Прецизионное выравнивание станка по уровню

10. Двигайте стол станка на средину перемещения обеих осей Х и Y. Установите сверхточный ватерпас параллельно оси Х на середину стола станка. С помощью маховика продвигайте ось Y вперед и назад до упора, на середину. Этим процессом контролируется, параллельно ли лежат направляющие оси Y. Если пузырек в ватерпасе движется, например, вправо. когда стол станка находится на переднем пути перемещения, это значит, что станок с помощью болтов выравнивания по уровню необходимо спереди справа слегка опустить. Таким образом станок следует выравнивать до тех пор, пока ватерпас на всем протяжении пути на оси Y будет иметь одно и то же показание. Это - единственная возможность выравнивания станка по уровню.

 

Следующий выполняемый процесс служит только для контроля плоскостности станка. Если достигнутые результаты не соответствуют требованиям, приведенным выше процесс необходимо повторить. Средниеболтывыравнивания пока еще нельзя затягивать.

 

Важно!!!

Обратите внимание на протокол приемки, который поставляется со станком. Сравните Ваши измерения с фигурирующими в протоколе "Контроль плоскостности движения стола". Если результаты точно могут соответствовать Вашим, достигните тех же спецификаций в отношении центрирования, как и у Вашего поставщика.

 

11. Установите на шпиндель индикатор часового типа с делением в 0.01 мм и опишите круг диаметром 250 мм на столе (результат этого теста должен находиться на заводе в протоколе проверки станка). Пропитайте маслом углубления в каждой из двух остальных подкладок, установите их под болты выравнивания станка по уровню используйте их для компенсации возможных ошибок. Если ошибок нет, закручивайте эти болты до тех пор, пока они не коснутся прокладок.

 

Подготовка к отправке

Примечание: с дальнейшей информацией Вы можете ознакомиться на иллюстрациях и в приложении В.

 

Внимание!

1. Bee предупредительные указания в предыдущих разделах этой инструкции подходят и для подготовки к отправке - прочтите их более внимательно.

2. Если станок упакован в ящик один раз, тогда необходимо каждый раз использовать непромокаемую защиту, на случай дождя.

3. Детали незащищенного станка могут быть повреждены грубым упаковочным материалом, неквалифицированной упаковкой и т.д. В связи с чем подготовка и упаковка должны производиться учитывая следующие инструкции.

 

Требуемый инструмент:

· машина для прихвата     

· торцовый ключ 3/4"

· торцовый ключ 1/8"

· Ключ 9/16”

· молоток гвоздодер

 

Автопогрузчик с соответствующей грузоподъемностью

Beс станка: 1.575 кг

Длина вил: 2.5 м

 

Требуемый материал:

* Ящик (включая паллету и 40 скоб)

* Упаковочная лента из волокнистого материала

* 18 крепежных болтов 3/8" х 3"        

* 18 подкладочных шайб 3/8"        

* 4 болта ½ - 13 х 10”

* Синтетическая пленка 2,1м х 2,1м   

* 4 подкладочных шайбы U12

* Синтетическое покрытие 5,4м х 6,0м

* 4 гайки M12

* Коробка для хладогента (картон)     

* гвозди

* Проволока для крепления      

* деревянные подпорки согласно приложения

 

Снятие

1. Удалите по возможности инструменты находящиеся в магазине инструментов и из шпинделя.

2. Опрысните противокоррозионным маслом все металлические детали в области покрытия направляющих, стола и шпинделя (включая те, что внутри шпинделя). (См. требования по безопасности в разделе об очистке в руководстве по уходу). После опрыскивания очистите по необходимости внутренности корпуса, включая диски).

3. Маховиком переместите рабочий стол в середину под шпиндель (ок. Х=200мм и Y =150мм).

 

Никогда не подпирайте шпиндельную головку прямо на шпинделе. Это может повредить подшипник шпинделя.

 

 

4. Установите подпорку головки на кусок картона в середине стола (для защиты стола от царапин). С помощью ручной подачи опустите головку так, чтобы она легла на подпорку. Прикрепите подпорку к столу и зажмите головку шестью болтами.

5. Нажмите кнопку EMERGENCY STOP (аварийный останов), станок заблокирован для транспортировки.

6. Выключите станок (нажмите кнопку POWER OFF слева вверху от управления).

7. Трубу выброса и винтовой (шнековый) конвейер транспортера стружки демонтировать и упаковать отдельно.

8. Все незакрепленные детали, как электрошкаф, ящик инструментов, ручной моющий шланг, ножки и винты выравнивания станка по уровню положить в емкость.

 

Отсоединение подключения

 

Внимание!

Работы с имеющимися подключениями питания и подачей воздуха к станку связаны с большой опасностью. Убедитесь, что в воздухопроводе нет давления, прежде чем Вы возьметесь за отсоедение. Электропитание тоже необходимо отключить и предпринять шаги для того, чтобы убедиться, что оно не будет включено снова до тех пор, пока Вы не закончите с ним работать. В большинстве случае это значит выключение токопроводящего провода на распределительном шкафе, а затем накрывание дверей шкафа.

 

1. Отсоедините воздухопровод от регулятора давления (на задней стороне станка, под электрошкафом).

2. Отключите электропитание к станку в месте подключения.

3. Установите главный переключатель (вверху справа на электрошкафу, с обратной стороны станка) в OFF (выкл.)

4. Отвинтите три болта вдоль дверей электрошкафа и откройте дверь.

 

 

5. Освободите присоединительные клеммы с помощью винта и отсоедините три электропровода сзади главного переключателя, а также рядом находящиеся соединения к шине заземления. Вытяните провода вверху из электрошкафа.

6. Удалите решетку воздушного фильтра, которая установлена внизу на наружной стороне дверей электрошкафа (поднимите вверх, а затем потяните за нижнюю кромку). В случае необходимо очистить ее (воздухом).

7. Уложите решетку воздушного фильтра вместе с инструкциями и другой документацией, слева на полу внутри электрошкафа.

8. Установите главный выключатель на OFF (выкл.) (вращайте диск, который зацеплен в рукоятке на двери электрошкафа, против часовой стрелки. пока он не станет в положение ОFF (выкл.). В любом случае необходимо установить рукоятку на OFF. (как рукоятка, так и переключатель должны быть установлены на OFF, прежде чем закроются двери). Закройте дверь и закрутите болты до упора.

 

Внимание: Нельзя допускать соприкосновение контактов, цепей, покрытия и кабелей с покрашенными или пластиковыми частями станка. Возможно повреждение станка, что приведет к аннулированию гарантии.

1. Убедитесь, что станок заблокирован, и уберите незакрепленные материалы в районе стола.

2. Положите подкладки между дверями, закройте их, и закрепите их двумя шнурами через рукоятку.

3. Обмотайте пульт управления мягким упаковочным материалом и закрепите его достаточно клейкой лентой. Уложите ок. 5 см толстого слоя пенопласта или иного упаковочного материала на опалубку под пульт управления.

Подъем на паллету (поддон)

Примечание: Если Вы не сохранили упаковочный материал, то Для информации обратитесь на завод.

 

Указания по безопасности: для передвижения станков VF-E является подъем с помощью автопогрузчика. Захваты должны захватить станок полностью, для этого должны выйти сзади на 7 см дальше самого корпуса станка. Также необходимо свободное место 30 см между станком и автопогрузчиком. Иной способ погрузки станка может привести к повреждениям, которые не подпадают под гарантийный срок.

 

Обратите внимание, чтобы вес станка соответствовал захватам автопогрузчика. Расстояние между захватами должно быть как можно большим. Захваты не должны укладываться ниже ножек станка. Погрузчик должен находиться не ближе 150 см от передней части станка. Иной способ погрузки станка может привести к повреждениям, которые не подпадают под гарантийный срок.

 

Внимание: Большая часть веса станка концентрируется в области стойки станка. Поэтому необходимо, чтобы автопогрузчик захватил станок сзади как можно дальше. При передвижении захваты не должны подниматься выше необходимой высоты и передвижение должно происходить как можно медленнее. При падении станка, даже с небольшой высоты, могут случиться не только повреждения корпуса, но и дорогой оснастки, а это не подпадает под оплату по гарантии.

Примечание: Поднимайте станок крайне осторожно, чтобы не повредить опалубку станка.

 

Попытка поднятия станка любым другим способом приведет к потере гарантии.

Осторожно! Обратите внимание на то, чтобы вилы автопогрузчика не повредили опалубку станка.

 

1. Поднимите станок на несколько сантиметров от земли.

2. Накройте паллету подходящей пленкой.

 

Примечание: эта или другая пленка, которой будет упакован станок, образует защиту против грязи и влажности во время транспортировки. Поскольку пленочные оболочки не на 100% водонепроницаемы, на открытом воздухе ящики со станком дополнительно защищаются брезентом, также во время транспортировки против дождя и брызг.

 

3. Осторожно поднимите станок над паллетой. Сцентрируйте болты для выравнивания no уровню с отверстиями. Обратите внимание на то, чтобы поддерживающий прогон под паллетой лежал на стороне посередине. Заднюю сторону станка необходимо установить на эту сторону.

4. Удалите болты для выравнивания по уровню на четырех углах. Введите 3/4 - 10 дюймовые болты через отверстия болтов для выравнивания по уровню, и вкрутите болты в раструбы, которые закреплены на паллете.

 

5. Освободите и очистите бак для хладогента. Упакуйте в предусмотренную для него картонную коробку, задвиньте тяжелой стороной вниз, сзади рядом со станком.

 

Внимание! Картонную коробку необходимо разместить тяжелой стороной вниз на паллету. Для защиты станка между картонной коробкой и станком необходимо уложить упаковочный материал. Полками (300 х 50 x 100 мм), которые прибиты гвоздями к паллете, коробка устанавливается неподвижно.

6. В ящик инструментов положите болты для выравнивания по уровню, ножки станка, ключ и отвертку и установите его между баком для хладогента и фронтальной стороной станка. Для прочности прибейте в паллету доску (300 х 50 х 100) напротив ящика инструментов.

7. Очистите масляную ванну и задвиньте ее под станок, если станок оснащен масляным ковшом, поставьте его сзади станка под пневматическим сервисным блоком и прочно укрепите.

 

Упаковка в ящик

1. Накройте станок пластиковой пленкой 6-TM метровой ширины и длиной 5,5 метров. Затем скрутите в рулон пленку с пола и покрывающую пленку и закрепите скобами. Чтобы образовать вокруг станка оболочку, которая в дальнейшем защитит станок от влияния воды. Но, как упоминалось выше, пленочная упаковка не стопроцентно водонепроницаема, и ящик необходимо обеспечить упаковкой на случай дождя или разбрызгивания капель в дороге, которые могут промочить его.

2. Установите четыре стороны упаковочного ящика вокруг станка. Обратите внимание, чтобы передняя и задняя стороны паллеты были короче чем боковые. Из-за этого бока более уязвимы чем передняя и задняя стенки станка. Здесь тоже при повторной упаковке обратить внимание чтобы вилы автопогрузчика находились с правильной стороны.

3. Позиционируйте одну из трех сторон (более длинную) на кромку паллеты и зафиксируйте ее пятью крепежными болтами.

4. Позиционируйте одну из граничащих сторон и закрепите ее угловыми скобами (применяя прихватный молоток, чтобы заскочили скобы). Затем закрепите эту боковую сторону четырьмя болтами.

5. Повторите два вышеприведенных шага для двух остальных сторон -установите угловые скобы и привинтите стороны. (Помните о том, что для короткой стороны используется четыре болта, а для длинной - пять).

6. Установите угловые скобы на все четыре угла. На каждом углу должно быть по пять скоб.

7. Установите крышку на ящик, и закрепите ее скобами. Используйте пять скоб на одну сторону.

8. Если размещение захватов автопогрузчика не обозначено на стороне, нанесите их сами (рис. на рисунок приведенный ранее).

 

Указание по безопасности: Промаркированные места на сторонах для размещения захватов автопогрузчика являются основой для правильной транспортировки упакованного в ящик станка. Если положение захватов не учитывается, тогда возникает серьезная опасность, что удерживающие болты могут сдвинуться через захваты и станок при подъеме перевернется.

 

На этом упаковка станка заканчивается. Если у Вас возникнут вопросы. обращайтесь к представителю производителя.

Приложение В: отправка без паллеты

Для отправки станка на небольшое расстояние нет необходимости устанавливать станок на паллету и упаковывать в ящик, если данная работа будет производиться профессиональным перевозчиком станков. Однако необходимо провести специальную подготовку для транспортировки, и на этот счет имеются общие мероприятия по безопасности.

 

Примечание: мы настоятельно рекомендуем использовать грузовой автомобиль с воздушными подушками, чтобы свести к минимуму тряску станка. Это не требует особых денежных затрат. Спрашивайте у перевозчиков о наличии таких воздушных подушек - они есть не у всех.

 

ВАЖНО!

1. Bee предупредительные указания в предыдущих разделах этой инструкции подходят и для подготовки к отправке - прочтите их более внимательно.

2. Детали незащищенного станка могут быть повреждены грубым упаковочным материалом, неквалифицированной упаковкой и т.д. В связи с чем подготовка и упаковка должны производиться, учитывая следующие инструкции.

 

Требуемый инструмент:

* 9/16" ключ с шестигранной головкой

* 3/4" ключ с шестигранной головкой

* автопогрузчик с соответствующей грузоподъемностью

Beс станка: 1575 кг

Длина вил: 2.5 м

 

Требуемый материал:

* 4 металлические соединительные накладки

* 4 гайки 3/4 -11 (дополнительно к гайкам, поставляемым вместе со станком)

* 2 дepeвянныe планки 10 х 10 см, с длиной минимум 90 см.

Процедура

1. Подготовьте станок согласно приложения А до пункта, где он устанавливается на паллету. Убедитесь, что шпиндель установлен на инструмент №1. Убедитесь также, что опора шпинделя готова к небольшой транспортировке. Соедините двери и уберите фильтр дверей электрошкафа для хранения (на задней стороне станка).

 

 

2. Для транспортировки станка без паллеты необходимо 4 соединительных накладки из металла, которые находятся в ящике инструментов. (Дополнительные накладки Вы можете заказать на фирме "HAAS"). После подъема станка автопогрузчиком вращайте болты для выравнивания по уровню ключом 9/16" против часовой стрелки, пока станок не будет выдаваться вперед минимум на 12 мм. Затяните гайки 3/4-11 пока болты для выравнивания по уровню не установятся в шасси. Установите по одной металлической накладке на каждый из 4 болтов. Позиционируйте соединительные накладки так, чтобы они выдавались вперед на 45° впереди, сзади и на сторонах станка, а затем закрепите их дополнительными гайками 3/4 -11.

 

 

3. Расположите две деревянные планки 10x10 см и длиной 90 см на автомобиль. Сместите станок на грузовом автомобиле и поровняйте планки под болтами выравнивания по уровню станка. Удалите автопогрузчик, транспортер должен плотно установить станок используя четыре больших отверстия в металлические соединительные накладки в качестве мест крепления для цепей. Когда натянуты цепи, необходимо втиснуть болты выравнивания no уровню в деревянные балки, чтобы этим зафиксировать станок.

Внимание! Не перекрещивайте цепи.

 

4. Применяя четыре металлические соединительные накладки нужно укрепить станок так, что цепи не проходили сверху. Этот способ является легким, быстрым и надежным для транспортировки, который предоставляет полную уверенность, что станок не будет поврежден. Цепи нужно не перекрещивать.

5. Если Вы хотите укрыть станок только одним брезентом, Вы можете столкнуться с определенными трудностями. Если только брезент уложен и натянут, могут возникнуть серьезные повреждения, как искривление задней бабки направляющей, сдирание лакировки со станка, повреждения корпуса и деталей. Если Вы вынуждены использовать брезент, убедитесь, что он отделен от станка деревянными планками или другими средствами.

6. Транспортировочные дуги с установленным на них станком можно снимать автопогрузчиком только в предусмотренном для этого положении. Если такое положение не определено, Вы найдете его на ранее приведенных рисунках.

 

Этих процедур достаточно для подготовки станка к перевозке. С дополнительными вопросами можно обратиться к представителю производителя.