Расчет и подбор технологического оборудования и оснастки

При проектировании мастерской расчетом определяют число единиц основного оборудования (металлорежущее, сварочное). Остальное оборудование и стандартизованные приспособления принимают в соответствии с технологическими процессами диагностирования, ТО и ремонта машин. Кроме того, для организации рабочих мест в ЦРМ необходимо предусмотреть организационную оснастку (производственную мебель).

Число единиц металлорежущего оборудования определяют по формуле

п_об = Т_ст /(Ф_д.о η_и), (7.3)

где Т_ст − годовая трудоемкость станочных работ (табл. 4.1), чел.-ч;

η_и − коэффициент загрузки оборудования по времени (η_и = 0,6...0,7).

п_об = 8437.17/ (2355,9 ∙ 0,7) = 5,1 ≈ 5.

Общее количество станков ориентировочно распределяется по группам следующим образом: токарно-винторезные − 65...75 %; фрезерные − 15...20 %; сверлильные − 10...15 %. Исходя из годовой трудоёмкости и распределения станков по группам принимаем 4 токарных, 1 фрезерный и 1 сверлильный.

Заточные и обдирочно-шлифовальные, настольно-сверлильные станки принимают без расчета. Марки станков подбирают с учетом технологических процессов и размеров обрабатываемых деталей.

Аналогично определяется потребность в сварочном оборудовании.

п_об = 3665.16/ (2355.9 ∙ 0,7) = 2.2 ≈ 2

Принимаем два электросварочных трансформатора, один газогенератор.

Для наружной очистки машин перед ремонтом или техническим обслуживанием в условиях мастерской хозяйства принимаем передвижную моечную установку ОМ-22616 и ОМ-5361. Мойка сборочных единиц и деталей при ремонте машин производится в камерных машинах периодического действия. Без расчета принимаем моечную машину ОМ-1366Г-01.

Все остальное оборудование мастерской и организационная оснастка подбираются исходя из нужд технологического процесса. Для мастерских хозяйств разработан табель оборудования, организационной оснастки, приспособлений и инструмента в зависимости от количества тракторов. При подборе оборудования и оснастки для участков мастерской следует пользоваться приложением 4, [1].

В мастерской необходимо предусмотреть подъемно-транспортные средства (кран-балки с электротельфером, монорельсы с электрической талью, тележки для перемещения груза по рельсам или полу, подъемники и т. п.). При выборе грузоподъемного оборудования учитывают грузоподъемность, зону обслуживания, интенсивность грузопотока, направление перемещения грузов, габариты транспортируемых объектов и т. п.

Принятое технологическое оборудование и организационную оснастку сводят в табл. 7.2. В таблице по каждому участку отдельно подсчитываем суммарную площадь, занимаемую оборудованием. Эти данные необходимы для расчета производственных площадей участков.

Таблица 7.2

Ведомость оборудования и организационной оснастки