Способы хранения цемента и инертных материалов (щебень, песок).

Наиболее распространенные строительные материалы и изделия можно классифицировать на несколько групп. Хранение неорганических (минеральных) вяжущих веществ (цемент, известь, алебастр) связано с физико-химическими особенностями этих материалов — с высокой гигроскопичностью (снижается способность схватывания и прочность изготовленных изделий); большой распыляемостыо (значительная потеря материала, запыляемость других материалов, вредное воздействие на здоровье работающих).

Независимо от степени сохранности со временем качество вяжущих материалов ухудшается из-за впитывания ими влаги и действия углекислоты воздуха. При хранении систематически наблюдают за состоянием минеральных вяжущих веществ, защищают от слеживания, засорения пылью и другими материалами, от воздействия на них влаги и т. п.

Различные виды и марки вяжущих веществ имеют различные сроки хранения, в течение которых они в незначительной степени теряют свои качества. Например, из цементов наиболее устойчив глиноземистый, который в течение 2—3 месяцев почти не теряет своих качеств. Менее устойчив портландцемент, который за это же время теряет до 1/5 прочности. Пуццолановый и шлакопортландскйй цементы, а также цементы, смешанные с известью — известково-пуццолановый, известково-шлаковый, известково-зольный — наиболее чувствительны к влажности и требуют повышенного надзора и более частых испытаний образцов.

Для предотвращения потерь от снижения качества цемента его отпускают потребителю в порядке очередности поступления, соблюдая срок хранения его на складах. При этом необходимо обеспечить сохранность сортности и его марки, предотвратить физические потери при перегрузках, транспортировке и хранении. Запрещается хранить цемент в одном складе и в смежных отделениях с известью, алебастром, мелом: он должен храниться только в закрытых помещениях, устройствах, емкостях. С учетом требований комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ и ликвидации при этом потерь цемента его следует хранить в бункерных (полубункерных) и силосных складах различной емкости.

Разгружают цемент переносными пневморазгрузчиками (при разгрузке крытых вагонов) или пневморазгрузочными устройствами, смонтированными на автоцементовозах. Один из видов складов цемента силосного инвентарно-металлического типа совместно с автоцементовозом показан на рис.

Рис. Инвентарный силосный склад-башня для хранения цемента и автоцементовоз: 1 — подающая труба; 2 — монтажная конструкция; 3 — фильтр; 4 — металлический корпус; 5 — течка; 6 — винтовой шнек; 7 — цистерна с полуприцепом; 8 — тягач.

Основные преимущества организации складских работ следующие: полностью исключаются специальные трудовые затраты, так как загрузку склада производит шофер автоцементовоза, подсоединяя гибкий гофрированный разгрузочный шланг цистерны к подающей трубе склада и включая пневморазгрузочное устройство, а разгрузку склада — машинист внутрипроизводственного транспортного средства; полностью исключаются потери материала и создаются безопасные условия труда; имеется возможность переноса склада на новое место в случае реконструкции предприятия или окончания стройки.

Принципы работы бункерных и полубункерных складов примерно аналогичны с той лишь разницей, что в них погрузка производится с железнодорожного подвижного состава, а разгрузка дозирована и автоматизирована. Распространены такие склады на бетонных заводах крупных строек, а также при цементных заводах.

При поступлении цемента в затаренном виде (бумажных мешках) его размещают в сухих складах на деревянных поддонах или настилах на расстоянии 0,5 м от стен. В тарно-штучной упаковке цемент поступает на универсальные склады и хозяйственные базы для отпуска мелким потребителям.

Инертные материалы — песок, гравий, щебень — хранятся на площадках под навесом, в закромах, бункерах. Выбор того или иного способа хранения на складах зависит от имеющихся механизмов, свободных территорий и т. п.

Открытое хранение, т. е. на площадках, имеет существенные недостатки, ибо требует значительных площадей, не обеспечивает высокой производительности механизмов, материал перемещается от исходного положения в процессе погрузки-разгрузки инертного материала, площадки и материал загрязняются автотранспортом и перегрузочными механизмами.

При закромном хранении устраняются перечисленные недостатки и обеспечивается высокая производительность комплексной механизации перегрузочных работ. Однако этот способ хранения требует первоначальных капитальных вложений, которые окупаются, как правило, в течение одного года.

Бункерное хранение инертных материалов применяется на бетонных и асфальтобетонных заводах и других предприятиях, имеющих большую собственную потребность или обслуживающих многих потребителей.

Бункерные устройства располагаются обычно на определенной высоте, обеспечивая самовыгрузку под действием собственного веса материала и его сортировку на гравитационных виброрешетах и ситах.

Теплоизоляционные материалы хранятся в неотапливаемых складских помещениях.