Материалы, используемые при изготовлении мебели

 

В ТН ВЭД термин «мебель» означает любые передвижные изделия, главной характерной особенностью которых является то, что они сконструированы для размещения на полу или на земле, и которые используются в основном в утилитарных целях для интерьера домов, гостиниц, театров, кинотеатров, контор, школ, больниц и т. д., а также для интерьеров судов, летательных аппаратов, железнодорожных вагонов, транспортных средств. Необходимо отметить, что товары считаются «передвижной» мебелью, даже если они предназначены для привинчивания к полу и т. д. К данной категории также относятся аналогичные товары (кресла, стулья и т. д.) для размещения в садах, на площадях, местах для гулянья и т. д.

К основным факторам, формирующим качество и ассортимент мебели, относят: материалы, используемые для ее производства, особенности технологии производства и отделки.

Материалы, используемые при изготовлении мебели, в зависимости от назначения подразделяют на конструкционные, облицовочные, отделочные, настилочные, обивочные, клеящие и др., а также на фурнитуру и крепежные изделия; по природе – древесные, полимерные, металлические, текстильные, стеклянные и др.

Самыми распространенными материалами для производства мебели являются древесина и материалы, получаемые на ее основе. Используются лиственные (дуб, береза, ясень, бук, вяз, ильм, каштан, орех, осина, ольха, липа, клен, груша, яблоня и др.) и хвойные породы (сосна, лиственница, кедр, ель, пихта, тисс и др.) древесины. Натуральную древесину применяют для изготовления мебели в целом либо для получения каркасов мебели, фасадных деталей, облицовочного шпона и используют преимущественно в виде различных пиломатериалов, фанеры, плит, щитов и др.

Пиломатериалами называют части ствола дерева, полученные распиливанием. Основными видами пиломатериалов, применяемых в производстве мебели, являются доски и бруски, полученные путем распиловки круглого леса вдоль волокон и имеющие толщину до 100 мм. Ширина брусков не более двойной толщины, а у досок отношение ширины к толщине больше двух. По характеру обработки различают доски и бруски обрезные (опилены все четыре стороны) и необрезные (с неопиленными боковыми кромками); строганные и шпунтованные.

Шпон – древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый в основном лущением коротких бревен (лущеный шпон) или строганием брусков (строганый шпон) на специальных станках. Его применяют для облицовки мебели, производства фанеры и других изделий.

Фанера – древесный материал, состоящий из трех или более листов древесины, склеенных и спрессованных один на другой и расположенных обычно таким образом, что волокна смежных слоев направлены под углом друг к другу; это придает панели большую прочность и, компенсируя усадку, уменьшает коробление. Каждый из составляющих листов называется «слоем» и клееную фанеру обычно формуют из нечетного количества слоев, причем средний слой обычно называют «центральным». Для склеивания применяют фенолоформальдегидные, карбамидные, альбумин-казеиновые и др. клеи. Фанеру, склеенную и пропитанную бакелитовым клеем, называют бакелизированной. Фанера из листов шпона одной толщины называется равнослойной, из листов разной толщины – неравнослойной. Различают фанеру общего и специального назначения. По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки: ФСФ (фанера повышенной водостойкости, производится на основе фенолформальдегидного клея), ФК (фанера водостойкая, производится на основе карбамидного клея), ФБА (фанера неводостойкая). Фанера, один или оба наружных слоя которой изготовлены из строганного шпона с красивой текстурой, называется облицованной. Лицевую поверхность декоративной фанеры имитируют под ценные породы древесины с помощью текстурной бумаги или пленок.

Древесно-слоистые пластики (ДСП) – древесно-полимерный материал, изготавливаемый из листов шпона, склеенных синтетическими смолами под большим давлением. В зависимости от назначения ДСП выпускают 11 марок с различными типами укладки шпона. По сравнению с фанерой ДСП имеют более высокую плотность. Из фанеры и древесно-слоистых пластиков часто делают гнуто-клеенные сложные криволинейные детали.

Древесностружечные плиты (ДСтП) согласно определению, приведенному в ТН ВЭД, представляют собой плоские изделия различной длины, ширины и толщины, изготовленные путем прессования или экструзии. Плиты обычно изготавливаются из древесной щепы или стружек, полученных механическим измельчением круглых лесоматериалов или отходов. Они также могут изготавливаться из других одревесневших материалов, таких как частицы, полученные из багассы, стеблей бамбука, соломы хлебных злаков или льняной или пеньковой костры. Древесностружечная плита агломерируется добавлением органического связующего, обычно термореактивной смолой, составляющей не более 15 % от массы плиты. Для придания ДСтП особых свойств в состав могут вводиться специальные добавки. Щепу, стружку или другие элементы, включаемые в состав древесностружечной плиты, можно легко различить на кромках плиты невооруженным глазом.

По количеству слоев ДСтП подразделяются на 1-слойные, 3-слойные и многослойные. По физико-механическим показателям (в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации) плиты подразделяются на марки П-А (повышенной прочности) и П-Б (пониженной прочности). Также ДСтП подразделяют:

•   по качеству поверхности – на I и II сорта;

•   по виду поверхности – с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

•   по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;

•   по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

•   по содержанию формальдегида – на классы эмиссии E1 (содержание формальдегида до 10 мг на 100 г массы абсолютно сухой плиты), E2 (содержание формальдегида от 10 до 30 мг на 100 г массы абсолютно сухой плиты);

•   по плотности – на плиты малой плотности (менее 550 кг/м3), средней (550–750 кг/м3) и высокой (более 750 кг/м3).

•   ДСтП могут иметь декоративное покрытие из пленок, шпона, бумажно-слоистого пластика (ламината) и лака.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП)– перспективный материал, состоящий из нескольких слоев ориентированной крупноразмерной древесной стружки, склеенной и спрессованной с добавлением карбамидоформальдегидных смол, причем полоски щепы в наружных слоях располагаются вдоль главной оси плиты, а во внутреннем слое – перпендикулярно. Плиты OSB характеризуются стабильностью размеров, высокой устойчивостью к атмосферным условиям, устойчивостью к ударам, к изгибу, к скалыванию, хорошей звукоизоляцией, легкостью обработки.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) согласно Номенклатуре представляют собой материал, изготовленный из древесной щепы, подвергнутой механическому дефибрилированию волокон или разбиванию с помощью пара или другого дефибрилированного лигноцеллюлозного материала (полученного, например, из багассы или бамбука). Соединение волокон в плите осуществляется за счет свойлачиваемости и клейкости, присущей волокнистым материалам, обычно из-за содержания лигнина. Для агломерирования волокон дополнительно могут использоваться смолы и другие связующие органические вещества. Кроме того, в ходе или после процесса производства плиты могут вводиться пропитывающие или прочие вещества для придания плитам дополнительных свойств, например водонепроницаемости или сопротивления гниению, воздействию насекомых, устойчивости к воспламенению или распространению огня. Формирование плит может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

Из ДВП, которые могут состоять как из одного листа, так и из нескольких соединенных между собой листов, изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.

В зависимости от назначения ДВП подразделяют на типы: твердые и мягкие. Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т – с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С – с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П – с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП – с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В – с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т-СВ – с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

НТ – пониженной плотности (полутвердые);

СТ – повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С – повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки М-1, М-2 и М-3.

Древесноволокнистая облагороженная плита (ДВПО) может быть облицована с одной или двух сторон листовыми или пленочными материалами, а также окрашена.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается путем сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высокой температуре и давлении. Плиты МДФ – технологичный материал, хорошо обрабатывается резанием, пилением, имеет гладкую, однородную поверхность, легко окрашивается и облицовывается. Применяется в основном для фасадных элементов, которые могут иметь кромки различной формы и элементы резьбы.

Столярные плиты представляют собой щиты, склеенные из деревянных реек, необлицованные или облицованные шпоном с одной или обеих сторон. Применяют плиты для изготовления боковых стенок, дверок, крышек столов.

Для облегчения массы крупногабаритных мебельных изделий применяют ячеистые деревянные панели, которые внешне аналогичны брусковым и реечным столярным плитам, но бруски или рейки, образующие центральный слой, находятся на определенном расстоянии друг от друга и расположены либо параллельно, либо в виде решетки. В некоторых случаях панели могут состоять из облицовочных листов, разделенных внутренней рамой, идущей только вдоль кромок. Промежутки между ними могут быть заполнены звукоизоляционными или теплоизоляционными материалами (например, пробкой, стекловатой, древесной массой, асбестом). Облицовочные листы могут изготовляться из древесины, древесностружечной плиты или аналогичной плиты, древесноволокнистой плиты или клееной фанеры, а панели могут облицовываться недрагоценным металлом. Панели этого вида являются относительно легкими, но прочными и используются для производства перегородок, дверей, мебели.

Наряду с древесными плитами для рабочих поверхностей кухонной мебели могут применяться натуральные, синтетические и искусственные камни.

Металлические материалы в производстве мебели применяют в виде труб, прутов, уголков, профильного проката, пружин, гвоздей, шурупов, фурнитуры (ручек, петель, направляющих и т. д.), а также комплектующих (корзин, полок и др.). Используют черные, цветные металлы и сплавы на их основе с различными защитно-декоративными покрытиями.

Применение полимерных материалов в производстве мебели в последние годы все больше расширяется. Для производства конструкционных элементов применяют полиэтилен, полипропилен, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, поливинилхлорид, стеклопластики, полиакрилонитрил, полиамид, аминопласты и другие материалы.

Стекло и зеркала применяют для изготовления полок, дверок, вставок и других конструкционных элементов мебели. Используют стекла и зеркала различных видов и отделок: полированные, тонированные, матовые, цветные, узорчатые, с гравировкой и др. В последнее время стали широко применяться стекла-витражи.

Отделочные и облицовочные материалы предназначены для отделки поверхности мебели с целью улучшения внешнего вида и защиты от воздействия окружающей среды – влаги, света, тепла, пыли, механических повреждений.

Материалы для подготовки поверхности древесины к отделке – отбеливающие вещества для удаления пятен, осветления и выравнивания цвета древесины; грунтовки, порозаполнители, шпатлевки для выравнивания поверхностей.

Материалы для отделки поверхностей мебели – пигменты, красители и протравы для придания древесине желаемой окраски; лаки (полиэфирные, нитроцеллюлозные, аминоалкидные, полиуретановые) образуют на поверхности твердые блестящие или матовые прозрачные покрытия; политуры для придания блеска; эмали (нитроцеллюлозные, полиэфирные и др.) создают непрозрачные глянцевые или матовые покрытия.

Облицовочные материалы – натуральный шпон; декоративные пленки (синтетический шпон); декоративные бумажно-слоистые пластики, представляющие собой листовой материал из спрессованных бумаг (3–15 слоев), пропитанных термореактивными смолами; материалы для облицовки кромок. Декоративные пленки могут быть на основе бумаг, пропитанных термореактивными смолами (карбамидными, меламиновыми, полиэфирными, фенолоформальдегидными) и на основе термопластичных полимеров (чаще поливинилхлорида). Поверхность декоративных пленок отличается многообразием цветовых решений и печатных рисунков. Она может быть гладкой или рельефной. Декоративные пленки на основе бумаг с защитным лаковым покрытием называются пленками с финиш-эффектом (не требуют дальнейшей отделки).

Настилочные материалы применяют для придания некоторым узлам и элементам мебели определенной формы, упругости, мягкости. В качестве настилочных используют волокнистые материалы растительного происхождения (материалы из стеблей льна, джута, морская трава, кокосовый очес, вата и рулонные материалы на ее основе – ватник, ватин, ватилин и др.), животного происхождения (конский волос, шерсть, перо, пух), нетканые синтетические материалы (синтепон, периотек, холлофайбер), материалы на основе полимеров и резины (поролон, пенорезина, винипор), гуммированные волокнистые материалы, получаемые путем пропитки натуральных или синтетических волокон натуральным латексом с последующей вулканизацией.

В сочетании с настилочными материалами для обеспечения мягким элементам хорошей формоустойчивости и упругости используют пружины и пружинные блоки, которые различаются по форме – зигзагообразные, цилиндрические, конические, двухконусные, соединенные спиралью и др.

Обивочные материалы применяют для обивки сидений, спинок, валиков, локотников, подушек. К ним относятся мебельные ткани, натуральные кожи и кожеподобные материалы.