадки. Темперература над 2-ой глухой тарелкой К-10 измеряется прибором TC701. Широкая масляная фракция с температурой 240-260°С через верхний обрез сливных труб, по которым стекает внутренняя флегма в коробовый распределитель третьего слоя, поступает на всас насосов поз. Н-71, Н-25, Н-25а и подается на нагрев в трубчатую печь поз. П-3/2.

В схеме имеется перемычка для соединения карманов 3-й глухой тарелки поз. К-10 по отбору ШМФ, 2ЦО К-10 и трубопровод с выкида поз. Н-25,25а в линию загрузки печи поз. П-3/2 от насосов поз. Н-71 перед клапанной сборкой.

С третьей глухой тарелки колонны поз. К-10 насосами поз. Н-101, Н-71 откачивается затемненный продукт. Часть затемненного продукта через клапан-регулятор расхода поз.FE725 отдает тепло сырой нефти в теплообменнике поз. Т-101 и доохлаждается в АВО поз. Х-7 и Х-17 и в дальнейшем используется в качестве топлива на собственные нужды или откачивается в парк 68 цеха 18 НПЗ. Температура затемненного продукта измеряется прибором TI504-1. Остальная масса затемненного продукта с температурой 360оС подается в ороситель коробового типа для промывки третьего слоя насадки. Также возможна подача затемненного продукта в отгонную часть колонны.

С низа вакуумной колонны поз. К-10 гудрон насосом поз. Н-27 (Н-21а) проходит через трубное пространство теплообменников поз. Т-4/3, Т-4/1, Т-3, межтрубное Т-16/1, где отдает свое тепло нефти, и клапан-регулятор уровня низа колонны поз. К-10, поступает в АВО поз. Т-56, в холодильник поз. Т-34 подключенный как к схеме теплофикационной воды, так и к схеме оборотной воды I системы и водяной холодильник поз. Т-24. Температура гудрона измеряется прибором TI610. Темперература низа К-10 измеряется прибором TI503-4. Уровень в кубе К-10 измеряется прибором LCА531.

После холодильника поз. Т-24 гудрон откачивается с установки в парк 68 цеха 18 НПЗ, или на установки 19/3-6, 21-10/3М НПЗ, или на установку 36/2М ЗМ, а также может направляться на прием насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г (при работе установки ЭЛОУ+АВТ-6 на режиме циркуляции). При избытке гудрона имеется возможность выдачи его в парк 18 цеха 8/14. На линии гудрона в парк 68 установлен регулятор расхода поз. FV2232.

Электродвигатели циркуляционных насосов поз. Н-105/1,2,3 имеют подшипники скольжения с системой циркуляционной смазки.

Смазывающая жидкость - масло турбинное ТП-22 или И-30А - из приемной емкости поз. Е-103 шестеренными насосами поз. Н-107/1, Н-107/2 подается через фильтры поз. Ф-17/1, Ф-17/2 в расходную емкость поз. Е-104. Перелив из емкости поз. Е-104 осуществляется в емкость поз. Е-103. Из расходной емкости смазывающая жидкость с постоянным давлением 0,30-0,50 кгс/см2 за счет гидростатического столба через шайбу подается для смазки подшипников двигателей насосов поз. Н-105/1,2,3. После подшипников смазывающая жидкость собирается в приемную емкость поз. Е-103. Для поддержания температуры смазывающей жидкости в пределах 15-45°С емкость обогревается промтеплофикационной водой в зимнее время и охлаждается оборотной водой - в летнее время.

 


Поделиться с друзьями:

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.