Расчет трудоемкости изделия по программе « Zatr »

Разработанная программа «Zatr» для расчета трудоемкости сборки заготовки, с помощью ПЭВМ, учитывает вышеизложенную математическую формулировку задачи исходные данные для расчета заносим в таблицу 5.5

 

Таблица 5.5

Исходные данные для расчета затрат машинного времени на сборку заготовки

№ п/п	Вид обработки (строчка, загибка, спускание) на элементарном участке, схема участка	Количество интервалов обрабатываемого участка, n	Длина элементарного участка L, см	Радиус кривизны на участке, R, см	Примечание
1	2	3	4	5	6
1	Спускание
	1-2	2	8,5		ύ =15,2 см/с
	2-3	2	3,9
	3'-4	2	5,8
	5-6-5	1	24
	7-8-7	1	9.2
2	Загибка
	2-3	2	3.9		ύ = 9,3см/с Д = 0,3Н
	2-3	2	3.9		ύ = 9,3см/с Д = 0,3Н
	5-6-5	1	24
	7-8-7	1	9.2
3	Строчка
	1-2	1	8.5		ύ = 5,6 см/с φ = 1
	3-4'	2	5.6		φ = 1
	9-3-2-3-9	1	21.6		φ =1
	5-6-5	1	24		φ = 1
	10-11	2	4.9		φ = 1
	7-8-7	1	9.2		φ = 1

 

Исходными данными являются:

- наименование детали изделия;

-  вид операции;

-  количество обрабатываемых контуров (интервалов);

-  длина элементарного участка;

-  вид контура обработки;

-  коэффициент пространственности φ.

Пример программы:

Исходные данные:

Фамилия, номер группы;

Наименование детали;

Наименование операции: строчка заготовки без перехвата;

- спускание краев;

-  загибка краев деталей;

- строчка с перехватом;

(выбрать вид операции из четырех предложенных);

Количество обрабатываемых контуров на полупаре;

Вид строчки:

- прямолинейная;

-  криволинейная (для криволинейной строчки указывается количество радиусов кривизны и их значение);

-  комбинированная;

- длина контура (см);

-  максимальная скорость обработки (см/c);

-  поправочный коэффициент;

-  угол пересечения линии строчки (град.);

-  жесткость материала (н).

Затем на экране дисплея высвечивается меню, предлагая следующие действия:

- продолжить расчет;

-  аннулировать расчёт по последней операции;

-  вывод результатов на дисплей;

-  вывод результатов на принтер;

-  новый пользователь;

-  конец работы.

Результаты расчёта выводятся в виде табл.5.6

 

Таблица 5.6

Затраты машинного времени

№ п/п	Деталь	Операция	Строчка	Коэффициент трудоемкости	Затраченное время, с
1	задинка	СЗ	П	1,23	2,613
2	задинка	СЗ	П	1,35	1,887
3	задинка	СЗ	П	1,35	1,887
4	задинка	СЗ	П	0,09	5,888
5	союзка	СЗ	П	0,0	6,488
6	уширен дет берца	СЗ	П	1,40	1,713
7	уширен дет берца	СЗ	П	1,40	1,713
8	союзка	СЗ	П	1,21	2,787
Затраты машинного времени = 24,976 с
9	задинка	СК	П	1,12	0,625
10	задинка	СК	П	1,12	0,625
11	задинка	СК	П	1,26	0,322
12	задинка	СК	П	1,26	0,322
13	задинка	СК	П	1,17	0,447
14	задинка	СК	П	1,17	0,447
15	союзка	СК	П	1,04	1,645
16	союзка	СК	П	1,11	0,671
Затраты машинного времени = 5,104 с
17	задинка	ЗК	П	2,79	0,226
18	задинка	ЗК	П	2,79	0,226
19	союзка	ЗК	П	1,29	1,935
Затраты машинного времени = 1,483 с
Итого затраты машинного времени = 32,015 с на полупару

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Использование САПР позволит значительно сократить время разработки моделей (особенно при незначительных изменениях технологического процесса) и повысить мобильность производства в целом. Кроме того, качественно изменится труд конструктора, и представятся большие возможности в выборе оптимального решения. Быстрое развитие САПР в обувной промышленности привело к значительному повышению производительности труда и благодаря этому к снижению себестоимости продукции, позволило расширить участие предприятий на рынке сбыта.

В курсовой работе разработан: ассортимент женских туфель «лодочек» модельных по ГОСТ 19116 - 05 «Обувь модельная» клеевого метода крепления. На основании классификатора сформировано техническое задание. На разрабатываемые модели составили алгоритм проектирование конструктивной основы, рассчитали трудоемкость заготовки верха и подкладки, затраты машинного времени

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Отраслевой классификатор продукции. -М.: ЦНИИКП, 1984.

2. Первышина Л.И. Разработка методов проектирования деталей верха обуви на базе использования ЭВМ. Дис. к.т.н. - Санкт-Петербург, 1994.

.   Глазунова Е.М. Конструкторско-технологическая подготовка производства обуви/ Учеб. пособие/ Глазунова Е.Н. - М.: «Знание», 2004.

.   Паршина О.В., Машкин М.Н. САПР обуви: Учебное пособие /Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности.-М.,1995.

.   Ключникова В.М. и др. Практикум по конструированию изделий из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1985.

.   Рабочая программа дисциплины «САПР обуви» спец.260905 «Технология изделий из кожи»/ составитель Л. И. Первышина - Омск: филиал ГОУ ВПО «Российск. заоч. ин-т текстил. и лёгк. промышленности» в г. Омске, 2009.-26

.   Справочник обувщика (Проектирование обуви, материалы) / Л.П.

.   Морозова и др. под ред. А.Н. Калиты - М.: Легпромбытиздат

9. Первышина Л.И. Разработка классификатора кожгалантерейных изделий// КОП- М.2000,№3,с.22.

10. Ли К. Основы САПР (CAD/CAM/CAE) - СПб.: Питер, 2004.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

Классификатор обуви

 

Код материала 881ХХХ 882ХХХ 883ХХХ 884ХХХ 885ХХХ 886ХХХ	Наименование материала верха обуви Обувь юфтевая Обувь хромовая Обувь с верхом из хлопчатобумажных или шёлковых тканей Обувь с верхом из шерстяных тканей, войлока, фетра Обувь с верхом из искусственных кож Обувь комбинированная с верхом из юфтевых и искусственных кож
887ХХХ 888ХХХ 889ХХХ	Обувь комбинированная с верхом из хромовых и искусственных кож Обувь комбинированная из хлопчатобумажных или шёлковых тканей и кожи Обувь комбинированная с верхом из шерстяных тканей, войлока, фетра и кожи
Код группы обуви