П одготовка нефти к переработке на атмосферно-вакуумной части, путем удаления из нефти солей и воды под действием температуры, деэмульгатора и электрического тока, схема № 02-18-30/2010. — КиберПедия 

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

П одготовка нефти к переработке на атмосферно-вакуумной части, путем удаления из нефти солей и воды под действием температуры, деэмульгатора и электрического тока, схема № 02-18-30/2010.

2022-10-04 36
П одготовка нефти к переработке на атмосферно-вакуумной части, путем удаления из нефти солей и воды под действием температуры, деэмульгатора и электрического тока, схема № 02-18-30/2010. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Блок ЭЛОУ предназначен для подготовки нефти с целью удаления из нефти солей и воды под действием электрического тока в электродегидраторах. Электродегидраторы - горизонтальные аппараты с двумя сетчатыми электродами. В пространстве между электродами под воздействием электрического поля происходит разрушение эмульсии нефть + вода. Отстоявшаяся вода с солями собирается внизу электродегидраторов. На входе электродегидраторов поз. Э-1/1,2¸Э-5/1,2 смонтированы коллекторы с инжекторами для равномерного распределения воды в потоке нефти.

Сырая нефть по трубопроводу л.3095 диаметром 600 мм поступает на прием сырьевых насосов позиций (далее по тексту поз.) Н-1, 1a, 1б, 1г из парка 65 цеха 18 НПЗ, расход нефти измеряется прибором поз. FI2111. Одновременно на прием сырьевых насосов из емкости поз. Е-37 насосом поз. Н-37, подается деэмульгатор нефтяных эмульсий (Диссольван 3359, RE-SOLV EC2134A). От сырьевых насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г нефть тремя параллельными потоками направляется в холодильники кожухотрубчатые, расходы потоков изеряются приборами поз. FIRC260, FIRCA261, FIRC262 и регулируются клапанами поз. FV260, FV261, FV262 соответственно.

Первый поток: нефть от насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г проходит параллельными потоками трубное пространство холодильников кожухотрубчатых поз. Т-2/1,2, где в холодильнике кожухотрубчатом поз. Т-2/2 нагревается первым циркуляционным орошением колонны поз.К-2 (далее по тексту 1ЦО      поз.К-2), в холодильнике кожухотрубчатом поз. Т-2/1 - дистиллятом топлива ТС-1 колонны поз. К-6, затем проходит трубное пространство холодильника кожухотрубчатого поз. Т-17/1, где нагревается вторым циркуляционным орошением колонны поз. К-2 (далее по тексту 2ЦО поз.К-2) Температура первого потока измеряется прибором поз. TI201-3.

Часть сырой нефти подается с выкида насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г в холодильник кожухотрубчатый поз. Т-6/1 для захолаживания верхнего дистиллята колонны поз. К-8 с возвратом нагретой нефти в приемный коллектор сырой нефти.

Второй поток: нефть от насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г проходит параллельными потоками по трубному пространству холодильников кожухотрубчатых поз. Т-1/1,2,3, где в холодильниках кожухотрубчатых поз. Т-1/2 и Т-1/1 нагревается легкой дизельной фракцией колонны поз. К-7, а в холодильнике кожухотрубчатом поз. Т-1/3 - головкой стабилизации колонны поз. К-8. Из холодильников кожухотрубчатых поз. Т-1/1,2,3 нефть поступает в холодильник кожухотрубчатый поз. Т-16/1, где нагревается гудроном колонны поз.К-10. Температура второго потока измеряется прибором поз. TI201-2.

Третий поток: нефть от насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г проходит трубное пространство теплообменника поз. Т-53, где нагревается первым циркулирующим орошением колонны поз. К-10 (далее по тексту 1 ЦО К-10) далее в трубное пространство теплообменник поз. Т-101, где нагревается затемненным продуктом колонны поз. К-10. Температура третьего потока измеряется прибором поз. TI201-4.

Далее все три потока объединяются в общий поток для смешивания и выравнивания температур, после чего нефть разделяется на три потока:

Первый поток нефти поступает параллельно в два электродегидратора I ступени поз. Э-1/1 и Э-2/1, затем в электродегидраторы II ступени поз. Э-1/2 и Э-2/2 соответственно.

Второй поток нефти поступает параллельно в электродегидраторы первой ступени поз. Э-3/1 и Э-4/1, затем в электродегидраторы II ступени поз. Э-3/2 и Э-4/2 соответственно.

Третий поток нефти поступает последовательно в электродегидратор I ступени поз. Э-5/1 и электродегидратор II ступени поз. Э-5/2.

В электродегидраторах поз. Э-1/1,2¸Э-5/1,2 происходит обессоливание и обезвоживание нефти. Для равномерного распределения нефти между электродегидраторами на линиях входа нефти в электродегидраторы первой ступени поз. Э-1/1¸Э-5/1 установлены показывающие расходомеры. Перед входом в ЭДГ смонтированы статические смесители фирмы «SULZER» для более эффективного диспергирования в нефти промывной воды и деэмульгатора. Перед электродегидраторами I ступени поз. Э-1/1¸Э-5/1 в каждый поток нефти, через смесители форсуночного типа, вводится соляной раствор, поступивший из электродегидраторов II ступени через емкость поз. Е-18, или свежая вода из емкости поз. Е-34 насосами поз. Н-31, 31а, 31б для отмывки солей из нефти. Расход соляного раствора или воды на I ступень измеряется прибором поз. FI264.

На вторые ступени электродегидраторов насосами поз. Н-31,31а,31б из емкости поз. Е-34 через смесители форсуночного типа подается свежая вода. Так же имеется возможность подачи свежей воды на первые и вторые ступени электродегидраторов. Подпитка емкости поз. Е-34 осуществляется свежей водой из заводского коллектора. В схеме предусмотрена возможность подачи в емкость поз. Е-34 подтоварной воды из емкостей поз. Е-1, Е-3. Расход воды на II ступень измеряется прибором поз. FI266.

Расходы соляного раствора и воды в Э-1/1÷5, Э-1÷5/2 измеряются приборами поз. FI265-1÷10 соответственно. Уровени раздела фаз в Э-1/1÷5, Э-1÷5/2 измеряются приборами поз. LIA2089÷2098 и дискретными датчиками поз. LSA807-1÷10 соответственно.

Из электродегидраторов II ступени поз. Э-1/2¸Э-5/2 соляной раствор через теплообменник поз. Т-32 охлаждаясь, нагревает свежую воду перед второй ступенью электродегидраторов поз. Э-1/2¸Э-5/2, и далее через аппарат воздушного охлаждения (далее по тексту АВО) поз. Т-54 выводится в емкость поз. Е-18, где происходит отделение нефти от соляного раствора. Нефть поступает на прием насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г, соляной раствор поступает на прием насосов поз. Н-31, 31а, 31б, от которых подается в нефть перед электродегидраторами I ступени поз. Э-1/1¸Э-5/1, а отстоявшиеся соли и мехпримеси откачиваются на флотационную установку об. 101а цеха №12 НПЗ с коррекцией по уровню раздела фаз в емкости поз. Е-18, уровень измеряется прибором поз. LCA325. Расход соляного раствора с установки измеряется прибором поз.FIR267.

В электродегидраторах поддерживается постоянный уровень воды клапанами, установленными на линиях вывода соляного раствора из электродегидраторов поз. Э-1/1,2¸Э-5/1,2 в емкость поз. Е-18.

Давление в электродегидраторах 1 и 2 потоков измеряется прибором поз. PC240 и PC241 соответственно и регулируется клапанами, установленными на трубопроводах нефти 1 и 2 потоков после ЭЛОУ.

 

Разделение нефти на составляющие ее фракции путем подогрева нефти в трубчатых печах с последующей ректификацией в колоннах поз.К-1, К-2 и стабилизацией бензина в колонне поз.К-8, схема №02-18-30/2010, 02-18-31/2010.

Атмосферный блок предназначен для разделения нефти на составляющие ее фракции, путем подогрева нефти в трубчатых печах с последующей ректификацией в колоннах поз. К-1, поз.К-2 и стабилизацией бензина в колонне поз. К-8. Основой процесса ректификации является двухсторонний многократный массообмен между движущимися противотоком парами и жидкостью перегоняемой смеси.

Обессоленная и обезвоженная нефть на блоке ЭЛОУ тремя потоками направляется в группу теплообменников для дальнейшего нагрева. Между потоками имеется перемычка, объединяющая их.

Первый поток нефти последовательно поступает в межтрубное пространство теплообменников поз. Т-3, Т-4/1 и Т-4/3, где в теплообменниках поз. Т-3, Т-4/1 и Т-4/3 нагревается гудроном колонны поз. К-10 и с температурой 240оС поступает в смеситель нефти перед колонной поз. К-1.

Второй поток нефти последовательно поступает в теплообменники поз. Т-17/2, Т-18, Т-68, Т-52, Т-4/2, Т-64, где в трубном пространстве теплообменника поз. Т-17/2 нагревается 2 ЦО К-2; в межтрубном пространстве теплообменника поз. Т-4/2 нагревается гудроном колонны поз. К-10 или суммарным вакуумным газойлем колонны поз. К-11; в межтрубном пространстве теплообменника поз. Т-18 - легкой дизельной фракцией из колонны поз. К-7; в трубном пространстве теплообменников поз. Т-68, Т-64 – вакуумным дистиллятом (средне вязкой или вязкой фракцией) колонны поз. К-11; в трубном пространстве теплообменника поз. Т-52 - суммарным вакуумным газойлем колонны поз. К-11 и с температурой 240оС поступает в смеситель нефти перед колонной поз. К-1.

Третий поток нефти поступает в теплообменники поз. Т-63, Т-16/2, Т-53а, Т-66, Т-61, Т-51, где в трубном пространстве теплообменника поз. Т-63 нагревается первым циркуляционным орошением колонны поз. К-11 (далее по тексту 1ЦО К-11), в трубном пространстве теплообменников поз. Т-16/2, Т-66 - вакуумным дистиллятом (маловязкой фракцией) колонны поз. К-11, в трубном пространстве теплообменников поз. Т-53а, Т-51 - вторым циркуляционным орошением колонны поз. К-10 (далее по тексту 2ЦО К-10), в трубном пространстве теплообменника поз. Т-61 – вторым циркуляционным орошением колонны поз. К-11.

После объединения всех трех потоков и выравнивания температур нефть с температурой 225-240°С тремя потоками подается под 24-ю тарелку колонны поз. К-1.

Для антикоррозионной защиты конденсационной аппаратуры колонн поз. К-1 и К-2 в нефтяной смеситель перед колонной поз. К-1 в обессоленную нефть насосами поз. Н-34,34в подается щелочь, которая из реагентного хозяйства цеха 8/14 НПЗ поступает в емкость поз. Е-11, далее разбавляется до нужной концентрации в поз.Е-10/1 или поз.Е-10/2. расход щелочи в нефть измеряется прибором поз. FI280.

В колонне поз. К-1 давление измеряется прибором поз. РСА243 и, при оптимальном давлении 2÷4,5 кгс/см2, происходит отделение легкокипящих компонентов: газа, паров прямогонного бензина, водяных паров, которые отводятся сверху колонны поз. К-1 и поступают через АВО поз. Т-5/1-5, холодильники кожухотрубчатые поз. Т-5а, Т-5б с температурой 30-60°С в емкость поз. Е-1. Температура верха колонны поз. К-1 измеряется прибором поз. TC205. Уровень раздела фаз в емкости поз. Е-1 измеряется прибором поз. LCA311. Отстоявшаяся дренажная вода из емкости поз. Е-1 дренируется через клапан регулятор раздела фаз поз. LV311 в барометрическую емкость поз. Е-51, емкость свежей воды поз. Е-34 или в канализацию. Водородный показатель дренажной воды измеряется поточным анализатором поз. AI311-3.

Часть компонента прямогонного бензина из емкости поз. Е-1 насосами поз. Н-8, 8а через клапан-регулятор поз. FV281 подается на орошение верха колонны поз. К-1. Другая часть компонента прямогонного бензина - балансовый избыток - перетекает из емкости поз. Е-1 в емкость поз. Е-12. Уровень в Е-12 измеряется прибором поз. LCA319. Газ из емкости поз. Е-1 выводится через клапан-регулятор давления колонны поз. К-1 поз. PC243 и через емкость поз. Е-30 сбрасывается в факельный трубопровод завода, либо как газообразное топливо печей в емкость поз. Е-31 или в трубопровод богатого газа ОАО "АНХК". Температура предельного газа измеряется прибором поз. TI2073.

Для подачи острого орошения в колонну поз. К-1 имеется также перемычка с нагнетания насосов загрузки колонны поз. К-8 поз. Н-16, Н-16а.

Уровень в К-1 измеряется прибором поз. LCА309 и регулируется клапаном поз. FV261, установленным на втором потоке нефти перед ЭЛОУ.

Температура низа поз.К-1 измеряется прибором поз. TI207-1. Поддержание температуры низа колонны поз. К-1 осуществляется с помощью подачи «горячей струи» насосами поз. Н-7, 7а. Расход горячей струи от насосов поз. Н-7,7а измеряется прибором поз. FIA282. Отбензиненная нефть четырьмя потоками откачивается через печь поз. П-1/1. Давление нефти на входе 1÷4 потоков в печь поз. П-1/1 измеряется приборами поз. РI252-1÷4 соответственно. Расход нефти по 1÷4 потокам печи поз. П-1/1 измеряется приборами поз. FIА300-1÷4 соответственно. Температура нефти на выходе 1÷4 потоков из печи поз. П-1/1 измеряется приборами поз. ТI221-5÷8 соответственно. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-1/1 измеряется приборами поз. ТI229-5÷8. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-1/1 измеряется прибором поз. ТI228-8. Разрежение по тракту печи поз. П-1/1 измеряется прибором поз. РI114-1. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-1/1 измеряется прибором поз. АI2400. На выходе из печи поз. П-1/1 потоки объединяются попарно в две трансферные линии, и нефть с температурой 290-350°С поступает в низ колонны поз. К-1, ниже ввода сырой нефти.

Снизу колонны поз. К-1 отбензиненная нефть с температурой 180-240°С насосами поз. Н-3, 3а, 3б подается для дальнейшего нагрева в змеевики печей поз. П-2/1, П-1/2,3,4. Расход отбензиненной нефти от Н-3,3а,3б измеряется прибором поз. FIА283.

Давление нефти на входе 1÷4 потоков в печь поз. П-1/2 измеряется приборами поз. РI253-1÷4 соответственно. Расход нефти по 1÷4 потокам печи поз. П-1/2 измеряется приборами поз. FСА301-1÷4 соответственно. Температура нефти на выходе 1÷4 потоков из печи поз. П-1/2 измеряется приборами поз. ТI221-1÷4 соответственно. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-1/2 измеряется приборами поз. ТI229-1÷4. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-1/2 измеряется прибором поз. ТI228-1. Разрежение по тракту печи поз. П-1/2 измеряется прибором поз. РI114-2. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-1/2 измеряется прибором поз. АI2401.

Давление нефти на входе 1÷4 потоков в печь поз. П-1/3 измеряется приборами поз. РI254-1÷4 соответственно. Расход нефти по 1÷4 потокам печи поз. П-1/3 измеряется приборами поз. FСА302-1÷4 соответственно. Температура нефти на выходе 1÷4 потоков из печи поз. П-1/3 измеряется приборами поз. ТI222-1÷4 соответственно. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-1/3 измеряется приборами поз. ТI230-1÷4. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-1/3 измеряется прибором поз. ТI228-3. Разрежение по тракту печи поз. П-1/3 измеряется прибором поз. РI114-3. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-1/3 измеряется прибором поз. АI2402.

Давление нефти на входе 1÷4 потоков в печь поз. П-1/4 измеряется приборами поз. РI265-1÷4 соответственно. Расход нефти по 1÷4 потокам печи поз. П-1/4 измеряется приборами поз. FСА303-1÷4 соответственно. Температура нефти на выходе 1÷4 потоков из печи поз. П-1/4 измеряется приборами поз. ТI222-5÷8 соответственно. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-1/4 измеряется приборами поз. ТI230-5÷8. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-1/4 измеряется прибором поз. ТI228-5. Разрежение по тракту печи поз. П-1/4 измеряется прибором поз. РI114-4. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-1/4 измеряется прибором поз. АI2403.

Давление нефти на входе 1÷4 потоков в печь поз. П-2/1 измеряется приборами поз. РI951÷954 соответственно. Расход нефти по 1÷4 потокам печи поз. П-2/1 измеряется приборами поз. FСА951÷954 соответственно. Температура нефти на выходе 1÷4 потоков из печи поз. П-2/1 измеряется приборами поз. ТС951÷954 соответственно. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-2/1 измеряется приборами поз. ТI957-1÷4. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-2/1 измеряется прибором поз. ТI956. Разрежение по тракту печи поз. П-2/1 измеряется прибором поз. РI960. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-2/1 измеряется прибором поз. АI2407.

В пероперегревателях печей П-2/1, П-1/2,3 нагревается водяной пар для дальнейшей подачи в колонны установки. Температура перегретого пара после печей поз. П-2/1, П-1/2,3 измеряется приборами поз. ТI2014,228-9,2,4 соответственно.

На выходе из печей поз. П-2/1, П-1/2,3,4 температуры объединенных потоков регулируются подачей газа на форсунки печей. На выходе из печей поз. П-2/1, П-1/2,3,4 потоки объединяются в две трансферные линии, и с температурой 370-380°С нефть поступает на 38-ю тарелку колонны поз. К-2. В низ колонны поз. К-2 подается перегретый водяной пар. Расход перегретого пара измеряется прибором поз. FC292.

Температура верха колонны поз. К-2 измеряется прибором поз. TC209-1. Давление в колонне поз. К-2 измеряется прибором поз. PIA245. С верха колонны пары бензина и водяные пары последовательно поступают в АВО поз. Т-7/1-3, 4(две секции), 5, 6, в холодильники кожухотрубчатые поз. Т-7а, Т-29 и с температурой 30-60°С конденсат поступает в емкость поз. Е-3.

Уровень продукта в емкости поз. Е-3 измеряется прибором поз. LCA318. Уровень раздела фаз в емкости поз. Е-3 измеряется прибором поз. LCA317. Дренажная вода через клапан уровня раздела фаз в емкости поз. Е-3 дренируется в барометрическую емкость поз. Е-51, емкость свежей воды поз. Е-34 или в канализацию. Водородный показатель дренажной воды измеряется поточным анализатором поз. AI318-3. Фракция прямогонного бензина из емкости поз. Е-3 поступает на прием насосов поз. Н-4,4а,5, а затем направляется:

- одна часть через клапан-регулятор поз. FV285 температуры верха колонны поз. К-2 в виде острого орошения наверх колонны поз. К-2;

- вторая часть - балансовый избыток бензиновой фракции - через клапан-регулятор расхода поз. FV284 из емкости поз. Е-3 поступает в емкость поз. Е-12 для нагрузки колонны поз. К-8;

- третья часть может откачиваться через клапан-регулятор поз. LV317 уровня емкости поз. Е-3 в виде дополнительного острого орошения на восьмую тарелку в колонну поз. К-4, либо в сырье колонны поз. К-4, или с установки.

С 11-й тарелки колонны поз. К-2 отбирается 1ЦО К-2 и насосами поз. Н-23, Н-23а подается через теплообменник поз. Т-2/2, АВО поз. Т-22, холодильник поз. Т-22а и клапан-регулятор расхода на 10-ю тарелку колонны поз. К-2. Температура 1ЦО К-2 перед входом в колонну измеряется прибором поз. TI212. Расход 1ЦО К-2 измеряется прибором поз. FCA287.

С 21-й тарелки отбирается 2ЦО К-2 и насосами поз. Н-22, Н-23а, подается через теплообменники поз. Т-17/1,2 и клапан-регулятор расхода в колонну поз. К-2 на 20-ю тарелку. Температура 2ЦО К-2 перед входом в колонну измеряется прибором поз. TI213. Расход 2ЦО К-2 измеряется прибором поз. FCA286. Часть фракции 2ЦО К-2 после теплообменника поз. Т-17/2 может выводиться в схему фракции 230-280°С (фракция К-7) перед АВО поз. Т-23.

На 32-ю тарелку колонны поз. К-2 через клапан-регулятор подается часть 1ЦО К-10, в качестве третьего орошения колонны поз. К-2.

С 9-ой тарелки колонны поз. К-2 дистиллят топлива ТС-1 через клапан-регулятор уровня в отпарной колонне поз. К-6, поступает на верхнюю тарелку в отпарную колонну (стриппинг) поз. К-6. Температура перетока из К-2 в К-6 измеряется прибором поз. TI214-1. Уровень в К-6 измеряется прибором поз. LCA314.

Из стрипинга поз. К-6 производится "безпаровой" вывод дистиллят топлива ТС-1, имеется возможность работы колонны поз. К-6 с подачей перегретого пара, при этом пары из колонны поз. К-6 выводятся в колонну поз. К-2.

Пары из стриппинга поз. К-6 поступают в АВО поз. Т-7/4 (5, 6-я секции), где конденсируются, а конденсат - в емкость поз. Е-6, откуда насосами поз. Н-35, Н-35а подается на прием насосов поз. Н-40/1,2.

С 17-й и 19-й тарелок колонны поз. К-2 через клапан-регулятор уровня осуществляется вывод легкого дизельного топлива (далее по тексту ЛДТ) на верхнюю тарелку отпарной колонны (стриппинг) поз. К-7. Температура перетока из К-2 в К-7 измеряется прибором поз. TI215-1. Уровень в К-7 измеряется прибором поз. LCA315. В низ стриппинга поз. К-7 подается перегретый водяной пар. Пары стриппинга поз. К-7 возвращаются в колонну поз. К-2, под 18-ю тарелку. Имеется возможность работы колонны поз. К-7 без подачи перегретого пара, тогда пары из стриппинга поз. К-7 поступают в АВО поз. Т-7/4 (3, 4-я секции), где конденсируются, а конденсат - в емкость поз. Е-6, откуда насосами поз. Н-35, Н-35а подается на прием насосов поз. Н-40/1,2.

С 29-й и 31-й тарелок колонны поз. К-2 осуществляется вывод тяжелого дизельного топлива (далее по тексту ТДТ) в отпарную колонну (стриппинг) поз. К-9. Температура перетока из К-2 в К-9 измеряется прибором поз. TI216. Уровень в К-9 измеряется прибором поз. LCA316. В низ стриппинга поз. К-9 подается перегретый водяной пар, температура низа К-9 измеряется прибором поз. TI216а, отпаренные фракции возвращаются в колонну поз. К-2, под 28-ю тарелку. Уровень в колонне поз. К-2 измеряется прибором поз. LCA312. Температура низа колонны поз. К-2 измеряется прибором поз. TI210.

Дистиллят топлива ТС-1 из стриппинга поз. К-6 насосами поз. Н-18, Н-19а подается в теплообменник поз. Т-2/1, где отдает тепло нефти, последовательно в холодильники поз. Т-12, Т-21 и, через клапан-регулятор расхода поз. FV288, откачивается с установки. При паровом методе получения дистиллята топлива ТС-1 существует возможность подключения в схему откачки емкости поз. Е-9/2, где происходит предварительное отделение влаги из дистиллята           топлива ТС-1.

С верха емкости поз. Е-9/2 дистиллят топлива ТС-1 поступает на осушку от воды в электроразделители поз. ЭР-1,2 двумя параллельными потоками, где под действием электрического поля высокого напряжения происходит разрушение эмульсии и отстой воды.

В электроразделителях поз. ЭР-1,2 предусмотрены блокировки по отключению электроэнергии на электроды:

- при повышении уровня раздела фаз;

- при понижении уровня нефтепродуктов и образовании газового пространства внутри электроразделителей поз. ЭР-1,2.

Отстоявшаяся вода из емкости поз. Е-9/2 и электроразделителей поз. ЭР-1,2 дренируется в заглубленные емкости поз. Е-13, Е-14, а дистиллят топлива ТС-1 с верха электроразделителей поз. ЭР-1,2 выводится в парк 54 цеха 18 НПЗ. Температура дистиллята топлива ТС-1 измеряется прибором поз. TI232-2. Расход дистиллята топлива ТС-1 измеряется турбокваннтом поз.FQI06.

ЛДТ колонны поз. К-7 насосами поз. Н-19, Н-72, Н-26, подается в теплообменники поз. Т-18, Т-1/1, Т-1/2, где отдает свое тепло нефти, АВО поз. Т-9/1,2 и Т-23, холодильник поз. Т-20 и затем через клапан-регулятор расхода поступает в емкость поз. Е-9/1, где происходит отделение влаги из ЛДТ и затем выводится с установки в парк 31 цеха 18 НПЗ и/или в парк 17а цеха 8/14. При получении прямогонного дизельного "зимнего" топлива: ЛДТ из колонны поз. К-7 совместно с дистиллятом топлива ТС-1 из колонны поз. К-6 выводится в парк 31 или парк 54 цеха 18 НПЗ.

При получении прямогонного дизельного топлива "летнего": ЛДТ из колонны поз. К-7 совместно с ТДТ из колонны поз. К-9 выводится в парк 31 цеха 18 НПЗ или в парк 17а, 18а, 18б цеха 8/14 НПЗ, при этом дистиллят топлива ТС-1 из колонны поз.К-6 в схему смешения должен быть отключён и отглушен поворотной заглушкой Ду 200.

При получении прямогонного дизельного топлива "летнего" без смешивания ЛДТ из колонны поз. К-7 и ТДТ из колонны поз. К-9, ТДТ с низа стриппинга поз. К-9 насосами поз. Н-20, Н-26а подается последовательно через теплообменники поз. Т-11/1 и Т-11/2, где отдает тепло прямогонной бензиновой фракции, направляемой в колонну поз. К-8. Далее ТДТ поступает в холодильник поз. Т-19, где охлаждается свежей водой, подаваемой на блок ЭЛОУ, затем в холодильник поз. Т-33, где охлаждается оборотной водой и через клапан-регулятор расхода поз.FV290 выводится в парки 17а, 18а, 18б цеха 8/14 или парк 68 цеха 18 НПЗ.

Температура дизельного топлива измеряется прибором поз. TI232-4. Расход дизельного топлива измеряется турбоквантами поз.FQI01 и FQI04.

Из трубопровода вывода ТДТ фракции 280-360оС (К-9) часть продукта направляется: на подпитку вакуумсоздающих систем (далее ВСС) колонн поз. К-10, К-11, в линию 2 ЦО К-10 или с установки в парки 17а, 18а, 18б цеха 8/14, парки 31, 68 цеха 18 НПЗ.

Из трубопровода вывода ЛДТ фракции 230-2800С (К-7) часть продукта направляется: на подпитку ВСС колонн поз. К-10, К-11 и с установки в парки 17а, 18а, 18б цеха 8/14, парк 31 цеха 18 НПЗ.

При получении прямогонного дизельного топлива "летнего" без смешивания ЛДТ из колонны поз. К-7 и ТДТ из колонны поз. К-9, в зимнее время часть ТДТ направляется в Е-50, как топливо для печей, а часть выводится в парк 68 цеха 18 НПЗ.

Для охлаждения насосов холодной, горячей и вакуумных насосных используются: дистиллят топлива ТС-1, ТДТ или 1ЦО К-2, которые подаются в емкость поз. Е-15/3. Уровень в емкости поз. Е-15/3 измеряется прибором поз. LCA800 и поддерживается клапаном поз. LV800, установленном на линии подпитки емкости. Из емкости поз. Е-15/3 насосами поз. Н-14, Н-15а, Н-30 охлаждающая жидкость через холодильники поз. Т-26/1,2 подается к насосам. Давление на нагнетании насосов поз. Н-14, Н-15а, Н-30 измеряется прибором поз. PIA433-1.

Газы из емкостей поз. Е-1,3,5,6 через холодильник поз. Т-103/3 поступают в емкость поз. Е-30 и далее сбрасываются в факельный трубопровод завода л.3118. Температура факельного газа измеряется прибором поз. TI409-7. Давление в факельной линии измеряется прибором поз. PIA258. Уровень в емкости поз. Е-30 измеряется прибором поз. LIA329. Скопившийся в нижней части емкости поз. Е-30 газовый конденсат выводится в заглубленные емкости поз. Е-13,14 с последующей откачкой на прием насосов поз. Н-1, 1а, 1б, 1г. Часть факельного газа после Е-30 возможно вывести на форсунки №1-5 печи П-1/1. В схеме предусмотрена возможность вывода газа из емкости поз. Е-1 в емкость топливного газа поз. Е-31, откуда совместно с топливным газом из сети НПЗ направляется к форсункам печей или по трубопроводу в сеть богатого газа ОАО "АНХК".

Для антикоррозионной защиты оборудования в шлемовые линии колонн поз.К-1,2 подаётся нейтрализатор коррозии ЕС 1197А и ингибитор коррозии ЕС 1021А. В качестве нейтрализатора коррозии допускается использование аммиачной воды. Перед вводом реагентов готовятся их рабочие растворы.

Рабочий раствор нейтрализатора коррозии ЕС 1197А готовится в ёмекости поз. Е-33. В качестве растворителя для приготовления рабочего раствора используется водный конденсат или химочищенная деаэрированная вода. После смешения компонентов рабочий раствор перемешивается посредством барботажа азотом в течение 15 минут и хранится в ёмкости поз. Е-33 под азотной подушкой. Рабочий раствор нейтрализатора коррозии ЕС 1197А с помощью дозировочного насоса поз.Н-37а подаётся в шлемовые линии колонн поз.К-1, К-2.

Рабочий раствор ингибитора коррозии ЕС 1021А готовится в ёмкости поз. Е-35. В качестве растворителя для реагента ЕС 1021 А применяется тоуол или стабильный катализат риформинга установки Л-35/11-1000. После смешения компонентов рабочий раствор перемешивается посредсвом барботажа азотом в течение 15 минут и хранится в ёмкости поз. Е-35 под азотной подушкой. Рабочий раствор ингибитора коррозии ЕС 1021А с помощью дозировочного насоса поз. Н-37б подаётся в шлемовые линии колонн поз. К-1, К-2.

Компонент прямогонного бензина из емкости поз. Е-12 забирается насосами поз. Н-16, Н-16а, затем через клапан-регулятор расхода последовательно направляется в теплообменники поз. Т-11/1,2, затем поступает на 34-ю тарелку колонны поз. К-8.

Температура верха колонны поз. К-8 измеряется прибором поз. ТС219. Углеводородные газы - фракция С15 - с верха колонны поз. К-8 направляются через АВО поз. Т-10 и теплообменник поз. Т-6/1 в емкость поз. Е-2, где, сконденсировавшись, образуется предельная головка стабилизации.

Давление в колонне поз. К-8 измеряется прибором поз. РСА250 и поддерживается с помощью регулятора поз. PV250, клапан которого установлен на линии входа нефти в теплообменник поз. Т-6/1. Из емкости поз. Е-2 газ через клапан-регулятор поз. PV431 поступает в межтрубное пространство теплообменника поз. Т-100 и сепаратор поз. Е-100, далее через клапан-регулятор расхода поз. FV297 направляется в сеть богатого газа ОАО "АНХК", а через клапан-регулятор давления в Е-31 направляется в емкость топливного газа поз. Е-31, откуда совместно с топливным газом из сети НПЗ направляется к форсункам печей. Давление газа на установку регулируется клапаном-регулятором поз.PV431а. Скопившийся в нижней части сепаратора поз. Е-100 газовый конденсат сбрасывается в перепускной трубопровод из емкости поз. Е-4 в емкость поз. Е-5.

Уровень в емкости поз. Е-2 измеряется прибором поз. LCA321. Головка стабилизации предельная с температурой 60°С из емкости поз. Е-2 насосами поз. Н-17, 17а через клапан-регулятор с коррекцией по температуре верха колонны поз. К-8 подается на орошение колонны. Балансовый избыток головки стабилизации через теплообменник поз. Т-1/3, в котором она охлаждается сырой нефтью до температуры 20-40°С, и клапан-регулятор уровня емкости поз. Е-2 откачивается в парк 11 цеха 17/19 НПЗ. Температура головки измеряется прибором поз. ТI409-2.

Для поддержания температуры низа колонны поз. К-8 используется циркулирующая флегма.

С низа колонны поз. К-8 компонент прямогонного бензина - циркулирующая флегма, насосами поз. Н-2, Н-2а, Н-12 через клапан-регулятор расхода прокачивается через змеевик печи поз. П-2/2 и с температурой 185-190оС возвращается в колонну поз. К-8. Имеется возможность задействовать оба змеевика печи поз. П-2/2 по схеме колонны поз. К-8. Расход горячей струи от Н-2,2а,12 измеряется прибором поз. FCA305. Давление продукта на входе в печь поз. П-2/2 по К-8 измеряется прибором поз. PI427. Температура бензина на выходе из печи поз. П-2/2 по К-8 измеряется прибором поз. ТС231. Температура дымовых газов на перевалах печи поз. П-2/2 измеряется приборами поз. ТI412-1÷4. Температура отходящих дымовых газов печи поз. П-2/2 измеряется прибором поз. ТI413-2. Разрежение по тракту печи поз. П-2/2 измеряется прибором поз. РI114-7. Содержание кислорода в дымовых газах печи поз. П-2/2 измеряется прибором поз. АI2404. Температура низа колонны поз. К-8 змеряется прибором поз. TI220. Уровень в колонне поз. К-8 измеряется прибором поз. LCA320.

Для подавления коррозии оборудования в шлемовый трубопровод и в линию орошения колонны поз. К-8 подается ингибитор коррозии ЕС1021А. Рабочий раствор ингибитора коррозии ЕС1192А из ёмкости поз.Е-35 с помощью насосов поз.Н-37/8 (Н-37/8а), Н-37/9 подаётся соответственно – в шлемовый трубопровод и линию орошения колонны поз.К-8.

 

3.3.3 Разделение бензина на узкие фракции путем четкой ректификации в колонне поз.К-4, схема № 02-18-31/2010.

Блок вторичной перегонки бензина предназначен для разделения прямогонного бензина на узкие фракции путем четкой ректификации в колонне поз. К-4.

Стабильная бензиновая фракция из колонны поз. К-8 через клапан-регулятор уровня в колонне поз. К-8 поступает на 32-ю тарелку колонны поз. К-4.

Сюда же насосами поз. Н-4, Н-4а, Н-5а через клапан-регулятор уровня в емкости поз. Е-3 поступает бензиновая фракция колонны поз. К-2.

В колонне поз. К-4 происходит разделение прямогонного бензина на фракции НК-115оС и 80-180°С.

Температура верха колонны поз. К-4 измеряется прибором поз. ТС400. Давление в колонне поз. К-4 измеряется прибором поз. РIА420. С верха колонны поз. К-4 пары фракции НК-115°С конденсируются и охлаждаются в АВО поз. Т-8/1,2 и в холодильнике поз. Т-8а, поступают в емкость поз. Е-5 и емкость поз. Е-4. Уровень в емкости поз. Е-5 измеряется прибором поз. LCA456. Несконденсировавшийся газ из емкостей поз. Е-5, Е-4 выводится в сеть топливного газа или в факельную линию. Часть фракции НК-115°С из емкости поз. Е-5 насосами поз. Н-6, Н-15 с температурой 80-85°С подается через клапан-регулятор расхода с коррекцией по температуре верха колонны поз. К-4 в виде острого орошения наверх колонны, а балансовый избыток - через клапан-регулятор уровня емкости поз. Е-5, через АВО поз. Т-13, холодильник поз. Т-13а, емкость Е-8/1 и емкость поз. Е-7 откачивается в товарный парк 62 цеха 18 НПЗ или через АВО поз. Т-13, холодильник поз. Т-13а, емкость поз. Е-36 в парк 69 цеха 11 НПЗ. Температура фракции НК-115°С измеряется прибором поз. ТI602. Расход фракции НК-115°С в парк 69 цеха 11 НПЗ измеряется турбоквантом поз. FQI08, а в парк 62 цеха 18 НПЗ диафрагмами поз. FIR611 и FIR612.

В емкости поз. Е-7 осуществляется защелачивание фракции НК-115°С с целью очистки от сернистых соединений.

Свежая щелочь с концентрацией 6-12% насосами поз. Н-33, 32а подается в емкость поз. Е-7(Е-8/1) из емкости поз. Е-11. Ввод фракции НК-115°С в емкость поз. Е-7 осуществляется через перфорированный трубопровод под слой щелочи. Кроме этого, осуществляется циркуляция щелочи в емкости поз. Е-7 с помощью инжекторов. Контроль за качеством щелочи в емкости поз. Е-7 ведется постоянно и, если концентрация свободной щелочи снизится до 2% и менее, то щелочь заменяется: отработанная щелочь откачивается на установку 75 цеха 17/19 по линии отработанной щелочи, а емкость поз. Е-7 заполняется свежей. Уровень щелочи в емкости поз. Е-7 измеряется прибором поз. LI464.

Для поддержания температуры низа колонны поз. К-4 предусмотрена проектом схема подачи циркулирующей флегмы: фракция 80-180°С с низа колонны поз. К-4 поступает на прием насосов поз. Н-11, Н-11а, прокачивается через змеевик печи поз. П-2/2 и с температурой 150-200°С возвращается в колонну поз. К-4. Расход горячей струи от Н-11,11а измеряется прибором поз. FCA437. Давление продукта на входе в печь поз. П-2/2 по К-4 измеряется прибором поз. PI426. Температура бензина на выходе из печи поз. П-2/2 по К-4 измеряется прибором поз. ТС403. Температура низа колонны поз. К-4 змеряется прибором поз. TI406. Уровень в колонне поз. К-4 измеряется прибором поз. LCA455.

Фракция 80-180°С с низа колонны поз. К-4 насосами поз. Н-11, Н-11а через клапан-регулятор уровня колонны поз. К-4 откачивается через АВО поз. Т-15а, Т-14, холодильник поз. Т-15 и смеситель фракции 80-180°С в парк 55 цеха 8/14 и парк 62 цеха 18 НПЗ. Температура фракции 80-180°С измеряется прибором поз. ТI604. Расход фракции 80-180°С в парк 55 измеряется турбоквантами поз.FQI03 и FQI05, а в парк 62 цеха 18 НПЗ диафрагмами поз. FIR611 и FIR612.

Имеется возможность вывода фракции НК-180°С через перемычку между выводом стабильного бензина с куба К-8 и выводом фракции 80-180°С с низа колонны К-4 на приём насосов Н-11, 11а и далее по существующим схемам вывода фракций НК-115°С и фракции 80-180°С в парк 55, 16 цеха 8/14 и парк 62 цеха 18 НПЗ.

 


Поделиться с друзьями:

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.009 с.