Генераторы пены средней кратности

4.8.2.1. Генераторы пены средней кратности классифицируются по производительности по пене:

ГПС-200;

ГПС-600;

ГПС-2000.

 

4.8.2.2. При работе генератора пены средней кратности должно обеспечиваться полное заполнение пеной контура выхода из насадка.

 

4.8.2.3. Сетки генератора пены средней кратности должны быть прочно закреплены в корпусах и равномерно натянуты.

 

4.8.2.4. Прогиб натянутых сеток генераторов пены средней кратности после испытаний гидравлическим давлением перед распылителем 0,9 МПа  (9 атм.) должен быть не более:

2 мм – для ГПС-200;

5 мм – для ГПС-600;

10 мм – для ГПС-2000.

 

4.8.2.5. На деталях генераторов пены средней кратности не допускаются следы коррозии, глубокие забоины, вмятины, трещины и другие механические повреждения и дефекты, которые могут повлиять на нормативную эксплуатацию генератора пены средней кратности. Кромки и детали генераторов пены средней кратности не должны иметь острых углов.

 

4.8.2.6. Отдельные срывы, выкрашивания и дробления резьбы соединений деталей генераторов пены средней кратности не допускаются.

 

4.8.2.7. Крепление отдельных деталей и сборочных единиц генераторов пены средней кратности должно исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации.

 

4.8.2.8. Генераторы пены средней кратности ГПС-600, предназначенные для комплектации пожарно-спасательной техники, должны иметь плечевой ремень и ручку.

 

4.8.2.9. Запрещается:

постановка в боевой расчет генераторов пены средней кратности не прошедших испытание;

окрашивать кассеты генераторов пены средней кратности и выходные цилиндрические отверстия корпусов распылителей;

применять генераторы пены средней кратности для тушения пожаров электроаппаратуры, машин, агрегатов, проводов и кабелей под электрическим напряжением;

надевать плечевой ремень генератора пены средней кратности при подъеме и работе на высоте;

давать пуск огнетушащих веществ по рабочей рукавной линии, пока генератор пены средней кратности надежно не зафиксирован ствольщиком;

оставлять генератор пены средней кратности без надзора даже после прекращения подачи огнетушащих веществ;

эксплуатировать генераторы пены средней кратности без полного набора сеток в кассете или с поврежденной хотя бы одной сеткой;

допускать к эксплуатации, испытаниям и обслуживанию генераторов пены средней кратности лиц, не изучивших устройство изделия и руководство по его эксплуатации.

 

4.8.2.10. Генераторы пены средней кратности испытываются один раз в год, при постановке в боевой расчет (при получении от предприятия-изготовителя, после ремонта).

 

4.8.2.11. Генераторы пены средней кратности подвергают испытаниям в следующем порядке:

внешний осмотр;

проверка смыкаемости соединительных головок (в т. ч. удержание резиновых колец в пазах соединительных головок);

испытание на прочность и герметичность корпуса генератора пены средней кратности;

проверка прочности и прогиба сеток;

проверка параметров и качества пенной струи.

 

4.8.2.12. Генераторы пены средней кратности должны обеспечивать:

формирование качественной пенной струи на выходе из генератора пены средней кратности;

прочность и герметичность корпуса, нормативный прогиб натянутых сеток, а также герметичность соединений при гидравлическом давлении     0,9 МПа (9 атм.) в течении 2 мин., при этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях корпусов распылителей и течи в местах соединений.

 

4.8.2.13. Испытания генераторов пены средней кратности проводятся по показателям, указанным в п. 4.8.2.11, аналогично методике, приведенной в разделе 4.6 настоящих Методических рекомендаций.

 

4.8.2.14. Нормативные показатели генераторов пены средней кратности приведены в таблице 8.

 

Таблица 8.

Наименование показателя	Тип генератора пены средней кратности
	ГПС-200	ГПС-600	ГПС-2000
Производительность по пене, л/с	200	600	2000
Расход 4-6%-го раствора пенообразователя типа ПО-1Д, л/с	1,6-2,0	4,8-6,0	16,0-20,0
Давление перед распылителем, МПа (атм.)	0,4-0,6 (4-6)
Кратность пены	100±30
Дальность подачи пены, м, не менее	10	10	13
Высота подачи пены, м, не менее	3	5	6
Габаритные размеры, мм, не более: длина высота	485 230	610 353	1060 510
Масса, кг, не более	2,40	4,45	13,00

 

4.8.2.15. Значения показателей генераторов пены средней кратности других типов («Пурга» и т.п.), должны соответствовать значениям, установленным предприятием-изготовителем и указанным в технической документации на эти генераторы.

 

4.8.2.16. В случае если порядок и методика проведения испытаний сертифицированных генераторов пены средней кратности других типов указаны в технической документации предприятия-изготовителя и отличается от методики, указанной в настоящих Методических рекомендациях, испытания проводятся согласно требованиям технической документации данных генераторов.

 

4.8.2.17. Крепление генераторов пены средней кратности на пожарно-спасательной технике должно осуществляться способом, исключающим их соударение с твердыми предметами во время движения автомобиля.

Разветвления рукавные

4.9.1. В зависимости от рабочего давления разветвления рукавные подразделяют на следующие типы:

нормального давления;

высокого давления.

 

4.9.2. В зависимости от условного прохода входного патрубка разветвления рукавные подразделяют на следующие типы:

с условным проходом DN 70;

с условным проходом DN 80;

с условным проходом DN 90;

с условным проходом DN 150.

 

4.9.3. В зависимости от числа выходных патрубков разветвления рукавные подразделяют на следующие типы:

РТ – трехходовые (рисунки 16, 18);

РЧ – четырехходовые (рисунок 17).

 

Рисунок 16. Трехходовое разветвление рукавное нормального давления.

1 – корпус; 2 – перекрывающее устройство бокового выходного патрубка; 3 – перекрывающее устройство центрального выходного патрубка; 4 – соединительная головка на выходном патрубке; 5 – маховик; б – ручка; 7 – соединительная головка на входном патрубке; 8 – затворный клапан.

 

 

 

Рисунок 17. Четырехходовое разветвление рукавное нормального давления.

1 – ручка; 2 – маховик; 3 – соединительная головка на выходном патрубке; 5 – перекрывающее устройство; 5 – затворный клапан; 6 – корпус; 7 – соединительная головка на входном патрубке.

 

 

Рисунок 18. Трехходовое разветвление рукавное высокого давления.

1 – корпус; 2 – корпус; 3 – фланец; 4 – соединительная головка на выходном патрубке; 5 – соединительная головка на входном патрубке; 6 – рукоятка; 7 – ручка.

 

4.9.4. Основные параметры разветвлений рукавных нормального давления должны соответствовать значениям, указанным в таблице 9.

 

Таблица 9.

Показатель	Значение показателя
	РТ-70	РТ-80	РЧ-90	РЧ-150
Рабочее давление, МПа (атм.), не более	1,2 (12)	1,2 (12)	1,0 (10)	0,8 (8)
Условный проход входного патрубка	DN70	DN80	DN90	DN 150
Число выходных патрубков	3	3	4	4
Условный проход выходных патрубков: центрального боковых	DN70 DN50	DN80 DN50	- DN70	- DN80
Коэффициент гидравлического сопротивления, не более	2	1,5	2	6

4.9.5. Основные параметры трехходовых разветвлений рукавных высокого давления РТВ-70-300 должны соответствовать значениям, указанным в таблице 10.

4.9.6. Значения показателей разветвлений рукавных других типоразмеров должны соответствовать значениям, установленным предприятием-изготовителем и указанным в технической документации на эти разветвления рукавные.

                                                                                 

Таблица 10.

Показатель	Значение показателя
Рабочее давление, МПа (атм.), не более	3,0 (30)
Условный проход входного патрубка	DN70
Число выходных патрубков	3
Условный проход выходных патрубков: центрального боковых	DN70 DN50
Коэффициент гидравлического сопротивления, не более	2

 

4.9.7. Поверхности литых деталей разветвлений рукавных не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность разветвлений. На их поверхностях не допускается наличие раковин длиной свыше 3 мм и глубиной более 25% толщины стенки детали.

 

4.9.8. На деталях разветвлений рукавных не допускаются следы коррозии, забоины, вмятины, трещины и другие механические повреждения и дефекты. Острые углы и кромки на деталях должны быть притуплены.

 

4.9.9. Крепление отдельных деталей и сборочных единиц разветвлений рукавных должно исключать их самопроизвольное ослабление и отвинчивание при их эксплуатации.

 

4.9.10. Выкрашивания, местные срывы и неровности на поверхности резьбы сборочных единиц разветвлений рукавных не допускаются, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы и их общая протяженность по длине превышает половину длины витка.

 

4.9.11. Соединительные головки разветвления рукавного должны обеспечивать надежную и герметичную смыкаемость с рукавными головками.

 

4.9.12. Периодические испытания разветвлений рукавных проводятся один раз в год, при постановке в боевой расчет (при получении от предприятия-изготовителя, после ремонта).

 

4.9.13. Разветвления рукавные подвергают испытаниям в следующем порядке:

внешний осмотр;

проверка смыкаемости соединительных головок разветвления рукавного с рукавными головками (в т. ч. удержание резиновых колец в пазах соединительных головок);

проверка прочности корпуса разветвления рукавного, герметичности соединений и уплотнений;

проверка герметичности и работоспособности перекрывающего устройства.

 

4.9.13.1. Методика проверки смыкаемости соединительных головок разветвлений рукавных и удержание резиновых колец в пазах соединительных головок приведена в разделе 4.6 настоящих Методических рекомендаций.

 

4.9.13.2. Конструкция разветвления рукавного должна обеспечивать прочность и герметичность корпуса, соединений и уплотнений при гидравлическом давлении 1,0 МПа (10 атм.) в течении 180 с, при этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей, в местах соединений и на запорной арматуре.

 

4.9.13.3. Испытательное давление повышается постепенно, предварительно заполнив рукавную линию и полость разветвления водой до полного выхода воздуха.

 

4.9.13.4. Для проведения испытаний рекомендуется использовать головки-заглушки со сливным краником.

 

4.9.13.5. Для проверки герметичности перекрывающих устройств в положении «Открыто» дополнительно осуществляют пуск воды под испытательным давлением при открытых затворных клапанах. Время поверки должно быть не менее 120 с.

 

4.9.14. Испытания проводятся:

на специальном стенде;

рукавная линия и разветвление рукавное фиксируется личным составом подчинённого подразделения МЧС ДНР (не менее трех человек) одетых в боевую одежду пожарного (специальный защитный костюм) и пожарную каску (каску спасателя) (рисунок 19).

 

Рисунок 19. Испытание рукавного разветвления.

 

4.9.15. Крепление разветвления рукавного на пожарно-спасательной технике должно осуществляться способом, исключающим его соударение с твердыми предметами во время движения автомобиля.