По промышленной безопасности и охране труда для работников, обслуживающих сварочные агрегаты (с двигателем внутреннего сгорания). — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

По промышленной безопасности и охране труда для работников, обслуживающих сварочные агрегаты (с двигателем внутреннего сгорания).

2022-02-10 75
По промышленной безопасности и охране труда для работников, обслуживающих сварочные агрегаты (с двигателем внутреннего сгорания). 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

1. Общие требования по промышленной безопасности и охране труда.

 

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования промышленной безопасности и охраны труда для работников, обслуживающих сварочные агрегаты (с двигателем внутреннего сгорания) для дуговойсварки (далее – агрегат).

1.2. Общие требования промышленной безопасности и охраны труда, предъявляемые к работнику, обслуживающему агрегат:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- по соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- по обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- по соблюдению правил личной гигиены и содержания рабочего места;

- по соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям организации изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Работник, допущенный к обслуживанию агрегата, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по промышленной безопасности и охране труда и к которой допущен непосредственным руководителем работ. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

1.4. К выполнению работ с агрегатом допускаются лица, имеющие навыки, изучившие инструкцию по эксплуатации, обученные безопасным методам работы.

1.5. Работник, допущенный к обслуживанию и эксплуатации агрегата, должен знать устройство и принцип действия оборудования.

1.6. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственномуруководителю работ или вышестоящему руководителю цеха.

1.7. При обслуживании агрегата возможны возникновения следующих опасностей:

- движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции;

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.

1.8. Эксплуатация неисправного оборудования, механизмов, инструментов и приспособлений, использование непригодных средств индивидуальной защиты, а также работа при снятых или неисправных ограждениях запрещается.

1.9. При работе агрегата необходимо соблюдать правила безопасности, предусмотренные инструкцией по эксплуатации двигателя и генератора, а также принимать все необходимые меры защиты при сварочных работах.

1.6. Исправность агрегата, состояние изоляции обмоток и проводов необходимо проверять через каждые 6 месяцев. Результаты проверки регистрируются в журнале регистрации инвентарного учета периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним или оформляются актом.

1.10. Данные агрегаты относятся к классу электростанций резервного типа. Не рекомендуется его непрерывная работа более 5-ти часов.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

 

2.1. При получении от руководителя работ конкретного задания и указания по его выполнению безопасными приемами и методами труда, ознакомиться с маршрутами движения транспортного средства к месту работы и схемой движения во время работы.

2.2. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, по сезону, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Подбородочный ремень защитной каски должен быть застегнут и отрегулирован по длине. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.3. Проверить, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, не изношены и отвечали безопасным условиям труда, предъявляемым к ним инструкциями по Обществу. Инструмент и приспособления применять строго по назначению.

2.4. Инструмент, приспособления на рабочем месте необходимо располагать так, чтобы исключить возможность их скатывания или падения.

2.5. Убедиться в достаточном освещении рабочего места. При использовании переносной электролампы проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.

2.6. Перед началом работы:

- произвести внешний осмотр агрегата для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей и устранить замеченные неисправности;

- проверить, при необходимости подтянуть резьбовые соединения, обратив особое внимание на сочленение двигателя со сварочным генератором, крепление всего агрегата на раме, крепление топливного бака;

- проверить уровень масла;

- тщательно осмотреть изоляцию проводов и исправность контактов;

- при наличии шасси, проверить крепления колес и сцепку с буксирующим автомобилем, проверить состояние деталей рамы, проверить состояние шин и давления в них, проверить все резьбовые соединения;

- проверить наличие топлива в баке. В случае необходимости произвести заправку бака. Заправлять топливом только той марки, которая соответствует данному типу оборудования. Заправку агрегата топливом производить только при неработающем двигателе. При обнаружении течи топлива немедленно прекратить заправку до устранения неисправности топливного бака. При заправке топливом не пользоваться открытым огнем для освещения. После заправки бак насухо протереть ветошью.

2.7. В случае обнаружения неисправностей принять меры по их устранению. При невозможности устранить неполадки своими силами, доложить об этом непосредственному руководителю работ.

2.8. Подключение сварочных кабелей к агрегату следует производить при неработающем двигателе.

2.9. Перед началом работы агрегата следует обеспечить его заземление. Для заземления использовать медный провод сечением 10 мм2, с одной стороны закрепленный гайкой к болту для заземления на раме сварочного агрегата, с другой – к стержню из оцинкованной стали, забитому в землю на 1 м (можно использовать медный или латунный стержень). Заземление сварочного агрегата служит также для рассеяния статического электричества, наводимого агрегатом переменного тока.

2.10. Перед пуском двигателя убедиться в отсутствии посторонних лиц и предметов у механизмов двигателя и предупредить рядом работающих.

2.11. Сварочный агрегат должен быть установлен на ровную горизонтальную поверхность, достаточно твердую, чтобы сварочный агрегат не заглублялся в покрытие. Наклон установки в любом направлении не должен превышать 10°. Место установки должно быть чистым, проветриваемым и защищенным от атмосферных воздействий осадков.

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Во время работы агрегата запрещается:

- производить ремонт, чистку, смазку или крепление каких-либо частей;

- прикасаться к глушителю;

- класть какие-либо предметы на корпус сварочного генератора, накрывать чем-либо сварочный генератор во время его работы или сразу после остановки (следует подождать до тех пор, пока остынет двигатель);

- эксплуатация сварочного генератора без заземления;

- снимать ограждения или отдельные части их и проникать за ограждения;

- снимать или надевать приводные ремни;

- устанавливать сварочный генератор на мокрой площадке;

- запускать двигатель со снятой пробкой маслоналивной горловины, поскольку существует риск получения ожогов от разбрызгиваемого масла;

- останавливать, замедлять или блокировать вращающиеся части.

3.2. Во время работы двигателя необходимо следить:

- за количеством оборотов двигателя;

- за давлением масла;

- за температурой двигателя: при повышении температуры двигателя необходимо уменьшить нагрузку на генератор;

- за уровнем топлива в топливном баке, не допускать попадания воздуха в топливную систему.

3.3. Во время работы не допускать к агрегату посторонних лиц.      

3.4. Необходимо помнить, что выхлопные газы токсичны. Избегать вдыхания выхлопных газов. Не допускать работу двигателя в закрытом помещении.

3.5. Использование неисправного оборудования создает угрозу поражения электрическим током и повреждения оборудования. В том случае, если длина используемого кабеля (кабелей) превышает 1 м, необходимо предусмотреть установку дифференциальной защиты между сварочным агрегатом и потребителем. Используемые кабели должны быть гибкими и прочными, в резиновой изоляционной оболочке класса CEI 245-4 или эквивалентные.

3.6. При возникновении посторонних шумов, остановить агрегат до выявления и устранения неисправностей.

3.7. При работе агрегатная установка вырабатывает электрический ток высокого напряжения. Для защиты от поражения электрическим током проверять надежность заземления агрегата перед каждым запуском. Открывать крышку коробки распределительного устройства, прикасаться к токоведущим частям и элементам схемы запрещается.

3.8. Напряжение на зажимах сварочного генератора при смене электрода может достигать 90 В. Необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела работника с токоведущими частями электрической цепи.

3.9. В случае аварийного повышения скорости вращения двигателя напряжение на зажимах генератора может быть выше 110 В, в этом случае немедленно включить декомпрессионный механизм и перекрыть подачу топлива.

3.10. При возникновении посторонних стуков немедленно остановить двигатель.

3.11. Во время обслуживания аккумуляторных батарей запрещается использование открытого пламени.

3.12. При работе с металлическим инструментом не допускать коротких замыканий аккумуляторных батарей (одновременного прикосновения к разнополярным выводам батарей).

3.13. Нельзя допускать попадания электролита на кожу человека. При случайном попадании кислоты необходимо снять кислоту ватой и промыть это место обильной струей воды, а затем 5%-ным раствором кальцинированной соды или аммиака.

3.14. При появлении на корпусе оборудования электрического тока, необходимо немедленно его отключить. О неисправности сообщить руководителю работ и до его разрешения к работе не приступать.

3.15. В тёмное время суток работать без освещения запрещено.

3.16. Необходимо следить за тем, чтобы во время работы двигателя не было вблизи от выхлопной трубы легковоспламеняющихся материалов.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. Работа оборудования должна быть немедленно прекращена при:

- неисправности (отсутствии) предусмотренных контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

- неисправности предохранительных блокировочных устройств;

- неисправности или отсутствии защитного заземления;

- неисправности или неполном количестве крепёжных деталей;

- при внезапном появлении на корпусе оборудования ощутимого электрического тока;

- при обнаружении искрения щёток генератора;

- при возникновении пожара.

4.2. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы. О возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя (либо через оператора пульта управления) или в установленном порядке других должностных лиц. Принять меры по выводу людей из опасной зоны и приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.3. При возникновении пожара необходимо немедленно отключить агрегат и сообщить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.4. В случае воспламенения топлива, пламя следует засыпать землей, песком или накрыть его войлоком, брезентом, использовать углекислотный огнетушитель. Запрещается заливать горящее топливо водой.

4.5. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.6. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной и пожарной безопасности, охраны труда.

4.7. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

 

Требования промышленной безопасности И ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и мусор.

5.2. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить в инструментальный ящик.

5.3. По приезду на базу цеха, участка, бригады произвести необходимые записи в вахтовом журнале и сообщить принимающему смену, непосредственному руководителю (дежурному руководителю, специалисту) о выполненной работе, о замеченных неисправностях оборудования, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению.

5.4. Снять средства защиты, спецодежду, спецобувь, привести их в порядок и убрать в отведенное для хранения место или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.5. Тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ №2.4.7.


Поделиться с друзьями:

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.049 с.