Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Теоретическая значимость работы: Описание теоретической значимости (ценности) результатов исследования должно присутствовать во введении...
Интересное:
Наиболее распространенные виды рака: Раковая опухоль — это самостоятельное новообразование, которое может возникнуть и от повышенного давления...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Дисциплины:
2020-12-27 | 187 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Технические характеристики различных бассейнов ГТО представлены в табл. 6.
Таблица 6
Технические характеристики бассейнов гидротермической обработки фанерного сырья
Показатель | Единицы измерения | 1. Проходной бассейн с укрытием из легких конструкций | 2. Проходной бассейн с переменным уровнем воды | 3. Проходной бассейн с крышками на гидроцилиндрах | 4. Проходной бассейн с циркуляцией воды и крышками | 5. Секционный бассейн открытый |
Производительность по сырью | тыс. м3/год | 192 | 192 | 192 | 192 | 192 |
Площадь | м2 | 1310 | 1550 | 1310 | 960 | 860 |
Теплопотребление | Гкал/год | 7100 | 7020 | 7170 | 6800 | 7500 |
Электропотребление | МВт/год | 835086 | 403904 | 246980 | 359916 | 238596 |
Количество обслуживающего персонала | чел. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Выбираем открытый секционный бассейн ГТО со сменной производительностью П см 1 = 192 тыс. м3/год = 200 м3/смену.
Требуемое количество бассейнов ГТО составит:
, (2.1)
где Q 7 – объем сырья, подлежащего тепловой обработке (табл. 2 на стр. 17), м3;
А1 – производительность оборудования в год, м3/год;
, (2.2)
где П см 1 – сменная производительность бассейна ГТО, м3/смену;
n – сменность, смены;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
24 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
График работы фанерных предприятий, как правило, является непрерывным (в 3 смены), эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования для производства фанеры принимается равным Т эфф.о. = 365 дней в году.
Таким образом, количество бассейнов ГТО составит:
Для выполнения программы принимаем 1 бассейн ГТО по 4 секции (размеры секции: длина 110 м, ширина 6 м, глубина 3 м):
|
Коэффициент загрузки бассейнов ГТО:
(2.3)
Учитывая неполный коэффициент загрузки бассейнов ГТО (32%), следует сократить площадь бассейнов в среднем на 50-65% за счет уменьшения длины каждой секции или сократить количество секций.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
25 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
Станков
Окорочный станок выбираем по среднему диаметру (в нашем случае 0,30 м) и наименьшей длине окариваемого сырья (в нашем случае 1,6 м).
По табл.7 на стр.37 выбираем подходящий по техническим характеристикам окорочный станок.
Таблица 7
Техническая характеристика окорочного станка
Показатель | Единицы измерения | ОК-35К |
Диаметр окариваемых кряжей | см | 8-35 |
Наименьшая длина окариваемых кряжей | м | 1,0 |
Мощность привода | кВт | 15;10,7 |
Масса | кг | 3346 |
Производительность | м3/ч | 10-20 |
Принимаем производительность окорочного станка П см 2 = 20 м3/ч = 160 м3/смену.
Требуемое количество окорочных станков составит:
, (2.4)
где Q 7 – объем сырья, подлежащего окорке (табл. 2 на стр. 17), м3.
Для выполнения программы принимаем 1 окорочный станок выбранной марки:
Коэффициент загрузки окорочных станков:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
26 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
Для раскроя сырья по длине
Выбор определенной марки круглопильного станка обуславливается величиной длины получаемых кряжей (в нашем случае - 1,6 м) и величиной среднего диаметра распиливаемых кряжей (в нашем случае – 0,30 м).
По табл.6. на стр.36 выбираем подходящий по техническим характеристикам круглопильный станок.
Таблица 8
Техническая характеристика круглопильного станка
Показатель | Единицы измерения | АЦ-1 |
Диаметр распиливаемых кряжей | мм | 100-460 |
Максимальный диаметр пильного диска | мм | 1000/1200 |
Длина получаемых чураков | мм | 500/3000 |
Общая мощность электродвигателей | кВт | 18,4 |
Габаритные размеры: | ||
длина | мм | 21400 |
ширина | мм | 4800 |
высота | мм | 2350 |
Масса | кг | 8000 |
Производительность при среднем диаметре чурака 220-240 мм | м3/смену | 180 |
|
Принимаем производительность круглопильного станка П см 3 = 180 м3/смену.
Требуемое количество круглопильных станков составит:
, (2.5)
где Q 6 – объем сырья, подлежащего распиловке (табл. 2 на стр. 17), м3.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
27 |
КП 00.00.00.00 ПЗ |
Коэффициент загрузки:
|
|
Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...
Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьшения длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...
Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!