История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2021-06-24 | 49 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Параметры | БТЭ-80 | ||
Грузоподъемность, т | 80 | ||
Число шкивов | 3 | Параметры | КБЭ-80 |
Диаметр шкивов, мм | 800 | Грузоподъемность, т | 80 |
Диаметр каната, мм | 28,0 | Число шкивов | 4 |
Масса, кг | 950 | Диаметр шкивов, мм | 800 |
Диаметр каната, мм | 28,0 | ||
Параметры | КрЭ-80 | Масса, кг | 700 |
Грузоподъемность, т | 80 | ||
Диаметр зева рога, мм | 170 | ||
Просвет серьги, мм | 380 | ||
Усилие пружины при рабочей нагрузке, кН | 15,0 | ||
Длина хода пружины, мм | 135 | ||
Масса, кг | 400 |
где q кб – вес кронблока КБЭ-80 (равен 9,31 кН);
q тб – вес талевого блока БТЭ-80 (равен 6,867 кН);
q кр – вес крюка КрЭ-80 (равен 3,924 кН)
Получаем Ртс= 9,31+6,867+3,924=20,101 кН, или 20,1т.
5. Число рабочих струн оснастки талевой системы определим по формуле
где Р I т m - наибольшее тяговое усилие на набегающем конце талевого каната на I скорости, для подъемника А - 50М Р I т m = 100 кН (см. тех характеристики агрегата);
ηтс - к. п. д. талевой системы, равный 0,85.
К. п. д. талевой системы зависит от числа шкивов, кронблока и талевого блока.
Число шкивов | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
К.п.д. талевой системы | 0,95 | 0,94 | 0,92 | 0,90 | 0,88 | 0,87 | 0,85 | 0,84 | 0,82 | 0,81 |
n = 607,563/100·0,85=7,1038
т.е 3 струны, согласно расчета и выбранному агрегату принимаем оснастку 3×4 с креплением неподвижного конца талевого каната диаметром 25 мм к серьге в основании вышки (число рабочих струн – n = 7).
6. Определим допустимую глубину спуска инструмента с учетом выбранной оснастки
где β – коэффициент, учитывающий трение в подшипниках шкивов и каната о шкивы (равен 1,03 - 1,04, принимаем 1,03);
PImm - наибольшее тяговое усилие на набегающем конце талевого каната на 1 скорости;
n - количество рабочих струн талевой оснастки;
q´ - вес 1 м ПН-89*9 с учетом веса муфт, Н
|
q´ = G кр / L,
где L длина колонны ПН-89, м; G кр -вес инструмента, спускаемый в скважину, рассчитанный по формуле (2)
q´ = G кр / L = 500,5 / 2600= 0,1927 кН = 192,7 Н или 19.2кг
Рассчитываем глубину спуска инструмента
Таким образом, при выбранной нами оснастке 3×4 можно проводить работы в скважине с ПН-89*9мм до глубины 2810м, что является достаточным.
7. Определяем натяжение ходового и неподвижного концов, а также натяжение рабочих струн талевого каната.
При подъеме колонны натяжение ходового конца талевого каната определяем по формуле
где Роб – вес поднимаемого оборудования (в нашем случае висит перо, потому принимаем вес равный нулю).
8. Определим натяжение неподвижного конца талевого каната по формуле
Подставляя полученные цифровые значения в формулу (1.1), получим:
Принимаем Р ma x = кН.
В итоге получаем, что нам необходим подъемный агрегат с грузоподъемность порядка 81,5 тонн, с талевой оснасткой 3х4.
Следующим этапом необходимо рассчитать и выбрать талевый канат, основное требование, предъявляемое к стальным канатам, это обеспечение расчетного разрывного усилия. Зная натяжение определяем необходимое разрывное усилие, с учетом запаса прочности. Считаем по формуле
Рр= К∙Рхк=4*80.66=322,64кн
где К - запас прочности 3-5
Исходя их полученных значений, выбираем талевый канат, который имеет разрывное усилие Рр= 322,6 4кн в соответствии с таблицей 8.хотя он был заранее известен исходя из диаметра сечения каната d=28мм из условий,d=22мм из полученных данных.
Диаметр
Каната, мм
Площадь
сечения, мм2
Удельная масса, кг/м
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!