Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Топ:
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Методика измерений сопротивления растеканию тока анодного заземления: Анодный заземлитель (анод) – проводник, погруженный в электролитическую среду (грунт, раствор электролита) и подключенный к положительному...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего...
Дисциплины:
2020-02-15 | 157 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
В процессе выращивания аэробных микроорганизмов, в частности кормовых дрожжей на гидролизатах и предгидролизатах древесины, для обеспечения клеток кислородом в биореактор подается воздух. На Братском БЛХЗ установлены биореакторы объемом 1250 м3 и 600 м3., в которые подается воздух с объемным расходом 5 и 2,8 м3/с (18000 и 10000 м3/ч) соответственно. Очистка отходящего воздуха из биореакторов объемом 600 м3 не предусмотрена. Воздух, отходящий из биореактора, имеет относительную влажность 100 % и содержит взвешенные капли культуральной жидкости с большим числом клеток выращиваемых микроорганизмов от 2,5×106 до 4,0×106 и более клеток в кубическом метре воздуха. Концентрация биомассы в биореакторе составляет 74 г/л.
В связи с реальными производственными условиями необходимо спроектировать аппарат газоочистки (для биореактора объемом 600 м3) с объемным расходом воздуха 10000 м3/ч. По разработанной методике (раздел 7.4) был выполнен расчет промышленного газоочистного аппарата.
По данным экспериментальных исследований и результатам расчета был изготовлен промышленный газоочистной аппарат и проведены испытания на Братском биолесохимическом заводе.
Аппарат представляет собой цилиндрический сосуд высотой 1800 мм, диаметром 1300 мм. Выполнен из нержавеющей стали, имеет плоскую крышку и днище. В стенке аппарата имеются три окна из оргстекла размером 90 ´ 1230 мм, расположенные равномерно по контуру.
Отработанный воздух поступает из биореактора через пять воздухоподводящих патрубков с элементами в виде усеченного конуса с воздухораспределительными отверстиями, выполненными на боковой поверхности конуса, диаметром 5 мм с шагом е = 0,025 м. Конус погружен в промывную жидкость (вода), находящуюся в аппарате. Глубина погружения регулируется изменением уровня промывной жидкости. Схематическое изображение аппарата представлено на рис. 7.10.
|
Рис. 7.10. Схема промышленного аппарата газоочистки:
1 – корпус; 2 – воздухоподводящий патрубок; 3 – элемент; 4 – каплеуловитель; 5 – реактор; 6 – подача промывной жидкости; 7 – слив флотируемых микроорганизмов; 8 – слив осадка.
Условия проведения эксперимента: газоочистной аппарат установлен и обвязан в отделении чистой культуры; температура отходящего воздуха – 39оС; концентрация биомассы в биореакторе – 74 г/л.
Для повышения точности результатов эксперимента в каждом варианте (разный расход отходящего воздуха) опыта принималось по 4 пробы, 3 чашки Петри с питательной средой и 1 с глицерином с последующим 10, 100, 1000 кратным разведением. Разведение и посев проб, взятых на глицерин, производилась стерильной водой в стерильных условиях микробиологического бокса. При подсчете титра число выросших колоний (табл.7.8 и 7.9) умножалось на кратность разведения.
Результаты промышленных испытаний аппарата газоочистки на БЛХЗ показали хорошее совпадение экспериментальных данных, полученных на модели и промышленном аппарате газоочистки, что свидетельствует о правильности установленной конструкции аппарата газоочистки и надежности переноса конструктивных и режимных параметров с модели на промышленные аппараты.
Таблица 7.8
Результаты анализа воздуха после очистки
Вариант 1
482
Разведение
Без разведения
Разведение
в 10 раз
В 100 раз
В 1000 раз
1,66
0
0
0
83
0
0
0
Вариант 2
|
403
1,33
0
0
0
66,5
0
0
0
Продолжение табл. 7.8
Вариант 3 | ||||||||||||
Объемный расход воздуха Q, м3/ч |
536 | |||||||||||
Разведение | Без разведения | Разведение | ||||||||||
в 10 раз | В 100 раз | В 1000 раз | ||||||||||
Номер чашки | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 |
Число колоний на чашке, шт | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Среднее число колоний, шт | 0,33 | 0 | 0 | 0 | ||||||||
Число клеток в 1 м3 воздуха, кл/м3 |
17 |
0 |
0 |
0 | ||||||||
Вариант 4 | ||||||||||||
Объемный расход воздуха Q, м3/ч |
600 | |||||||||||
Разведение | Без разведения | Разведение | ||||||||||
в 10 раз | В 100 раз | В 1000 раз | ||||||||||
Номер чашки | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 |
Число колоний на чашке, шт | 6 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Среднее число колоний, шт | 2,66 | 0 | 0 | 0 | ||||||||
Число клеток в 1 м3 воздуха, кл/м3 |
133 |
0 |
0 |
0 |
Таблица 7.9
|
|
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...
Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!