Расчет клиноременной передачи.

ПЛАКАТ 12

Для передач общего назначения изготовляют семь типоразмеров клиновых ремней О, А, Б, В, Г, Д, Е по ГОСТ 1284.1 - 80. В связи, с чем расчет клиноременной передачи сведен к выбору типоразмера ремня и определению числа ремней по ГОСТ 1284.3 - 80*:

1. выбирают сечение ремня: при Р ≤ 2 кВт принимают сечение О,  при Р > 2 кВт сечение выбирают по номограмме в зависимости от n₁ - частоты вращения меньшего шкива и передаваемой мощности;

 

 

 

 

 

2. для выбранного сечения по таблице выбирают диаметр ведущего шкива – d₁;

3. определяют диаметр ведомого шкива d ₂ = d ₁ · u и округляют до стандартного значения;

4. уточняют передаточное отношение i (u)=d₂/d₁;

5. принимают межосевое расстояние а (мм), если оно не определено конструкцией;

6. определяют длину ремня L_р (мм) и уточняют ее по ГОСТу;

7. уточняют межосевое расстояние а (мм);

8. определяют угол обхвата меньшего шкива α₁^о;

9. вычисляют мощность передачи с одним ремнем

 

ПЛАКАТ 13

Р_p= Р₀·C_α·C_L / C_p, (кВт);                              (16)

 

10. определяют число ремней в передаче

 

z=Р/ Р_p·C_Z;                                                 (17)

 

11. определяют ресурс ремня

 

T_ср.р=Т_ср.·К₁·К₂, (час);                                  (18)

 

К₁=2,5;  1,0;  0,5;  0,25 соответственно для легкого, среднего, тяжелого и очень тяжелого режима работы.

 

12. определяют величину натяжения ветви одного ремня

 

   (H);                (19)

13. определяют силу, действующую на вал

 

    (H).             (20)

Сила F_B направлена по линии, соединяющей центры шкивов.

 

Цепные передачи.

ПЛАКАТ 14,15

Классификация и область применения.

ЦП - относятся к передачам зацеплением с гибкой связью. ЦП применяют для передачи движения между параллельными валами, расположенными на значительном расстоянии, когда зубчатые передачи непригодны, а ременные ненадежны. ЦП обычно применяют в качестве понижающих на тихоходных ступенях приводов при мощностях Р ≤ 120 кВт, скоростях цепи V ≤ 15 м/с и передаточных отношениях i ≤ 6. ЦП состоит из ведущей и ведомой звездочек, огибаемых цепью.

В зависимости от типа используемой цепи различают:

а) передачу приводными роликовыми цепями;

б) передачу приводными втулочными цепями;

в) передачу приводными зубчатыми цепями.

Достоинства и недостатки.

Достоинства цепных передач:

1. возможность передачи мощности на значительные расстояния (до 8 м);

2. меньше нагрузки на валы, больше передаваемая мощность и более компактны, чем ременные;

3. возможность передачи энергии одной цепью нескольким звездочкам с одинаковыми или противоположными направлениями вращения.

Недостатки цепных передач:

1.  Неравномерность хода;

2.  Шум;

3.  Износ шарниров и, как следствие, вытягивание цепей.

 

Геометрия ЦП

ПЛАКАТ 16,17

Главный параметр цепи - ее шаг t (мм), чем больше шаг, тем выше нагрузочная способность цепей. Все геометрические параметры ЦП выражают в зависимости от шага:

1. межосевое расстояние - а (мм) определяется конструкцией привода, а оптимальное значение лежит в диапазоне:

а = (30…50)·t, (мм)                              (21)

 для больших значений i (u) большее значение интервала;

2. оптимальное число зубьев звездочек:

z₁ = 31-2·u ≥ 11, желательно нечетное;                (22)

   z₂ = z₁·u ≤ 120 – желательно четное.

3. делительный диаметр звездочек:

 ;  (мм) (23)

4. наружный диаметр звездочек

;             (мм) (24)

Профили звездочек определены ГОСТами для конкретных цепей.

5. число звеньев цепи

 ,   (25)

L_t – округляют до четного;

 

6. уточненное межосевое расстояние

, (мм) (26)

для свободного провисания цепи предусматривают возможность уменьшения «а» на 0,2…0, 4%;

7. Средняя скорость цепи:

V=z₁×n₁×t/6×10⁴ (м/с)                                (27)

 

Материалы ЦП.

ПЛАКАТ 18

Главный элемент ЦП - приводная цепь, состоящая из соединенных шарнирами звеньев. Основными типами приводных цепей являются втулочные, роликовые и зубчатые, которые стандартизированы и изготовляются специализированными заводами.

Приводные роликовые цепи ГОСТ 13568-81 – ПР - однорядные, 2ПР и 3ПР - многорядные, состоят из внутренних пластин напрессованных на втулку и наружных пластин напрессованных на валики. На втулке свободно надеты закаленные ролики.

Приводные втулочные цепи ГОСТ 13568-81  - ПВ - одно и 2ПВ - двухрядные отличаются отсутствием роликов.

Приводные зубчатые цепи ГОСТ 13552-81 - ПЗ1, ПЗ2 состоят из набора пластин зубообразной формы, шарнирно соединенных между собой, и одного ряда направляющих пластин не имеющего впадин.

Пластины цепей изготавливают из среднеуглеродистых и легированных сталей 45, 50, 40Х, 40ХН, 30ХН3А с закалкой до твердости 40…50 HRC.  Оси (валики), втулки, ролики, изготавливают из цементируемых сталей 15, 20, 15Х, 20Х, 12ХН3, 20ХН3А цементируют и закаливают до твердости 55…65 HRC.

Звездочки изготавливают из:

- сталей 40, 45, 40Х, 50Г2, 40ХН с твердостью 40…50 HRC;

- цементируемых сталей 20,15Х, 12ХН3А, с твердостью 55…60 HRС;

- для тихоходных передач при V < 3 м/с из чугуна  СЧ20, СЧ30.

 

 

ПЛАКАТ 19