Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Топ:
Эволюция кровеносной системы позвоночных животных: Биологическая эволюция – необратимый процесс исторического развития живой природы...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного...
Интересное:
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы...
Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов...
Дисциплины:
 2021-01-31 |
 161 |
из
5.00
|
Заказать работу |
|
|
|
|
Состав работы
Приладка печатной формы: получение и ознакомление с работой, снятие печатной формы и смывка ее, протирка и смазка машинным маслом оборотной стороны печатной формы, закрепление формы между зажимными планками (или в планках формного цилиндра), предварительная установка печатной формы, закрепление формы, установка самонаклада и приемки на формат, зарядка самонаклада, регулировка листопроводящей системы, смывка резинотканевого полотна, приладка увлажняющих валиков, смачивание увлажняющих валиков водой, приладка накатных и передаточных валиков красочной системы, заполнение красочного ящика краской, регулировка подачи краски, раскатывание и выравнивание ее, смывка, протирка, увлажнение печатной формы, прогон приладочных оттисков, подгонка совмещения по приладочным оттискам, просмотр оттисков, контроль за толщиной слоя краски по оттиску и элементам шкалы оперативного контроля, регулировка подачи влаги, утверждение листа-оттиска для печатания тиража, установка метки печатника, доставка м атериалов и инструментов, уборка рабочего места.
Смена печатной формы: снятие печатной формы и смывка ее, проверка размеров, протирка и смазка машинным маслом оборотной стороны печатной формы, закрепление формы между зажимными планками (или в планки формного цилиндра), предварительная установка формы, смывка, протирка, увлажнение печатной формы, смывка резинотканевого полотна, прогон приладочных оттисков, просмотр оттисков, совмещение красок по контурам рисунка, установка метки печатника, утверждение листа-оттиска для печатания тиража.
Смывка красочного аппарата: подготовка к смывке, выем увлажняющих валиков, протирка цилиндров увлажняющих аппаратов, выем вкладышей и краски из красочного ящика, отвод ножа, установка смывочных аппаратов дляпромывки смывочным раствором, смывка краски, снятие смывочных аппаратов и промывка их, протирка валиков и раскатных цилиндров, смывка краски с вкладышей и шпателя, установка ножей и увлажняющих валиков, укладка вкладышей.
|
|
Нормы времени на приладку, смены форм и смывку красочного аппарата
| Тип машины | Вид работы | Единица объема работы | Группа сложности | Норма времен, мин |
| Шестикрасочные машины большого формата | Приладка формы | 6 форм | II | 185 |
| III | 215 | |||
| Четырехкрасочные машины большого формата | Приладка формы | 4 формы | I | 125 |
| II | 150 | |||
| III | 180 | |||
| Четырехкрасочные машины среднего формата | Приладка формы | 4 формы | I | 115 |
| II | 140 | |||
| III | 170 | |||
| Двукрасочные машины большого и среднего формата | Приладка формы | 2 формы | I | 60 |
| II | 75 | |||
| III | 90 | |||
| Однокрасочные машины большого и среднего формата | Приладка формы | 2 формы | I | 35 |
| II | 40 | |||
| III | 45 | |||
| Однокрасочные машины малого формата | Приладка формы | 1 форма | I | 30 |
| II | 35 | |||
| III | 40 | |||
| Шестикрасочные машины большого формата, четырехкрасочные машины большого и среднего формата, двухкрасочные машины большого и среднего формата | Смена формы | 1 форма | I | 20 |
| II-III | 25 | |||
| Однокрасочные машины большого и среднего формата | Смена формы | 1 форма | 15 | |
| Однокрасочные машины малого формата | Смена формы | 1 форма | 10 | |
| Шестикрасочные, четырехкрасочные, двухкрасочные и однокрасочные машины | Смывка красочного аппарата | 1 секция | 15 |
Нормы времени на дополнительные работы для офсетных листовых и рулонных машин, мин
| Вид работы | Единица объема работы | Офсетные машины большого и среднего формата | Офсетные машины малого формата |
| Установка декеля Обтяжка дукторного вала чехлом | 1 декель 1 вал | 30 20 | 20 10 |
Примечание Норматив времени на переналадку листовых печатных машин на печатание с оборотом устанавливается в соответствии с техническими данными печатной машины конкретной марки, но не более 30 мин.
|
|
Печатание
Осмотр машины, раскат краски, прогон макулатуры, смазка машины, получение работы и ознакомление с ней, инструктаж мастера, доставка материалов, инструмента и их подготовка, установка метки печатника, подготовка и регулировка работы увлажняющих аппаратов, доставка увлажняющих валиков к месту работы, а после смены - к месту назначения, смена увлажняющих валиков, наблюдение за печатанием, просмотр оттисков, работа на приемке, заполнение красочного аппарата ящика краской, размешивание краски, регулировка красочного аппарата, регулировка подачи краски и влаги, загрузка запасного стапеля бумагой, ввод стапеля, разгрузка приемки, смывка, протирка, увлажнение и покрытие декстрином печатных форм, регулировка работы листопроводящей системы, сшивка тесьмы, выем застрявшего листа, смывка офсетных и печатных цилиндров, устранение несовмещения красок, смывка резинотканевых полотен, чистка машины, уборка рабочего места, заполнение наряда.
Нормы времени и выработки на печатание
(Единица объема работы - 1000 листопрогонов)
| № нормы | Число оборотов печатного цилиндра в мин |
Группа сложности | ||||||
| I | II | III | ||||||
| Норма времени, мин | Норма выработки в ч | Норма времени, мин | Норма выработки в ч | Норма времени, мин | Норма выработки в ч | |||
| Шестикрасочные машины большого формата | ||||||||
| 1 2 3 4 5 6 7 | 100 105 110 115 120 125 130 | - - - - - - - | - - - - - - - | 13.2 12.6 12.0 11.5 11.0 10.6 10.2 | 4.55 4.76 5.00 5.21 5.45 5.66 5.88 | 13.8 13.1 12.5 12.0 11.5 11.0 10.6 | 4.35 4.58 4.80 4.00 5.21 5.44 5.66 | |
| Четырехкрасочные машины большого формата | ||||||||
| 8 9 10 11 12 13 14 | 100 105 110 115 120 125 130 | 12.4 11.8 11.3 10.8 10.4 10.0 9.6 | 4.84 5.08 5.31 5.55 5.76 6.00 6.25 | 12.7 12.1 11.6 11.0 10.6 10.2 9.8 | 4.72 4.96 5.17 5.45 5.66 5.88 6.12 | 13.2 12.6 12.0 11.5 11.0 10.6 10.2 | 4.54 4.76 5.00 5.22 5.45 5.66 5.88 | |
| Четырехкрасочные машины среднего формата | ||||||||
| 15 16 17 18 19 20 21 | 100 105 110 115 120 125 130 | 12.1 11.6 11.0 10.6 10.1 9.7 9.3 | 4.96 5.17 5.45 5.66 5.94 6.17 6.42 | 12.4 11.8 11.3 10.8 10.4 10.0 9.6 | 4.83 5.08 5.31 5.55 5.76 6.00 6.25 | 12.7 12.1 11.6 11.0 10.6 10.2 9.8 | 4.72 4.95 5.17 5.45 5.66 5.88 6.12 | |
| Двухкрасочные машины большого и среднего формата | ||||||||
| 22 23 24 25 26 27 28 | 100 105 110 115 120 125 130 | 11.9 11.3 10.8 10.3 9.9 9.6 9.2 | 5.04 5.31 5.55 5.82 6.06 6.28 6.52 | 12.1 11.6 11.0 10.6 10.1 9.7 9.3 | 4.96 5.17 5.45 5.66 5.94 6.17 6.42 | 12.4 11.8 11.3 10.8 10.4 10.0 9.6 | 4.84 5.08 5.31 5.55 5.77 6.00 6.27 | |
| Однокрасочные машины большого и среднего формата
| ||||||||
| 29 30 31 32 33 34 35 | 100 105 110 115 120 125 130 | 11.8 11.3 10.8 10.3 9.9 9.5 9.1 | 5.08 5.31 5.55 5.82 6.06 6.32 6.59 | 12.0 11.5 10.9 10.5 10.0 9.7 9.3 | 5.00 5.22 5.50 5.71 6.00 6.22 6.45 | 12.3 11.7 11.2 10.7 10.3 9.9 9.5 | 4.88 5.13 5.36 5.61 5.82 6.06 6.32 | |
| Однокрасочные машины малого формата | ||||||||
| 36 37 38 39 40 41 42 | 100 105 110 115 120 125 130 | 11.3 10.7 10.2 9.9 9.4 9.2 8.9 | 5.31 5.61 5.88 6.07 6.38 6.52 6.76 | 11.5 10.9 10.4 10.0 9.6 9.4 9.0 | 5.22 5.50 5.77 6.00 6.25 6.38 6.65 | 11.7 11.1 10.6 10.2 9.8 9.6 9.2 | 5.13 5.40 5.66 5.88 6.12 6.25 6.52 | |
Поправочные коэффициенты к нормам времени на печатание
| Вид работы | № нормы | Поправочный коэффициент | |
| Печатание: | |||
| на бумаге массой 1 м2, г: | 1 - 42 | 1,03 | |
| 121 - 160 | 1 - 42 | 1,05 | |
| 161 - 200 | 1 - 42 | 1,1 | |
| свыше 200 | 1 - 42 | 1,1 | |
| на мелованной бумаге | 1 - 42 | 1,2 | |
| на картоне | 1 - 42 | 1,05 | |
| оборота | 1 - 42 | 1,08 | |
| тиража менее 1000 экз. | 1 - 42 | 1,1 | |
| тиража менее 3000 экз. | 1 - 42 | 1,05 | |
|
|
|
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!