Перемешивающими устройствами — КиберПедия 

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Перемешивающими устройствами

2020-02-15 197
Перемешивающими устройствами 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Наименование и единицы измерения величин Обозначение и расчетная формула Числовое значение

Исходные данные

1. Рабочий объем аппарата, м3 V р 60 2. Заданное значение скорости сорбции кислорода, кг/м3×ч М 13 3. Критерий расхода газа Q 41 4. Время перемешивания, с t 240 5. Параметрический критерий k 1 0.18 6. Удельный объемный расход воздуха при рабочих условиях, м33×с VV   27,7×10-3 7. Показатель адиабаты Ka 1,4 8. Плотность кислорода, кг/м3 rО2 1.43 9. Константа фазового равновесия (Генри), Па×м3/кг m рс 23×105

 

 

Продолжение табл. 7.6

Наименование и единицы измерения величин Обозначение и расчетная формула

Числовое значение

Расчетные величины

10. Начальная концентрация кислорода в воздухе, объемная доля

Y н

  0.21
11. Плотность жидкости, кг/м3

r

1000
12. Давление воздуха на выходе из аппарата, Н/м2

Р вых

105
13. Коэффициент, учитывающий механические потери

k м

Принимается по справочным данным
14. Коэффициент

l ¢

2
15. Коэффициент заполнения

k

0,5
16. Коэффициент мощности турбинной мешалки

5,5
17. Коэффициент мощности мешалки-диспергатора

2,3
18. Рабочий объем условного модуля, прорабатываемого одной многоярусной мешалкой, м3

 

V р ус

  20
19. Число многоярусных перемешивающих устройств

m = V р/ V р ус

60/20 = 3
20. Общий объемный расход воздуха при рабочих условиях, м3

V г = V V × V p

27.7×10-3×60 = 1.66
21. Общий объемный расход воздуха при рабочих условиях для одного модуля, м3

V г ус = V V × V p/ m

  27.7×10-3×60 = 0.55
  22. Число ярусов

23. Расстояние между соседними мешалками

l = l ¢ × d м

2 d м
24. Коэффициент

K 2 = 0,785 k 1-2× l ¢

0,785(0,18)-2×2 = 48,3
       

 

Продолжение табл. 7.6

Наименование и единицы измерения величин Обозначение и расчетная формула Числовое значение

Расчетные величины

25. Диаметр мешалки, м
26. Частота вращения мешалки, с-1 n = V г ус×102/ Q × d м3 0,55×102/41(0,52)3 = 9,5
27. Высота монолитной жидкости, м Н ж = l ¢ × d м× m я 2×0,52×3 = 3,12
28. Давление воздуха на входе в аппарат, Н/м2 Р вх=[ Р а+(0,1 Н ж)]×105 [1+(0,1×3,12)] 105=1,31×105
29. Относительная мощность, соответствующая Q N o=0,65(Q -1)0,14 0,65(41-1)0,14=0,38
30. Удельная мощность, затрачиваемая на перемешивание газовой фазой, кВт/м3 [1,4/(1,4-1)]×1,31×105×27,7×10-3´ ´[(1,31×105/1×105)(1,4-1)/1,4-1]´10-3 = 1,0
31. Удельная мощность, потребляемая на перемешивание турбинными мешалками, кВт/м3 [0,38×5,5×103×9,53´ (0,52)5×3×10-3] /60 = = 6,8
32. Удельная мощность, потребляемая на перемешивание мешалкой - диспергатором, кВт/м3 [0,38×0,23×103×9,53´ (0,52)5×10-3] /60 = = 0,58
33. Общая удельная мощность, потребляемая на перемешивание, кВт/м3 1+6,8+0,58=8,38
34. Объемный коэффициент массопередачи кислорода, с-1 0,82∙(8,38)0,53∙9,50,2× ×30,5∙(0,21)1,5=0,56
35. Среднее давление, Па Р ср=[(Р вх+ Р а)/2]×105 [(1.31+1)/2]×105=1.15×105
    36. Движущая сила процесса массопередачи, кг/м3 [(27,7×10-3×0,21×3600- М / 1,43)//(27,7×10-3 ×3600- М /1,43)]´ ´1,15×105/23×105= =(20,9-0,7 M p/99,7-0,7 M p) ´0,05 =(1,045-0,035 M p -–99,7-0,7 M p)

 

Продолжение табл. 7.6

    37. Расчетная скорость сорбции кислорода, кгО23ч М р = KLa × D c М р = 0,56×3600´ ´(1,045-0,035 М р/99,7- -0,7 М р; М р2 -243,2 М р + +3009,5=0; М р=13,1, т.к. М р  = М расчет продолжаем
38. Диаметр аппарата, м D =(4 V р/p Н ж)0,5 (4×60/3,14×3,1)0,5=4,9
40. Полный объем аппарата, м3 V ф = V p/ k 60/0,5 = 120
41. Высота аппарата, м Н ф = Н ж/ k 3,12/0,5 = 6,2
42. Мощность электродвигателя для одного перемешивающего устройства, кВт N дв 1 = NV м× V p/ k м× m 7,38×60/0,95×3 @ 155
43. Общая мощность электродвигателей для 3-х перемешивающих устройств, кВт   N дв 1× m   155×3 = 465
44. Удельные энергозатраты на растворение кислорода, кВт ч/кгО2   8,38/13,1 = 0,64

 

Для удобства пользования методикой расчета барботажных аппаратов с одним многоярусным перемешивающим устройством построены номограммы выбора конструктивных и режимных параметров аппарата, обеспечивающие заданное значение скорости сорбции кислорода M при фиксированных значениях критерия расхода газа Q и времени перемешивания t п.

При построении номограмм использовались аналитические выражения и численные значения параметров барботажного биореактора, приведенные в табл. 7.5.

На рис. 7.6 приведена номограмма для выбора режимных параметров аппарата при различных заданных значениях скорости сорбции кислорода M, кгО23 ∙ч. Номограмма позволяет определить требуемые значения удельного объемного расхода воздуха Vv, подаваемого в аппарат, и скорости вращения мешалки n, с целью обеспечения заданного значения параметра M. На рис. 7.6 перекрестием показаны выбранные в примере расчета (см. табл. 7.5) значения Vv =0,0277 м33 ∙с и n =4,7 с-1.

Из рис. 7.6 видно, что заданные технологические параметры аппарата (M, Q, t п) могут быть достигнуты изменением его режимных параметров (Vv и n). Так при уменьшении удельного объемного расхода воздуха требуется увеличить скорость вращения мешалки. Для обеспечения более высокого заданного значения скорости сорбции кислорода M (кривая 5), требуются более высокие энергетические затраты, а именно более высокая скорость вращения мешалки (n = 7 c-1) при том же значении удельного объемного расхода воздуха(Vv =0,0277 м33 ∙с).

n, с-1

Рис.7.6. Номограмма удельного объемного расхода воздуха Vv, м33 ∙с  и скорости вращения мешалки n, с-1:

1 – M = 7,5 кгО23 ∙ч; 2 – M = 10 кгО23 ∙ч; 3 – M = 12,5 кгО23 ∙ч; 4 – M = 15 кгО23 ∙ч; 5 – M = 17,5 кгО23 ∙ч.

Конструктивный параметр аппарата – диаметр мешалки d м , может быть определен из номограммы, приведенной на рис. 7.7, построенной при тех же исходных данных, что и предыдущая номограмма.

На рис. 7.7 перекрестием показаны выбранные в примере расчета (см. табл. 5.5) значения d м = 1 м и n =4,7 с-1. Из рис. 7.7 видно, что уменьшение скорости вращения мешалки должно сопровождаться увеличением ее диаметра.

 


Рис.7.7. Номограмма диаметра d м, м  и скорости вращения мешалки n, с-1.

1 – M = 7,5 кгО23 ∙ч; 2 – M = 10 кгО23 ∙ч; 3 – M = 12,5 кгО23 ∙ч; 4 – M = 15 кгО23 ∙ч; 5 – M = 17,5 кгО23 ∙ч.

Очевидно, что при увеличении скорости вращения мешалки растут удельные энергозатраты на единицу растворения кислорода No 2,кВт ч/кгО2. Этот энергетический показатель может быть определен из номограммы, представленной на рис. 7.8. Перекрестие на номограмме показывает энергозатраты No 2 = 0,74 кВт ч/ кгО2  рассчитанные в примере (см. табл. 7.5) при n =4,7 с-1 и M = 15 кгО23 ∙ч.  Как видно из номограммы увеличение заданного значения скорости сорбции кислорода M связано с существенным ростом энергозатрат на единицу растворения кислорода No 2.

Поскольку методика расчета барботажных аппаратов с перемешивающими устройствами ориентирована на уменьшение энергозатрат при условии обеспечения заданного значения скорости сорбции кислорода M, была построена карта линий уровня энергозатрат на кривой выбора режимных параметров аппарата. Карта линий уровня приведена на рис. 7.9 для кривой режимных параметров Vv и n, обеспечивающих M = 15 кгО23 ∙ч.

 

Рис.7.8. Номограмма удельных энергозатрат на единицу растворения кислорода No 2, кВт ч/кгО2 в зависимости от скорости вращения мешалки n, с-1.

1 – M = 7,5 кгО23 ∙ч; 2 – M = 10 кгО23 ∙ч; 3 – M = 12,5 кгО23 ∙ч; 4 – M = 15 кгО23 ∙ч; 5 – M = 17,5 кгО23 ∙ч.

    

          

Рис.7.9. Карта линий уровня удельных энергозатрат на единицу растворения кислорода No 2, кВт ч/кгО2  на кривой выбора удельного объемного расхода воздуха Vv, м33 ∙с  и скорости вращения мешалки n, с-1 при M = 15 кгО23 ∙ч.

 

      


Поделиться с друзьями:

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.028 с.