Техника безопасности при монтаже систем отопления

При современной организации производства санитарно-технических работ монтаж систем центрального отопления, как правило, осуществляется с применением радиаторных узлов, блоков отопительных печей, секций калориферов, обвязанных трубопроводами и арматурой, и этажестояков, заранее изготовленных в ЗМЗ или ЦЗМ.

При монтаже систем центрального отопления случаи травматизма могут возникнуть при выполнении таких наиболее трудоемких операций, как сверление отверстий под радиаторные кронштейны, разноска радиаторных печей или блоков к местам монтажа и навеска их на радиаторные кронштейны. При выполнении названных операций необходимо сверление отверстий под радиаторные кронштейны выполнять специально обученному слесарю, имеющему удостоверение на право работы с электрифицированным инструментом; слесаря-сверловщика обеспечить индивидуальными средствами защиты от поражения электрическим током; при разноске радиаторных печей или блоков к местам монтажа навешивать их на радиаторные кронштейны; не допускать случайного падения радиаторных печей; для свертывания резьбовых соединений этажестояков иметь трубные ключи, соответствующие диаметру свертываемых труб.

По окончании монтажа смонтированная система отопления подвергается испытанию, проведение которого является весьма ответственной и небезопасной операцией. Испытание необходимо проводить в присутствии производителя работ (мастера). В последнее время широко применяется предварительное испытание смонтированных систем сжатым воздухом, при выполнении которого необходимо удалить с места испытания всех посторонних лиц; обеспечить обслуживание компрессора мотористом, имеющим право на выполнение этой работы; поддерживать давление воздуха в испытываемой системе не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²).

Для поддержания давления не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) устанавливается запломбированный предохранительный клапан, на котором должны быть клейма, указывающие инвентарный номер, рабочее давление, дату испытания и наименование завода-изготовителя. Однако независимо от того, что клапан испытывался на заводе-изготовителе, в каждом отдельном случае перед началом испытания клапан должен быть проверен на "срабатывание" при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см²). Во избежание засорения клапана во время сбрасывания избыточного давления место подключения шланга от компрессора должно быть рядом с клапанами.

При предварительном испытании манометр должен быть проверен, проклеймен и иметь все необходимые надписи со шкалой 0,25 МПа (2,5 кгс/см²); правильность показания манометра необходимо регулярно проверять контрольным манометром. При проверке мест утечки воздуха и при устранении дефектов монтажа необходимо работать в защитных очках со светлыми стеклами. Производить газосварочные и электросварочные работы разрешается только после выпуска воздуха из системы.

После устранения дефектов монтажа, выявленных в процессе предварительного пневматического испытания, приступают к гидравлическому испытанию системы отопления, до начала которого необходимо ознакомить всех рабочих, участвующих в испытании, с размещением арматуры и заглушек, а также со способами удаления воздуха из системы, порядком повышения и понижения давления во время испытания; проверить всю установленную арматуру, крепление фланцев, сгонов и надежность временных заглушек; проверить исправность опрессовочного агрегата и манометра; установить дежурных на этажах и проинструктировать их. Испытывать систему нужно в присутствии мастера.

Испытательное давление для систем водяного отопления при гидравлическом испытании установлено равным 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см²) в самой низкой точке системы; для систем парового отопления с рабочим давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) - 0,25 МПа (2,5 кгс/см²).

Повышать и понижать давление на испытываемом участке системы нужно постепенно, не допуская ударов и толчков. При испытании систем парового отопления на плотность нужно остерегаться ожогов.

 

 

Фундаменты

Фундаментом называют нижнюю конструкцию здания, которая предназначена для передачи нагрузки от здания на основание (грунт). Грунты подразделяются на скальные и нескальные. К скальным фунтам относятся породы, залегающие в виде сплошного или трещеновидного массива, к нескальным грунтам относят крупнообломочные, песчаные, глинистые (суглинки и супеси). Ленточные фундаменты выполняют под несущими стенами в виде сплошной лентообразной конструкции из бутовой кладки, либо из сплошных бетонных блоков. Глубина заложения фундамента зависит от глубины промерзания фунта и от свойств фунта, на который опирается фундамент. Ленточные фундаменты могут выполнять роль стен подвального этажа, где размещаются санитарно-технические коммуникации.

В этом случае фундаменты и полы подвалов необходимо изолировать от просачивающихся через фунт поверхностных вод, а также от капиллярной грунтовой влаги, поднимающейся вверх

 

 

Стены и перегородки

В здании различают наружные стены и внутренние.

Наружные стены должны обеспечивать внутри помещений постоянный температурно-влажностный режим. Они должны обладать малой тепло-, влагопроводностью, отвечать требованиям прочности, быть индустриальными в изготовлении и удовлетворять архитектурно-художественным требованиям.

По материалу стены различают на кирпичные, мелко - и крупноблочные из легкобетонных блоков, монолитные из керамзито-бетона и многослойные, состоящие из несущих и утепляющих слоев, деревянные и пр.

Нижняя часть наружной стены называется цоколь. Цоколь делают несколько толще всей стены, так как он больше чем стена может подвергаться механическим воздействиям и влаге.

Верхняя выступающая часть стены называется карнизом. Он служит для напуска крыши с целью предохранения стен от стекающей с крыши воды.

Деревянные стены монтируют из бревен или брусов с прокладкой между ними пакли. Остов здания со стенами такой конструкции называется срубом, а каждый ряд бревен или брусов сруба - венцом.

Для защиты нижнего венца от загнивания по каменному цоколю предварительно укладывают толь и по нему антисептированную доску. Для более плотного прилегания верхних венцов к нижним в бревнах выбирают с нижней стороны продольные сегментообразные пазы для пакли. Для большей прочности сруба венцы соединяют между собой деревянными шипами.

Шипы размещают по длине венцов через 1...1,5 м в шахматном порядке по высоте, а в простенках между окнами - один над другим на расстоянии 150... 200 мм от краев простенка.

Угловые сопряжения бревенчатых стен выполняют двумя способами: с остатком "в чашку" или без остатка "в лапу". При рубке стен с остатком снизу каждого бревна на расстоянии 180... 200 мм от его конца выбирается полукруглая выемка, которой это бревно укладывают на нижележащее перпендикулярное к нему бревно. Рубка углов без остатка "в лапу" является более сложной, требует точного и аккуратного выполнения, но при такой врубке лучше используется материал стены и уменьшается ее продуваемость в углах. Сопряжение внутренних стен с наружными при рубке с остатком не отличается от углового, а при рубке без остатка выполняется "ласточкиным хвостом".

Рубленые стены отличаются прочностью и при благоприятных условиях сравнительно долговечны, но неэкономичны по расходу древесины и трудоемкости, легко возгораются.

 

Перекрытия

Перекрытиями называют горизонтальные элементы здания, разделяющие его на этажи. Перекрытия устраивают: надподвальные, междуэтажные (перекрытия между этажами), чердачные (между верхним этажом и чердаком) и бесчердачные (покрытия). Перекрытия зданий являются важнейшими несущими элементами, воспринимающими нагрузки от пола, оборудования и пр. Перекрытия могут быть из сборных элементов и монолитными. Сборные элементы перекрытия опираются на балки, рамы, фермы (железобетонные, металлические, деревянные) и на несущие стены.

Деревянные перекрытия состоят из несущих балок, между которыми по черепным брускам укладывается накат из дощатых щитов, по накату укладывается слой толя, после чего засыпают слоем теплоизоляции (шлак, керамзит). Деревянные перекрытия экономичны, но малоиндустриальны и подвержены гниению.

5.4 Крыша и кровля Крышей называется верхняя часть здания, предназначенная для защиты его от атмосферных осадков, солнечных лучей, ветра.

Чердачные крыши состоят из несущих конструкций и ограждающей части (кровли). Несущие конструкции крыши (стропила, прогоны, обрешетка и пр) передают на стены нагрузку от снега, ветра и массы кровли.

Пространство между чердачным перекрытием и кровлей называется чердаком. Чердак является местом размещения различного санитарно-технического оборудования и коммуникаций здания: труб центрального отопления, вентиляционных коробов, камер, шахт, машинного отделения лифтов.

Отвод дождевой воды с кровли осуществляется по желобам и наружным водосточным трубам в скатных крышах либо с помощью водоприемных воронок и внутренних водостоков с плоских крыш, уклон которых не превышает 1%.

Черепичные кровли в последнее время получают широкое распространение.

Черепичные кровли огнестойки, долговечны, эксплуатация их обходится сравнительно дешево. Кроме того, почти повсеместно есть сырье, необходимое для изготовления керамической черепицы. Наиболее употребляемыми видами керамической черепицы являются: пазовая штампованная, имеющая продольные и поперечные фальцы; пазовая ленточная, имеющая только продольные фальцы; желобковая.

 

 

Заключение

В данном дипломном проекте проведён расчёт основных сантехнических узлов для двухэтажного коттеджа, разработана сантехническая сеть для этого коттеджа, произведён финансовый расчёт системы отопления, рассмотрены принципы организации работы по охране труда, проведен анализ применения сантехнической системы.

Был выяснен принцип работы системы. В рамках настоящей дипломной работы сделан анализ системы отопления, была проанализирована работа отопительного котла, как показатель рентабельности системы отопления, были произведены гидравлические испытания.

Был разработан реальный план системы отопления коттеджа.

Было выяснено, что в целом реализация проекта по монтажу системы отопления двухэтажного коттеджа, осуществляется в настоящее время в городе Великий Новгород. В будущем будут ликвидироваться котельные, а в домах будет автономное отопление.

 

Литература

1. В.М. Рыбаков. Сварка и резка металлов. - М.: Высшая школа, 1977г.

2. Б.А. Журавлёв. Справочник слесаря сантехника. - М.: Стройиздат, 1974г.

3. В.А. Евдокимова. Слесарь сантехник. - Лениздат, 1974г.

4. Ш.И. Каганов. Охрана труда при производстве санитарно - технических работ. - М.: Стройиздат, 1980г.

5. К.С. Орлов. Монтаж санитарно - технических, вентиляционных систем и оборудования. - М.: 1999г.