Герметичный змеевик компрессора с жидкостной инжекторной системой охлаждения.

Инструкция по эксплуатации

 

рефрижераторных контейнеров

 

SABRU “THERMO KING”  

 

модели ТК 50825-4-ММ

 

 

Руководство по обслуживанию

 

Перед каждым выключе-нием	Каждые 1000 часов	Ежегодно	Проверка/обслуживание по следующим пунктам
			Рефрижераторная часть
*	*	*	Произвести полное тестирование контроллера перед выключением для проверки рефрижераторной и электрической систем Произвести расширенное тестирование перед выключением
			Электрическая часть
*   *   *	*   *   *   *	*   *   *   *   *	Визуальная проверка вращения вентилятора конденсатора и вентилятора испарителя Визуальная проверка электрических контактов на наличие их повреждений или расшатанности Визуальная проверка электропроводки на наличие повреждений проводов или соединений Загрузка данных самописца и проверка данных для правильной регистрации данных Контрольная операция по проверке защитного отключения цепи
			Конструктивная часть
*   *	*   *   *	*   *   *	Визуальная проверка установки на наличие поврежденных, неплотно сидящих или неисправных частей Подтяжка крепежных болтов самой установки, компрессора, двигателя вентилятора Очистка полностью установки, включая змеевики конденсатора и испарителя и сливные отверстия оттайки.
			Осушительная система
* *	* *	* *	Проверка уровня воды в водяной емкости Проверки работы осушительной системы Очистка впускного водяного фильтра в водяной емкости

 

 

Описание установки

Характеристика установки

 

Установки моделей CSR PS и CSR PS+ являются полностью электрифицированными однокомпонентными рефрижераторными установками с нижней подачей вентиляционного воздуха. Каждая установка предназначена для использования на охлаждающих или нагревающих контейнерах при перевозках морем или по суше. Каждый агрегат монтируется на передней стенке контейнера.

Панели корпуса и перекрытий изготовлены из алюминия и покрыты антикоррозийным составом. Снимаемая дверца испарителя крепится на шарнирах, что обеспечивает легкость в обслуживании. Все составные части, за исключением змеевика испарителя и электрических нагревателей, могут быть заменены со стороны передней части агрегата. Полностью изолированная и герметичная рефрижераторная система облегчает эксплуатацию и обслуживание.

Каждый агрегат снабжен силовым кабелем 18,3 м рассчитанный на ток 460-380 В / 3 фазы/ 60-50 Гц. Для работы при токе с указанными характеристиками силовой кабель снабжен специальным штекером.

Каждый агрегат оборудован электромоторами, рассчитанными на ток 460-380 В / 3 фазы/ 60-50 Гц. Автоматическая система корректировки фаз обеспечивает надлежащую последовательность фаз тока при работе вентиляторов конденсатора и испарителя. Силовой кабель агрегата расположен внизу за контрольным ящиком в отделении конденсатора.

Характеристики агрегата включают также герметичный змеевик компрессора с жидкостной инжекторной системой; 2-х скоростные вентиляторы испарителя; систему обмена свежего воздуха; контроллер МР-3000 со встроенным регистратором данных.

 

Герметичный змеевик компрессора с жидкостной инжекторной системой охлаждения.

 

Рефрижераторный агрегат включает герметичный змеевик компрессора (одна стационарная деталь и одна – вращающаяся) с высокотемпературными предохранителями и предохранителями обеспечивающие подачу наружного воздуха при переизбытке внутреннего воздуха, а также рефрижераторную инжекторную систему.

 

Контроллер МР-3000

Контроллер МР-3000 объединяет в одном устройстве показания детализированного контроля за рефрижераторной системой, термостатом, цифровым термометром, индикатором неисправностей и регистратором данных.

Контроллер вмонтирован в хорошо защищенном от погодных условий, антикоррозийном огражденном боксе. Верхний дисплей LED с заглавными буквами обеспечивает легкое наблюдение за температурой сенсоров контроля (температурой впускного или выпускного вентиляционного воздуха). Нижний 4-х строчный 20-ти знаковый дисплей LCD  показывает важные данные, включая заданную температуру, дерево Главного Меню контроллера и важные данные по использованию агрегата.

Шестнадцать кнопок общего назначения используются для ввода и выбора данных из меню контроллера; определения вида функциональных проверок и перед выключением; вводить новое заданное значение температуры; задавать режимы работы. Клавиатура обеспечивает и цифровой и текстовый ввод данных. Четыре специализированных кнопки обеспечивают быстрый ввод изменений заданной температуры, ручную установку оттайки, выбор отображения данных по впускному/выпускному воздушному потоку, выбор шкалы измерения температуры (С или F).

Стационарный индикатор в верхнем дисплее LED контроллера отображает данные о работе компрессора, оттайки, нагрева, внутреннем диапазоне отклонения температуры, возникновении неисправностей, уровне влажности, температуру впускного и выпускного воздушного потока.

Встроенный в контроллер регистратор данных записывает данные с температурных датчиков, а также снижение мощности в сети, неисправности, режимы работы, неисправности датчиков, изменения установок и отключения агрегата. Все записи регистратора данных хранятся в оперативной памяти, которая питается от батарейки.

Интервалы регистрации данных могут быть выбраны в диапазоне от 1 минуты до ½, 1, 2 или 4 часа. При выборе 1-часового интервала, память регистратора данных может сохранить информацию об около 680 сутках.

Часы регистратора данных установлены на время по Гринвичу. Все записи данных содержат время и дату; заданную температуру; температуру впускного и выпускного воздушных потоков. Все зарегистрированные значения температуры можно увидеть на нижнем дисплее LCD контроллера.

 

Двухскоростные вентиляторы испарителя (для моделей CSR PS)

Модели CSR PS имеют 2-х скоростные двигатели. Вентиляторы испарителя работают непрерывно, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха внутри контейнера. Вентиляторы работают на высокой скорости для охлаждаемого груза при заданной температуре от -9,9°С (14,1 F) и выше. При заданной температуре от –10,0°С (14,0 F) и ниже вентиляторы испарителя работают на пониженной скорости для замороженного груза. Частота вращения вентилятора испарителя на пониженной скорости составляет половину от частоты вращения на высокой скорости.

Примечание: Если включен эконом – режим:

- для охлаждаемых грузов: вентиляторы испарителя работают на пониженной скорости, если температура в контейнере находится в диапазоне допустимого отклонения;

- для замороженных грузов: вентиляторы испарителя останавливаются при нулевом режиме; контроллер включает вентиляторы на пониженной скорости на 5 минут каждые 45 минут.

 

Система обмена наружного воздуха

Система обмена наружного воздуха удаляет вредные газы из контейнера при перевозке скоропортящихся грузов. Вентиляционное отверстие системы расположено над контрольным ящиком. Вентиляционное отверстие настраивается на перевозку различных видов грузов и разные заданные условия охлаждения. Вентиляционное отверстие должно быть плотно закрыто при хранении замороженных грузов.

 

Дополнительные функции агрегата

Усовершенствованная система управления вентиляцией наружным воздухом (AFAM)

Усовершенствованный микропроцессор системы управления наружным воздухом обеспечивает программный контроль за уровнем обмена наружного воздуха, программируемую длительность открытия вентиляционного отверстия, автоматическую блокировку вентиляции наружным воздухом при хранении замороженного груза, автоматическое закрытие вентиляционного отверстия, если температура наружного воздуха падает ниже заданного температурного режима в контейнере, а также регистрация данных об уровне обмена наружного воздуха и интервалах открытия вентиляционного отверстия.

Система AFAM включает модуль контроля за заслонкой, вентиляционную заслонку, калибровщик отверстия, вентиляционную решетку. Контроллер МР-3000 посылает сигнал на модуль контроля заслонки, чтобы она приняла необходимое положение. Контроллер можно также установить на интервал открытия вентиляционного отверстия до 72-х часов. Это позволяет снижать температуру скоропортящихся грузов. Система может настраиваться на скорость обмена наружного воздуха от 0 до 285 м³/час. Положение заслонки зависит от заданного значения уровня вентиляции и частоты тока в сети.

AFAM+ система контроля окружающего воздуха.

Усовершенствованный микропроцессор системы контроля за окружающим воздухом также обеспечивает программный контроль за уровнем О² и СО² в контейнере и регистрацию данных об уровне О² и СО².

Система AFAM+ состоит из сенсора газа, сенсорного фильтра, сенсорного вентиляционного отверстия, узла клапана снижения давления, одинарного очистительного отверстия, разделительной циркуляционной панели и соединительного кабеля. Контроллер может быть установлен на уровень О² в контейнере о 0 до 21% и уровень СО² от 0 до 25%.

 

Система контроля осушения.

Осушительная система понижает относительную влажность в контейнере до заданного значения. Контролируемый диапазон – от 50% до 99%, тогда как задавать значение относительной влажности можно в диапазоне от 0 до 99%.

 

Двойное напряжение.

Система двойного напряжения включает автотрансформатор 15кВ и силовой кабель длиной 18,3 м для обеспечения мощности 230-190В / 3 фазы/60-50 Гц. Силовой кабель хранится ниже контрольного ящика в отделении конденсатора.

15В–овый автотрансформатор повышает напряжение 230/190В до 460/380В. Автотрансформатор включает гнездо с характеристиками 460-380В/3 фазы/60-50 Гц.

Для работы с напряжением 230/190 В надо вставить штекер силового кабеля на 460-380 В в гнездо автотрансформатора. Затем вставьте штекер силового кабеля на 230/190 В в источник тока на 230/190В.

 

Система контроля влажности.

Дополнительная система контроля влажности увеличивает относительную влажность воздуха внутри контейнера до заданного значения. Контролируемый диапазон – от 50% до 99%, тогда как задавать значение относительной влажности можно в диапазоне от 0 до 99%.

 

Термосамописец

Самописец температуры включает оборудование по использованию 4-х сенсоров температуры. Эти сенсоры позволяют регистрировать и записывать температуру в разных местах груза.

 

Режимы работы.

КОНТРОЛЛЕР МР - 3000

Описание контроллера. Контроллер МР – 3000 – усовершенствованный микропроцессор, который был специально разработан для контроля и управления рефрижераторными агрегатами. Контроллер имеет следующие основные характеристики: 1. Дисплей LED для определения температуры: · Числовые значения сотых, десятых и единичных значений температуры заглавными буквами, а также С – градусов по Цельсию и F – градусов по Фаренгейту. · Дисплей LED показывает температуру контролирующих сенсоров на входе и выходе. Температура сенсора показанная на дисплее LED определяется положением индикаторных огней. Если сенсор находится вне диапазона температуры, дисплей показывает «+Err» или «-Err». Знаки +/- показывают, находится ли сенсор температуры выше диапазона или ниже. · Дисплей LED также показывает стадию при функциональном тестировании или тестировании до отключения. 2. Дисплей LCD показывает заданные значения, сообщения и меню: · Четырехстрочный двадцатибуквенный дисплей LCD показывает заданную температуру при нормальной работе агрегата. · Знаки аварий, сообщения и меню контроллера также появляются на дисплее LCD при нажатии специальных кнопок. 3. 16 кнопок общего назначения используются для ввода текста и просмотра меню контроллера.

А. Ввод текста: клавиатура обеспечивает ввод численных и текстовых значений. Каждая кнопка может иметь более одного значения. Используйте специальный текстовые кнопки F1, F2. F3 и F4 для ввода текста на информационный экран:

· Кнопка F1: нажмите кнопку F1, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода номера, показанного на этой кнопке.

· Кнопка F2: нажмите кнопку F2, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода первой буквы, показанной на кнопке.

· Кнопка F3: нажмите кнопку F3, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода второй буквы, показанной на кнопке.

· Кнопка F4: нажмите кнопку F4, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода третьей буквы, показанной на кнопке.

Примечание: Когда нажимаются кнопкиF 1, F 2. F 3 и F 4 для ввода буквы на дисплее, клавиатура остается на том же «буквенном уровне» до тех пор, пока следующий «уровень» не будет выбран нажатием кнопок F 1, F 2. F 3 и F 4.

Просмотр меню: текстовые кнопки F1, F2. F3 и F4 содержат направляющие стрелки для ввода и просмотра главного меню контроллера:

· Кнопка F1: ESC означает, что нажатие кнопки F1 выводит курсор из меню.

· Кнопка F2: FORWARD/ «стрелка вверх» означает, что нажатие кнопки F2 передвигает курсор вперед и/или вверх по текстовым блокам и меню.

· Кнопка F3: BACKWARD/ «стрелка вниз» означает, что нажатие кнопки F3 передвигает курсор назад и/или вниз по текстовым блокам и меню.

· Кнопка F4: стрелка ENTER (ввода) означает, что нажатие кнопки F4 передвигает курсор на следующий уровень меню или пункт меню текстового блока.

 

4. Четыре специальных функциональных кнопки:

· Кнопка С/F: выбор альтернативной шкалы измерения температуры.

· Кнопка DEFROST: нажмите для включения режима оттайки. Температура змеевика испарителя должна быть ниже 10С°(50F).

· Кнопка SUP/RET: альтернативный выбор сенсора температуры впускного/выпускного воздуха на дисплее LED.

· Кнопка SETPOINT: нажатие вызывает меню установки. Первая строка меню установки задает температуру. Нажмите кнопки F2 и F3 для просмотра и выбора меню.

Примечание: нажмите кнопку “5” для увеличения времени демонстрации текущих данных на дисплее LCD на 5 мин. Максимальное время демонстрации данных на экране составляет 30 мин. и 100 мин. для ввода текста вручную.

 

5. Состояние индикатора LED (см. «Состояние индикатора LED и коды аварий» в этой главе).

6. Контроль трансформатора: контроль низкого напряжения в основной сети и заземление обеспечивается для котроллера МР- 3000 и панели основного реле.

7. Панель основного реле: высокое напряжение сети питания, контроль низкого напряжения в основной сети и заземление обеспечиваются для панели основного реле. Панель основного реле содержит:

· Реле для активации и дезактивации контактеров и соленоидов агрегата. Компоненты реле включают нагреватель, двигатель вентилятора испарителя, двигатель вентилятора конденсатора и фазовое реверсивное реле.

· Защита цепи основного питания:

- двадцатиамперные предохранители (3) защищают схему высокого напряжения на панели основного реле.

· Защита предохранителя контрольной цепи и прерывателя цепи:

- семиамперный ручной прерыватель цепи защищает контрольную цепь 29В

- двухамперный предохранитель защищает контрольную цепь питания 29В для контроллера

- двухамперный предохранитель защищает зарядное устройство на выходе цепи для контроллера

· Электроника для измерения частоты фазы.

· Электроника для измерения силы тока.

· Электроника для измерения напряжения.

· Нулевой ток трансформатора для заземленного измерения.

8. Заменяемые сенсоры: выпускной воздушный поток, левый и правый впускные воздушные потоки, змеевик испарителя (оттайка), змеевик конденсатора, сенсоры температуры наружного воздуха и трубопровода компрессора заменяются на месте. Три заменяемых гнезда сенсора также предназначены для записи температуры.

9. Тест-проба (см. «Тест-проба» в этой главе).

10. Контроль цикла оттайки (см. «Система оттайки» в этой главе).

11. Регулярный тест перед отключением (см. «Тест до отключения» в этой главе).

12. Функциональный тест (см. «Функциональный тест» в этой главе).

13. Запись данных (см. «Запись данных и загрузка данных» в этой главе).

14. Выбор электронной фазы: панель реле микропроцессора показывает фазу тока питания для обеспечения нормального вращения вентиляторов конденсатора и испарителя. Контроллер обеспечивает правильную последовательность фаз для компрессора и активизирует правильную работу контактеров компрессора.

15. Контроль ограничения питания (см. «Режимы ограничения питания» в этой главе).

16. Контроль последовательного запуска. Последовательный запуск требуемой нагрузки вызывает начальный запуск контроллера, и при достижении контрольного режима вызывает запуск компрессора (см. «Последовательность работы» в этой главе).

17. Контроль цикла рефрижераторной инжекторной системы компрессора (см. «Жидкостная инжекторная система компрессора» в этой главе).

18. Хронометр. Контроллер МР – 3000 имеет многофункциональный встроенный хронометр, который можно активизировать через главное меню.

19. Ручная система контроля аварий. Ручные установки контроля в контрольном ящике позволяют управлять агрегатом даже в случае полной неисправности контроллера. Ручная система контроля предлагает три режима функционирования: нагрев, оттайка и заморозка (см. «Ручные режимы работы при авариях» в этой главе).

20. Оперативная память. Программа оперативной памяти позволяет применять современное программное обеспечение без замены чипа оперативной памяти контроллера.

21. Меню дисплея: контроллер МР – 3000 содержит активное меню дисплея, которым можно управлять через клавиатуру. Меню дисплея разделено на 8 главных меню:

Примечание: экраны, отображенные на контроллере определяются программным обеспечение контроллера и дополнительными функциями, установленными на агрегате. Все экраны не представлены на всех агрегатах.

 

· Меню установок: Меню этой группы используется для ввода заданной температуры и установки экономичного режима. Функции меню установки включают: установка режима работы увлажнения или осушения, ввод установки увлажнения, установка вентиляции, установка термочувствительного режима, установка системы управления вентиляцией наружным воздухом. Установка минимального уровня кислорода и максимального уровня углекислого газа.

· Меню данных: меню этой группы используются для отображения информации о работе агрегата, включающей информацию о сенсорах температуры., напряжении, частоте и силе тока.

· Меню аварий: меню этой группы отображает список кодов аварий.

· Меню команд: меню этой группы используется для активации тестирующих программ – регулярных перед отключением. Функциональных, функциональных ручных, а также для управления питанием.

· Смешанное функциональное меню: меню этой группы отображает информацию о дате/времени, С°/F, характеристиках груза, программной версии и времени работы (хронометры).

· Меню конфигураций: меню этой группы отображает тип реагента, заданный диапазон допустимых отклонений температуры, идентификационный номер контейнера, язык, тип агрегата, тип рефустановки, нулевое значение силы тока, установки за контролем атмосферы, тип испарителя, тип конденсатора, минимальную и максимальную частоту силы тока и др. типы установок на агрегате. 

· Меню регистратора данных: меню этой группы отображает регистраторы температуры, событий, времени работы и результаты регулярной проверки перед отключением.

· Состояние системы дистанционного управления контейнером: включено, выключено, автомат.

 

 

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК

Примечание: контроль влажности, заданные значения влажности и экономичный режим могут быть установлены из меню установок.

Для изменений заданных значений контроллера требуется включить агрегат. На стандартном дисплее LCD высветится заданное значение температуры

1. Нажмите кнопку SETPOINT. Появится меню установок с курсором на строке «TEMP SETP» (заданная температура).

2. Нажмите кнопку F4. Появится стрелка ввода на строке меню. Нажмите стрелку ввода на строке меню, и текущее значение заданной температуры исчезнет.

3. Введите новое значение заданной температуры на дисплее LCD, используя клавиатуру общего назначения. Для ввода знака «минус» вначале нажмите EXIT (+/-). Курсор передвигается в правую часть экрана, как только ввод с каждой кнопки распознан и отображен.

4. Нажмите и держите кнопку F4 до тех пор, пока не перестанет мигать курсор. Новое заданное значение записывается в контроллере и появляется на дисплее LCD.

Примечание: если новое заданное значение не ввести в течение 30 сек., контроллер возвращается к предыдущему заданному значению. В этом случае необходимо повторить шаги с первого по четвертый.

 

РУЧНАЯ УСТАНОВКА ОТТАЙКИ

Включить агрегат.

1. Нажмите кнопку DEFROST (оттайка):

· Если рабочие условия агрегата позволяют ручную оттайку (т.е. температура змеевика испарителя меньше 18С° (56F)), агрегат входит в режим оттайки, и включаются нагреватели. На экране появляется сообщение: «DEFROST ACTIVATED».

· Если рабочий режим агрегата не позволяет войти в режим оттайки, на экране дисплея появляется сообщение: «DEFROST NOT ACTIVATED».

2. Цикл оттайки автоматически прерывается.

Примечание: если иней или лед не могут быть удалены со змеевика испарителя при цикле автоматической оттайки, может быть осуществлена «временная» оттайка змеевика испарителя:

· Активировать строку «HEAT ON» в субменю «MANUAL FUNCTION TEST» (ручное функциональное тестирование).

· Затем нажмите кнопку «5» шесть раз. Нагреватель активизируется на 70 мин. Агрегат вернется к нормальному режиму работы.

 

ОТОБРАЖЕНИЕ КОНТРОЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ВПУСКНОГО ИЛИ ВЫПУСКНОГО ВОЗДУХА

Контроллер может отображать температуру как впускного, так и выпускного воздуха на дисплее LED. Если агрегат включен, и контроллер показывает стандартную картинку на экране дисплея LED:

1. Проверьте индикатор LED, чтобы определить, какой сенсор температуры (впускного или выпускного воздуха) появится на экране в правой части дисплея. Это и есть контрольный сенсор.

2. Чтобы посмотреть альтернативное значение температуры выпускного или впускного воздушного потока, нажмите и держите кнопку «SUP/RET». Контроллер будет показывать альтернативное значение температуры, пока кнопка нажата.

3. При отжатии кнопки дисплей возвращается к контрольному значению сенсора температуры.

 

ОТОБРАЖЕНИЕ АЛЬТЕРНАТИВНОЙ

ШКАЛЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

1. Нажмите и держите кнопку C/F. На обоих дисплеях LED и LCD отобразится температура, измеренная по альтернативной шкале (по Фаренгейту или по Цельсию).

2. При отжатии кнопки дисплей возвращается к начальному значению.

Примечание: для просмотра меню контроллера или загрузки данных, когда внешнее питание отключено от агрегата, нажмите специальные кнопки: С/ F, «SUP / RET», «DEFROST» или «SET POINT». Активизируется дисплей LCD контроллера, запитанный от батареи 12В.

Главное меню МР –3000 разделено на семь основных меню:

· Установка

· Данные

· Перечень аварий

· Команды

· Смешанные функции

· Конфигурация

· Регистратор данных

· Режим дистанционного управления

Для продвижения по этим семи меню, их субменю и ввода команд, необходимо использовать четыре текстовых кнопки:

· Кнопка F1: нажмите кнопкуF1 каждый раз, когда хотите войти в субменю.

· Кнопка F2 или F3: нажмите кнопку F2  или F3, чтобы войти в главное меню. Затем нажмите F2  или F3 для продвижения вверх или вниз по основным пунктам меню или субменю, или для продвижения вперед или назад по данной строке меню.

· Кнопка F4: нажмите кнопку F4 для входа в новое меню или субменю, для получения доступа к строке меню для ввода информации, для загрузки команд или значений.

 

 

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВКИ

ЭКОНОМИЧНОГО РЕЖИМА

Примечание: введите заданную температуру до включения экономичного режима. Контроллер автоматически выключает экономичный режим при изменении установок.

1. Нажмите кнопку «SET POINT». Появится меню установок на строке «TEMP SETP» (заданная температура).

2. Нажмите кнопку F2 для перехода на строку «ECONOMY MODE» (экономичный режим).

3. Для изменения режима установок нажмите кнопку F4. Курсор переместится конец строки меню и замигает.

4. Нажмите кнопку F2 для выбора «OFF» (выкл.) или «ON» (вкл.).

5. При выборе требуемого положения в строке меню нажмите и держите кнопку F4 пока курсор не перестанет мигать. На экране дисплея покажется новый режим установки.

Примечание: при замороженных грузах экономичный режим также изменяет алгоритм контроля температуры для избежания входа в нулевой режим.

6. Нажмите кнопку ESC для выхода из меню установок.

 

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВКИ РЕЖИМА

КОНТРОЛЯ ЗА ВЛАЖНОСТЬЮ

1. Нажмите кнопку «SET POINT». Появится меню установок на строке «TEMP SETP» (заданная температура).

2. Нажмите кнопку F2 для перехода на строку «HUM CONTROL» (контроль влажности).

3. Для изменения режима установок нажмите кнопку F4. Курсор переместится конец строки меню и замигает.

4. Нажмите кнопку F2 для выбора «OFF» (выкл.) или «ON» (вкл.).

5. При выборе требуемого положения в строке меню нажмите и держите кнопку F4 пока курсор не перестанет мигать. На экране дисплея покажется новый режим установки.

6. Нажмите кнопку ESC для выхода из меню установок.

 

ИЗМЕНЕНИЕ ЗАДАННОГО

ЗНАЧЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

1. Нажмите кнопку «SET POINT». Появится меню установок на строке «TEMP SETP» (заданная температура).

2. Нажмите кнопку F2 для перехода на строку «HUM SETP» (заданное значение влажности).

3. Для введения нового значения нажмите кнопку F4. В строке меню появится стрелка ввода и текущее заданное значение исчезнет.

4. Введите новое заданное значение на дисплее LCD, используя клавиатуру общего назначения.Курсор переместится в правую часть экрана при вводе и распознании каждого значения.

5. Нажмите и держите кнопку F4 пока курсор не перестанет мигать. Новое заданное значение записывается в контроллер и появляется на экране дисплея LCD.

6. Нажмите кнопку ESC для выхода из меню установок.

 

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ СИСТЕМЫ

УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ НАРУЖНЫМ ВОЗДУХОМ (AFAM)

Примечание: Необходимость применения AFAM  определяется оператором.

Примечание: Если задан режим перевозки замороженного груза, вентиляционное отверстие наружного воздуха закрыто.

Контроллер МР – 3000 автоматически определяет функция AFAM при присоединении дверцы контрольного модуля к микропроцессору. Контроллер добавляет в меню установок: «AFAM», «AFAM DELAY» и «AFAM RATE».

Внимание: после установки или обслуживания системы «AFAM» удалите все инструменты и установите вентиляционную решетку до запуска системы. При несоблюдении этого требования после включения системы «AFAM» результатом может быть ранение людей или повреждение агрегата.

Нормальное состояние системы «AFAM» - выкл. Когда контроллер определяет систему «AFAM», или система включена, модуль контроля двигателя автоматически проверяет работу двигателя и вентиляционные заслонки. Если составляющие несправны, на дисплее контроллера и в памяти регистратора данных записывается знак аварии. Контроллер удалит «AFAM» из главного меню через две минуты после отключения модуля контроля двигателя или прерывания связи с модулем. Если возникает понижение мощности после включения системы «AFAM», контроллер автоматически управляет вентиляционной заслонкой, основываясь на предыдущих установках продолжительности и уровня вентиляции до тех пор, пока мощность не будет восстановлена.

 

Изменение установки режима «AFAM»:

1. Нажмите кнопку «SET POINT». Появится меню установок на строке «TEMP SETP» (заданная температура).

2. Нажмите кнопку F2 для перехода на строку «AFAM» (заданное значение влажности).

3. Для введения нового значения нажмите кнопку F4. Курсор передвинется в конец строки меню и начнет мигать.

Внимание: вентиляционная заслонка и привод двигателя сразу движутся, когда нажата кнопка F4 для приведения системы «AFAM» в режим «DEMAND» (потребление мощности), «UNITS» или «OFF”. Держите руки и инструменты от составных частей системы обмена воздуха во избежании ранений или повреждений агрегата.

4. Нажмите кнопку F2 для выбора «OFF» (выкл.), «DEMAND» или «UNITS».

 

 

МЕНЮ ДАННЫХ (DATA MENU)

Примечание: Информация может быть отображена на дисплее только при помощи меню данных.

Пункты меню не могут быть изменены и являются составляющими компьютерного обеспечения контроллера.

Меню данных отображает информацию по общим показателям работы агрегата, включая сенсоры температуры, электрическую составляющую агрегата и т.д.

 

ПРОСМОТР МЕНЮ ДАННЫХ

Когда агрегат включен, на дисплее LCD отображена стандартная картинка (установка):

1. Нажмите кнопку F4 для прямого входа в меню данных. На дисплее LCD появятся пункты меню.

2. Нажмите кнопку F3 для продвижения по меню. Меню данных содержит следующие функции:

· Температура впускного воздушного потока (правого).

· Температура выпускного воздушного потока.

· Температура змеевика испарителя (оттайка).

· Температура змеевика конденсатора

· Хладоемкость

· Температура наружного воздуха

· Низкое давление

· Высокое давление

· Температура при высоком давлении (температура выхлопного газа компрессора)

· Относительная влажность

· Напряжение батареи

· Общее напряжение (питание 380/460В)

· Напряжение 1 (основное питание)

· Напряжение 2 (основное питание)

· Напряжение 3 (основное питание)

· Частота тока (основное питание)

· Нулевое значение тока

· Текущая фаза 1 (основное питание)

· Текущая фаза 2 (основное питание)

· Текущая фаза 3 (основное питание)

· Уровень кислорода

· Уровень углекислого газа

· Уровень обмена наружного воздуха

· Скорость вращения вентилятора испарителя

· Температура впускного воздушного потока (левого)

Примечание: нажмите кнопку «5», чтобы зафиксировать меню данных на дисплее на 5 мин. Нажмите любую кнопку, чтобы снять фиксацию.

Примечание: контроллер возвращается на предыдущий уровень меню или стандартную картинку дисплея LCD через 30 сек.

 

МЕНЮ АВАРИЙ (ALARM MENU)

Меню аварий отображает список кодов аварий. Коды аварий записаны в памяти контроллера для облегчения диагностики работы агрегата. Некоторые коды аварий записываются только во время регулярного тестирования перед отключением или во время функционального тестирования. Неправильные коды удаляются контроллером в корзину памяти. Если включен индикатор «ALARM» на дисплее LED или он мигает, введите список аварий для просмотра кодов аварий.

 

ТИПЫ АВАРИЙ

Существует три типа аварий:

· Аварии отключения (уровень 1): мигает индикатор аварий LED и агрегат останавливается. Аварии отключения означают, что агрегат был остановлен во избежание нанесения вреда агрегату или грузу. Она должна быть ликвидирована до следующего запуска агрегата. Авария с кодом 56 (температура компрессора слишком высокая) является аварией отключения.

· Авария проверки (уровень 2): мигает индикатор аварии LED до тех пор, пока авария не будет опознана. Авария проверки означает, что необходимо предпринять правильные действия, пока проблема не стала более серьезной. Коды аварии проверки: 00-17, 18, 19, 20, 22-35, 41-46, 52-54, 58, 60, 99-114.

· Аварии регистрации (уровень 3): Этот вид аварий только записывается в регистратор данных. Индикатор аварий LED не мигает. Коды этого вида аварий: 36-37, 59, 97, 98.

 

СОСТОЯНИЕ КОДОВ АВАРИЙ.

Существует три состояния кодов аварий отключения и проверки:

· NON ACTIVE (не активное): авария возникла, но ее больше не существует в агрегате. Это означает, что авария была ликвидирована, условия работы исправлены и больше не возникала в течение более 1 часа. Или выключатель агрегате был отключен, а затем опять включен.

- когда произошло определение кода аварий как неактивного (была нажата кнопка F4 пока на дисплее LCD горел код аварии), индикатор аварии отключается и код аварии исчезает из перечня аварий.

 

· ACTIVE (активное): возникла авария и она продолжает существовать в агрегате; или возникла авария в течение прошедшего часа, но в настоящий момент ее в агрегате не существует.

- если авария существует в текущий момент в агрегате, и код аварии определен, индикатор аварии LED перестает мигать, но продолжает гореть. Состояние кода аварии в списке меняется на распознанное.

- Если аварии больше не существует в агрегате, а код аварии распознан, индикатор аварии LED отключается, а код аварии исчезает из списка аварий.

 

· ACNOWLEDGE (распознанные): код аварии был распознан и найден в списке аварий. Индикатор аварий LED остается включенным, но не мигает.

- если авария исправлена, индикатор аварии LED отключается, а код аварии исчезает из списка аварий.

 

ПРОСМОТР МЕНЮ СПИСКА АВАРИЙ

Когда включен агрегат, и на дисплее LCD отображена стандартная картинка (установка):

1. Нажмите кнопку F2 для прямого входа в меню аварий. На дисплее появляется первый код аварии, состояние аварии и описание аварии.

Примечание: коды аварий отображаются последовательно в порядке возрастания номеров, но не в порядке их возникновения.

2. Запишите первый код аварии, затем нажмите кнопку F2 для просмотра следующего кода аварии, когда было записано более одного кода.

3. Повторяйте шаг 2 пока все коды аварий не будут записаны. Для возвращения к предыдущему коду аварии нажмите кнопку F3.

4. Для удаления всех кодов аварий из текущего списка на дисплее и выключения индикатора аварии LED, все проблемы должны быть исправлены, а коды аварий распознаны в меню списка аварий.

Примечание: для распознания аварии нажмите кнопку F4, когда код аварии высвечен на дисплее. Состояние аварий изменится с ACTIEV или NONACTIVE на ACNOWLEDGE.

Примечание: Если в течение 30 сек. Не была нажата ни одна кнопка, контроллер возвращается на предыдущий уровень меню или к стандартной картинке дисплея LCD.

 

СПИСОК АВАРИЙ

 

Код аварии	Тип аварии	Описание
00	Проверка	Разомкнут контур сенсора впускного воздушного потока
01	Проверка	Короткое замыкание контура сенсора впускного воздушного потока
02	Проверка	Разомкнут контур сенсора выпускного воздушного потока
03	Проверка	Короткое замыкание контура сенсора выпускного воздушного потока
04	Проверка	Разомкнут контур змеевика испарителя
05	Проверка	Короткое замыкание контура сенсора змеевика испарителя
06	Проверка	Ток в компрессоре очень высокий
07	Проверка	Ток в компрессоре очень низкий
10	Проверка	Ток на нагреватель очень высокий
11	Проверка	Ток на нагреватель очень низкий
12	Проверка	Ток на вентилятор высокой скорости испарителя очень высок
13	Проверка	Ток на вентилятор высокой скорости испарителя очень низок
14	Проверк