Расчёт времени нагрева стальной заготовки в печи. — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Расчёт времени нагрева стальной заготовки в печи.

2020-05-07 1389
Расчёт времени нагрева стальной заготовки в печи. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Исходные данные:

Температура нагрева – 900 °С; температура в печи (постоянная) – 1400 °С; материал заготовки – сталь 45; диаметр заготовки ; длина заготовки ; плотность материала заготовки при температуре нагрева ; средняя теплоёмкость нагреваемого металла  (эта величина берётся из методички в таблице 5 для стали 40, т.к. стали 45 в таблице нет); коэффициент теплопроводности при температуре нагрева  (эта величина берётся из методички в таблице 4 для стали 45).

Коэффициенты  и  в методичке указаны не для всех марок сталей, поэтому нужно брать для расчёта ближайшие соседние значения коэффициентов или средние значения между соседними коэффициентами.

 

1. Коэффициент теплоотдачи  приближённо можно определить по формуле:

, ,   (17)

где - температура в печи, К;  – приведённый коэффициент лучеиспускания, .

2. Приведённый коэффициент лучеиспускания можно определить по формуле:

, ,   (18)

где  - коэффициент излучения абсолютно чёрного тела, равный 5,7 ;  - степень черноты поверхности нагреваемого тела (для окисленной стали можно принять равным 0,8);  - степень черноты стенок нагревательной камеры печи (приближённо можно принять равным 0,9);  - площадь тепловоспринимающей поверхности нагреваемого металла (площадь поверхности нагреваемой заготовки), м²;  - площадь внутренней поверхности стен камеры печи (можно принять равным ), м².

Для нашего случая площадь тепловоспринимающей поверхности нагреваемого металла будет равна:

, м².    

Значит, площадь внутренней поверхности стен камеры печи будет равна:

, м².    

Подставив числовые значения в формулу (18) получим:

, ,    

Подставив числовые значения в формулу (17) получим:

, ,    

3. Определим к «теплотехнически тонким» или к «теплотехнически массивным» относится нагреваемое тело. Для этого определим критерий Био:

,   (19)

где  - коэффициент теплоотдачи, ;  - коэффициент теплопроводности при температуре нагрева, ;  - расчётная прогреваемая толщина нагреваемого тела (в нашем случае прогрев на полную толщину).

Подставив числовые значения в формулу (19) получим:

.    

Поскольку полученное значение критерия Био больше 0,5, то все дальнейшие расчёты будем проводить для теплотехнически массивного тела.

4. Для дальнейшего расчёта к исходным данным необходимо добавить конечную разность температур между поверхностью и центром нагреваемой заготовки (принимаем равной 20 °С).

Поскольку по условию задачи температура в печи остаётся постоянной, то для определения температур поверхности и центра нагреваемого цилиндра (или пластины) можно использовать формулы:

;   (20)

 

,   (21)

где  - температура нагрева поверхности заготовки, 900 °С;  - температура в печи, 1400 °С;  - начальная температура поверхности заготовки, 20 °С;  - температура центра заготовки в конечный момент времени, т.е. когда температура поверхности заготовки достигнет 900 °С;  - критерий Био;  - критерий Фурье.

Преобразуем формулу (20) к виду:

.   (22)

Подставив числовые значения в формулу (22) получим:

.    

По графику на рис. 2. а) (смотри далее) находим значение критерия Фурье по известным значениям критерия Био () и :

.   (23)

Преобразовав формулу (23) находим время нагрева поверхности заготовки до заданной температуры:

, с,   (24)

где  – коэффициент температуропроводности, м²/с.

Коэффициент температуропроводности можно вычислить по формуле:

, м²/час.   (25)

Подставив числовые значения в формулу (25) получим:

, м²/час.    

Подставив числовые значения в формулу (24) получим:

 час =1.767 мин = 106.02 с.    

По графику на рис. 2. б) (смотри далее) находим значение  по известным значениям критерия Био и критерия Фурье (; ):

.    

Подставив числовые значения в формулу (21) получим:

 °C.    

5. Поскольку разность температур между поверхностью и центром нагреваемой заготовки составляет 900 °C – 779 °C = 121 °C, что больше заданной в условии задачи (20 °C), необходимо сделать выдержку заготовки в печи.

Время выдержки цилиндрической заготовки в печи можно определить по формуле:

, час.   (26)

Подставив числовые значения в формулу (26) получим:

 час = 0.6468 мин. = 38.8 с.    

 

Рис. 1. Графики функций  и  для расчёта температуры поверхности (а) и центра (б) пластины при нагреве в среде с постоянной температурой (по Д.В. Будрину)

 

 

Рис. 2. Графики функций  и  для расчёта температуры поверхности (а) и центра (б) цилиндра при нагреве в среде с постоянной температурой (по Д.В. Будрину)

Поделиться с друзьями:

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.014 с.