Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...
Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Топ:
Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного хозяйства...
Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации - обмен информацией между организацией и её внешней средой...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Распространение рака на другие отдаленные от желудка органы: Характерных симптомов рака желудка не существует. Выраженные симптомы появляются, когда опухоль...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2021-04-18 | 198 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Существующие методы измерения износа деталей и сборочных единиц машин разделяют на интегральные и дифференциальные. Интегральными методами можно определить общий суммарный износ деталей сопряжения или сборочной единицы в целом. Дифференциальные методы используют, когда необходимо определить износ определенного участка рабочей поверхности детали. Эти методы позволяют найти характер распределения износа по рабочей поверхности детали, соотношение износа деталей сопряжения и пр.
Кроме того, существуют методы периодического (дискретного) и непрерывного измерения износа в процессе работы машины.
Периодическое измерение износа проводят при оценке технического состояния, надежности элементов машины. При исследовании закономерностей изнашивания элементов машин с целью прогнозирования их надежности предпочтение отдают методам непрерывного измерения износа. Методы непрерывного измерения сложны и поэтому, используя их при исследовании дорожно-строительной машины, необходимо применять специальную аппаратуру и приспособления.
Общая классификация методов измерения износа приведена в таблице 2.1.
Метод микрометрических измерений основан на периодическом измерении контрольных параметров деталей. Измерения проводят микрометром или штангенциркулем, индикаторным нутромером, а также с помощью рычажно-оптических приборов и инструментальных микроскопов. Точность измерения в зависимости от применяемого мерительного инструмента составляет 0,01-0,001 мм. На точность измерений влияет также качество очистки деталей от смазки и загрязнений.
При проведении исследований, требующих более высокой точности результатов микрометрических измерений, в последнее время все шире применяют методы оптической голографии и когерентной оптики (лазерные методы), обеспечивающие снижение погрешности измерений в десятки раз.
|
При небольших размерах деталей и при возможности разборки сопряжения для измерения износа могут быть использованы микроскоп, оптиметр, датчики индикаторного типа.
Основным недостатком этого метода является то, что перед проведением измерений необходимо разобрать механизм, а также то, что при отсутствии измерительной базы оценить абсолютный износ детали довольно трудно.
Таблица 2.1
Классификация методов измерения износа
Метод | Оценка признака | Измерение износа во времени | Распределение износа |
Микрометрических измерений | Изменение размеров деталей | Периодическое | Дифференциальное |
Профилографирование | |||
Исскуственных баз | Метод отпечатков | ||
Метод вырезанных лунок | |||
Метод слепков | |||
По изменению параметров сопряжений | Измерение массы | Интегральное | |
Измерение объема | |||
Измерение зазора в сопряжении | Периодическое, непрерывное | ||
По содержанию металлических примесей в масле | Химический анализ | Периодическое | |
Спектральный анализ | |||
Радиометрический анализ | Дифференциальное | ||
Весовой анализ | Интегральное | ||
Оптико-физический метод | |||
По изменению показателей функционирования | Измерение утечек и расхода рабочей жидкости | Непрерывное | Интегральное |
Измерения давления рабочей среды | Периодическое, непрерывное | ||
Измерение линейных и угловых перемещений | |||
Измерение виброаккустических параметров | Периодическое | ||
По изменению радиоактивности деталей | Метод поверхностной активации | Непрерывное | Дифференциальное |
Метод радиоктивных вставок | Периодическое |
Метод профилографирования основан на том, что с контрольного участка рабочей поверхности детали снимают профилограмму до начала работы механизма и после истечения установленного времени. По разности высот выступов микронеровностей определяют линейный износ. Измерительными средствами в этом случае служат профилометры и профилографы ИЗП–5, ИЗП-17, ИТП–21, ИТП–201, MarSurf PS 1 и др.
|
Точность метода профилографирования весьма высока. Она обусловлена точностью установки измерительного наконечника профилографа относительно исследуемой поверхности и точностью совмещения профилограмм. Недостатки метода профилографирования те же, что и у ранее описанных методов.
Метод искусственных баз заключается в нанесении на рабочую поверхность углубления правильной геометрической формы, по изменению размеров которого судят о линейном износе. Дно углубления служит неизменной искусственной базой, от которой измеряют расстояние до поверхности трения. По изменению длины или ширины отпечатка на поверхности трения, соотношение которого с глубиной определено заранее, можно определить местный линейный износ, Углубления наносят с помощью алмазного или твердосплавного инструмента. Геометрические параметры углубления измеряют с помощью оптических измерительных приборов.
Недостатки метода искусственных баз: низкая точность измерения большая трудоемкость операций; необходимость разборки механизма.
Метод измерения износа по изменению параметров сопряжения основан на определении потери массы или объема деталей, а также зазора между поверхностями трения. Метод определения износа по потере массы заключается в периодическом взвешивании детали. Измерительными средствами являются весы различных типов: приборные ПР–500, аналитические ВЛА–200, ВНЗ–2 и др.
Точность метода зависит от точности весов и составляет (0,05 – 5) 10-6 г.
Метод измерения износа по изменению объема детали или зазора между поверхностями трения по существу близок к методу микрометрических измерений: при определении контролируемых параметров применяют те же инструменты и методы измерений. Основными недостатками метода измерения износа по изменению параметров сопряжения являются необходимость разборки механизма для проведения измерений.
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!