Сборка труб в плети на берме траншеи. Укладка труб

§ Е9-2-1. Укладка стальных трубопроводов

 

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена укладка стальных трубопроводов преимущественно звеньями, изготовленными в производственных мастерских или собранными непосредственно на строительной площадке.

Длина звеньев определяется проектом производства работ в зависимости от диаметра укладываемых труб, грузоподъемности применяемых механизмов, наличия подземных сооружений, пересекающих траншею, ширины и глубины траншеи и других местных условий.

Нормами предусмотрена усредненная длина звеньев труб: 40 м диаметром до             350 мм; 30-36 м - диаметром до 500 мм; 20-24 м - диаметром св. 500 мм.

Перед сборкой и сваркой проверяются геометрические размеры разделки кромок, зачищаются до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутренняя и наружная поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

При сборке стыка с помощью прихваток количество их должно быть, шт.: 1-2 для труб диаметром до 100 мм, 3-4 для труб диаметром св. 100-426 мм.

Для труб диаметром св. 426 мм прихватки располагаются через каждые 300-400 мм по окружности.

Прихватки располагаются равномерно по периметру стыка. Протяженность одной прихватки, мм: 10-20 для труб диаметром до 100 мм, 20-40 - для труб диаметром св. 100-426 мм, 30-40 для труб диаметром св. 426 мм.

Прихватка стыков при сборке труб выполняется электродами или сварочной проволокой тех же марок, что и для сварки трубопроводов.

 

ПРИ СБОРКЕ ТРУБ В ЗВЕНЬЯ НА БРОВКЕ ТРАНШЕИ

 

Состав работы

1. Укладка лежней. 2. Укладка труб на лежни. 3. Очистка и подгонка кромок.            4. Центрирование и поддерживание труб при прихватке стыков. 5. Поворачивание звеньев при сварке стыков.

Т а б л и ц а  1

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

 

Состав звена монтажников наружных трубопроводов	Диаметр труб, мм, до	Н. вр.	Расц.	№
5 разр. - 1	100	0,02	0-01,6	1
3 " - 1	150	0,03	0-02,4	2
	200	0,04	0-03,2	3
	250	0,05	0-04,0	4
	300	0,06	0-04,8	5
	400	0,09	0-07,2	6
	500	0,13	0-10,5	7

 

ПРИ УКЛАДКЕ ЗВЕНЬЕВ ТРУБ В ТРАНШЕЮ

 

Состав работы

1. Строповка и опускание звеньев труб в траншею с перекреплением распор (в траншеях с распорами). 2. Укладка звеньев труб на основание или временные опоры. 3. Сборка звеньев труб с очисткой и подгонкой кромок, центрированием и поддерживанием при прихватке стыков. 4. Закрепление труб в траншее подбивкой грунта (при укладке на естественное основание). 5. Разметка и установка скользящих опор под трубопровод с поддерживанием при прихватке и с очисткой мест установки от антикоррозионного покрытия.

Т а б л и ц а  2

 

Нормы времени и расценки на 1 м трубопровода

 

Состав звена монтажников наружных трубопроводов	Диаметр труб, мм, до	Траншеи
		с распорами		без распор
		Укладка
		на основание	на опоры		на основание	на опоры
5 разр. - 1 4 " - 2	100						1
3 " - 2	150						2
	200						3
	250						4
	300						5
	400						6
	500						7

 

Сварка поворотных и неповоротных стыков труб

 

 

§ Е22-2-2. Стыковое соединение со скосом кромок, одностороннее (С-17)

 

Состав звена

Электросварщик ручной сварки 4, 5 и 6 разр.

Трубы наружным диаметром 25-57 мм

 

 

Рис. 2

 

Нормы времени и расценки на 1 стык

Т а б л и ц а  1

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			25-32			34-45
			Толщина стенки, мм, до
			3	4	6	8	3	4	6	8
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,06	0,07	0,11	0,13	0,1	0,12	0,15	0,17	1
	4	Расц.	0-04,7	0-05,5	-	-	0-07,9	0-09,5	-	-	2
	5	Расц.	0-05,5	0-06,4	0-10	0-11,8	0-09,1	0-10,9	0-13,7	0-15,5	3
	6	Расц.	0-06,4	0-07,4	0-11,7	0-13,8	0-10,6	0-12,7	0-15,9	0-18	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,07	0,08	0,12	0,17	0,11	0,14	0,17	0,22	5
	4	Расц.	0-05,5	0-06,3	-	-	0-08,7	0-11,1	-	-	6
	5	Расц.	0-06,4	0-07,3	0-10,9	0-15,5	0-10	0-12,7	0-15,5	0-20	7
	6	Расц.	0-07,4	0-08,5	0-12,7	0-18	0-11,7	0-14,8	0-18	0-23,3	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,08	0,09	0,14	0,22	0,13	0,16	0,2	0,29	9
	4	Расц.	0-06,3	0-07,1	-	-	0-10,3	0-12,6	-	-	10
	5	Расц.	0-07,3	0-08,2	0-12,7	0-20	0-11,8	0-14,6	0-18,2	0-26,4	11
	6	Расц.	0-08,5	0-09,5	0-14,8	0-23,3	0-13,8	0-17	0-21,2	0-30,7	12
			а	б	в	г	д	е	ж	з	№

 

 

Продолжение табл. 1

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			50-57
			Толщина стенки, мм, до
			3	4	6	8	10	12
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,12	0,14	0,22	0,26	0,31	0,37	1
	4	Расц.	0-09,5	0-11,1	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-10,9	0-12,7	0-20	0-23,7	0-28,2	0-33,7	3
	6	Расц.	0-12,7	0-14,8	0-23,3	0-27,6	0-32,9	0-39,2	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,14	0,16	0,25	0,34	0,4	0,48	5
	4	Расц.	0-11,1	0-12,6	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-12,7	0-14,6	0-22,8	0-30,9	0-36,4	0-43,7	7
	6	Расц.	0-14,8	0-17	0-26,5	0-36	0-42,4	0-50,9	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,16	0,17	0,29	0,44	0,53	0,63	9
	4	Расц.	0-12,6	0-13,4	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-14,6	0-15,5	0-26,4	0-40	0-48,2	0-57,3	11
	6	Расц.	0-17	0-18	0-30,7	0-46,6	0-56,2	0-66,8	12
			и	к	л	м	н	о	№

 

ТРУБЫ НАРУЖНЫМ ДИАМЕТРОМ 60-76 мм

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			60-65
			Толщина стенки, мм, до
			3	4	6	8	10	12	14
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,11	0,15	0,25	0,3	0,36	0,42	0,46	1
	4	Расц.	0-08,7	0-11,9	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-10	0-13,7	0-22,8	0-27,3	0-32,8	0-38,2	0-41,9	3
	6	Расц.	0-11,7	0-15,9	0-26,5	0-31,8	0-38,2	0-44,5	0-48,8	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,12	0,17	0,28	0,39	0,47	0,55	0,6	5
	4	Расц.	0-09,5	0-13,4	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-10,9	0-15,5	0-25,5	0-35,5	0-42,8	0-50,1	0-54,6	7
	6	Расц.	0-12,7	0-18	0-29,7	0-41,3	0-49,8	0-58,3	0-63,6	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,14	0,2	0,32	0,51	0,61	0,71	0,78	9
	4	Расц.	0-11,1	0-15,8	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-12,7	0-18,2	0-29,1	0-46,4	0-55,5	0-64,6	0-71	11
	6	Расц.	0-14,8	0-21,2	0-33,9	0-54,1	0-64,7	0-75,3	0-82,7	12
			а	б	в	г	д	е	ж	№

 

 

Продолжение табл. 2

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			68-76
			Толщина стенки, мм, до
			3	4	6	8	10	12	14	16	18	20
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,13	0,17	0,28	0,34	0,41	0,49	0,52	0,57	0,64	0,72	1
	4	Расц.	0-10,3	0-13,4	-	-	-	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-11,8	0-15,5	0-25,5	0-30,9	0-37,3	0-44,6	0-47,3	0-51,9	0-58,2	0-65,5	3
	6	Расц.	0-13,8	0-18	0-29,7	0-36	0-43,5	0-51,9	0-55,1	0-60,4	0-67,8	0-76,3	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,15	0,19	0,31	0,44	0,53	0,64	0,68	0,74	0,83	0,94	5
	4	Расц.	0-11,9	0-15	-	-	-	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-13,7	0-17,3	0-28,2	0-40	0-48,2	0-58,2	0-61,9	0-67,3	0-75,5	0-85,5	7
	6	Расц.	0-15,9	0-20,1	0-32,9	0-46,6	0-56,2	0-67,8	0-72,1	0-78,4	0-88	0-99,6	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,17	0,22	0,36	0,58	0,7	0,83	0,88	0,97	1,1	1,2	9
	4	Расц.	0-13,4	0-17,4	-	-	-	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-15,5	0-20	0-32,8	0-52,8	0-63,7	0-75,5	0-80,1	0-88,3	1-00	1-09	11
	6	Расц.	0-18	0-23,3	0-38,2	0-61,5	0-74,2	0-88	0-93,3	1-03	1-17	1-27	12
			з	и	к	л	м	н	о	п	р	с	№

 

 

ТРУБЫ НАРУЖНЫМ ДИАМЕТРОМ 80-102 мм

Т а б л и ц а  3

Нормы времени и расценки на 1 стык

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			80-89
			Толщина стенки, мм, до
			4	6	8	10	12	14	16	18	20
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,2	0,33	0,39	0,47	0,55	0,6	0,66	0,73	0,82	1
	4	Расц.	0-15,8	0-26,1	-	-	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-18,2	0-30	0-35,5	0-42,8	0-50,1	0-54,6	0-60,1	0-66,4	0-74,6	3
	6	Расц.	0-21,2	0-35	0-41,3	0-49,8	0-58,3	0-63,6	0-70	0-77,4	0-86,9	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,22	0,37	0,51	0,61	0,72	0,78	0,86	0,95	1,1	5
	4	Расц.	0-17,4	0-29,2	-	-	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-20	0-33,7	0-46,4	0-55,5	0-65,5	0-71	0-78,3	0-86,5	1-00	7
	6	Расц.	0-23,3	0-39,2	0-54,1	0-64,7	0-76,3	0-82,7	0-91,2	1-01	1-17	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,26	0,43	0,66	0,8	0,94	1	1,1	1,2	1,4	9
	4	Расц.	0-20,5	0-34	-	-	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-23,7	0-39,1	0-60,1	0-72,8	0-85,5	0-91	1-00	1-09	1-27	11
	6	Расц.	0-27,6	0-45,6	0-70	0-84,8	0-99,6	1-06	1-17	1-27	1-48	12
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	№

 

Продолжение табл. 3

 

Положение стыка	Разряд работ	Пока-затели	Наружный диаметр труб, мм
			90-102
			Толщина стенки, мм, до
			4	6	8	10	12	14	16	18	20
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,23	0,38	0,44	0,53	0,63	0,68	0,74	0,82	0,92	1
	4	Расц.	0-18,2	0-30	-	-	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-20,9	0-34,6	0-40	0-48,2	0-57,3	0-61,9	0-67,3	0-74,6	0-83,7	3
	6	Расц.	0-24,4	0-40,3	0-46,6	0-56,2	0-66,8	0-72,1	0-78,4	0-86,9	0-97,5	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,26	0,43	0,57	0,69	0,82	0,88	0,96	1,1	1,2	5
	4	Расц.	0-20,5	0-34	-	-	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-23,7	0-39,1	0-51,9	0-62,8	0-74,6	0-80,1	0-87,4	1-00	1-09	7
	6	Расц.	0-27,6	0-45,6	0-60,4	0-73,1	0-86,9	0-93,3	1-02	1-17	1-27	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,3	0,49	0,75	0,9	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	9
	4	Расц.	0-23,7	0-38,7	-	-	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-27,3	0-44,6	0-68,3	0-81,9	1-00	1-09	1-18	1-27	1-37	11
	6	Расц.	0-31,8	0-51,9	0-79,5	0-95,4	1-17	1-27	1-38	1-48	1-59	12
			к	л	м	н	о	п	р	с	т	№

 

ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ 108-133 мм

Т а б л и ц а  4

Нормы времени и расценки на 1 стык

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			108-114
			Толщина стенки, мм, до
			4	6	8	10	12	14	16	18	20
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,26	0,42	0,49	0,6	0,7	0,75	0,8	0,9	1	1
	4	Расц.	0-20,5	0-33,2	0-38,7	-	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-23,7	0-38,2	0-44,6	0-54,6	0-63,7	0-68,3	0-72,8	0-81,9	0-91	3
	6	Расц.	0-27,6	0-44,5	0-51,9	0-63,6	0-74,2	0-79,5	0-84,8	0-95,4	1-06	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,29	0,48	0,64	0,78	0,91	0,98	1	1,2	1,3	5
	4	Расц.	0-22,9	0-37,9	0-50,6	-	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-26,4	0-43,7	0-58,2	0-71	0-82,8	0-89,2	0-91	1-09	1-18	7
	6	Расц.	0-30,7	0-50,9	0-67,8	0-82,7	0-96,5	1-04	1-06	1-27	1-38	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,34	0,55	0,83	1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,7	9
	4	Расц.	0-26,9	0-43,5	0-65,6	-	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-30,9	0-50,1	0-75,5	0-91	1-09	1-18	1-27	1-37	1-55	11
	6	Расц.	0-36	0-58,3	0-88	1-06	1-27	1-38	1-48	1-59	1-80	12
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	№

 

Продолжение табл. 4

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			121-133
			Толщина стенки, мм, до
			4	6	8	10	12	14	16	18	20
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,29	0,47	0,55	0,7	0,77	0,83	0,9	1	1,1	1
	4	Расц.	0-22,9	0-37,1	0-43,5	-	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-26,4	0-42,8	0-50,1	0-63,7	0-70,1	0-75,5	0-81,9	0-91	1-00	3
	6	Расц.	0-30,7	0-49,8	0-58,3	0-74,2	0-81,6	0-88	0-95,4	1-06	1-17	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,33	0,54	0,72	0,91	1	1,1	1,2	1,3	1,4	5
	4	Расц.	0-26,1	0-42,7	0-56,9	-	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-30	0-49,1	0-65,5	0-82,8	0-91	1-00	1-09	1-18	1-27	7
	6	Расц.	0-35	0-57,2	0-76,3	0-96,5	1-06	1-17	1-27	1-38	1-48	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,38	0,61	0,94	1,2	1,3	1,4	1,5	1,7	1,9	9
	4	Расц.	0-30	0-48,2	0-74,3	-	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-34,6	0-55,5	0-85,5	1-09	1-18	1-27	1-37	1-55	1-73	11
	6	Расц.	0-40,3	0-64,7	0-99,6	1-27	1-38	1-48	1-59	1-80	2-01	12
			к	л	м	н	о	п	р	с	т	№

 

ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ 140-160 мм

Т а б л и ц а  5

Нормы времени и расценки на 1 стык

 

Положение стыка	Разряд работ	Показатели	Наружный диаметр труб, мм
			140-160
			Толщина стенки, мм, до
			4	6	8	10	12	14	16	18	20
Вертикальное поворотное		Н.вр.	0,34	0,55	0,64	0,84	0,88	0,94	1	1,1	1,2	1
	4	Расц.	0-26,9	0-43,5	0-50,6	0-66,4	-	-	-	-	-	2
	5	Расц.	0-30,9	0-50,1	0-58,2	0-76,4	0-80,1	0-85,5	0-91	1-00	1-09	3
	6	Расц.	0-36	0-58,3	0-67,8	0-89	0-93,3	0-99,6	1-06	1-17	1-27	4
Вертикальное неповоротное		Н.вр.	0,39	0,62	0,83	1	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	5
	4	Расц.	0-30,8	0-49	0-65,6	0-79	-	-	-	-	-	6
	5	Расц.	0-35,5	0-56,4	0-75,5	0-91	1-00	1-09	1-18	1-27	1-37	7
	6	Расц.	0-41,3	0-65,7	0-88	1-06	1-17	1-27	1-38	1-48	1-59	8
Горизонтальное неповоротное		Н.вр.	0,44	0,72	1,1	1,4	1,5	1,6	1,7	1,9	2	9
	4	Расц.	0-34,8	0-56,9	0-86,9	1-11	-	-	-	-	-	10
	5	Расц.	0-40	0-65,5	1-00	1-27	1-37	1-46	1-55	1-73	1-82	11
	6	Расц.	0-46,6	0-76,3	1-17	1-48	1-59	1-70	1-80	2-01	2-12	12
			а	б	в	г	д	е	ж	з	и	№

 

§ Е9-2-18. Установка опор и кронштейнов под трубопроводы

 

Состав работы

1. Опускание в канал или подъем опор на конструкции. 2. Разметка места установки. 3. Установка опор с поддерживанием при прихватке или кронштейнов в готовые гнезда под заделку.

Состав звена

Монтажник наружных трубопроводов 5 разр. - 1

     "              "               "         3 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 опору

Диаметр труб, мм, до	Опоры
	скользящие	неподвижные	катковые	кронштейны для одной трубы, подвесные опоры
50					1
100					2
200					3
250					4
300					5
400					6
500				-	7

 

Примечания: 1. При установке подвесных пружинных вертикальных опор Н. вр. и Расц. графы «г» умножать на 1,15 (ПР-1).

2. При установке кронштейнов на две трубы Н. вр. и Расц. графы «г» умножать на 2           (ПР-2).

3. При установке различных металлических конструкций для неподвижных опор принимать на 100 кг конструкций Н. вр. 2,6 чел.-ч, при том же составе звена, Расц. 2-09   (ПР-3).

 

§ Е9-2-16. Установка задвижек

 

Состав работы

1. Строповка и опускание задвижек в траншею. 2. Установка задвижек на готовое основание. 3. Центрирование стыков с подгонкой кромок патрубков и труб или установка готовых прокладок и временных болтов. 4. Выверка установки по заданной отметке. 5. Окончательное свертывание фланцев с заменой временных болтов постоянными или поддерживание при прихватке стыков.

 

Нормы времени и расценки на 1 задвижку

 

Состав звена монтажников наружных трубопроводов	Диаметр задвижек, мм, до	Материал задвижек
		сталь	чугун
4 разр. - 2 3 " - 1	50			1
	100			2
	150			3
5 разр. - 1 4 " - 1	200			4
3 " - 1	250			5
	300			6
	350			7
	400			8
6 разр. - 1 4 " - 2	450			9
3 " - 1	500			10

 

Примечание. При установке задвижек с привернутыми патрубками Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

 

§ Е9-2-17. Установка компенсаторов

 

Состав работ

При установке линзовых и сальниковых компенсаторов

Строповка и опускание компенсаторов на опорные конструкции. 2. Установка компенсаторов на готовое основание. 3. Вытаскивание стакана из корпуса сальникового компенсатора. 4. Центрирование и подгонка кромок с поддерживанием при прихватке стыков или свертывание фланцев с постановкой готовых прокладок. 5. Выверка установки по заданной отметке.

При установке П-образных компенсаторов

1. Строповка и опускание деталей компенсаторов в траншею. 2. Сборка компенсаторов из отдельных деталей с подгонкой и поддерживанием при прихватке стыков. 3. Растяжка компенсаторов с выверкой.

 

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

 

Состав звена монтажников наружных трубопроводов	Диаметр труб, мм, до	Компенсаторы
		линзовые	сальниковые	П-образные
5 разр. - 1 4 " - 1	100				1
3 "   - 1	150				2
	200				3
	300				4
	400				5
6 разр. - 1 4 " - 1	500				6

 

Примечания: 1. При установке сальниковых компенсаторов с двойной компенсацией Н. вр. и Расц. графы "б" умножать на 1,3 (ПР-1).

2. При установке П-образных компенсаторов в собранном виде Н. вр. и Расц. графы "в" умножать: для компенсаторов диаметром 100-150 мм - на 0,8 (ПР-2); 200-700 мм - на 0,6  (ПР-3).

 

Компенсаторные ниши

Устройство ниш для П-образных компенсаторов нормировать и оплачивать по нормам и расценкам на устройство соответствующих каналов, принимая дополнительно на 1 нишу следующую длину канала, м:

3     - для труб диаметром до 50 мм;

4     - для труб диаметром до 75 мм;

5,5  - для труб диаметром до 200 мм;

7     - для труб диаметром до 250 мм;

9     - для труб диаметром до 300 мм;

 

 

§ Е9-2-9. Испытание трубопроводов

 

Характеристика условий производства работ

 

Испытание трубопроводов производится гидравлическим или пневматическим способом.

Трубопроводы испытываются на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом. В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением P_р, не свыше: подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных – 0,5 МПа (5 кгс/см²); подземных стальных – 1,6 МПа (16 кгс/см²); надземных стальных – 0,3 МПа                        (3 кгс/см²).

Испытание напорных трубопроводов всех классов осуществляется, как правило, в два этапа:

первый – предварительное испытание на прочность и герметичность выполняется после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП III-8-76 «Земляные сооружения» с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями, но до закрытия каналов и установки сальниковых компенсаторов, секционирующих задвижек, гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов;

второй – приемочное (окончательное) испытание на прочность и герметичность выполняется после полной засыпки трубопровода и завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования тепловых сетей (задвижек, компенсаторов и др.), предусмотренного проектом засыпки траншеи, но до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания устанавливаются фланцевые заглушки.

Предварительное испытание трубопроводов, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке (производство работ в зимнее время, в стесненных условиях) при соответствующем обосновании в проектах, допускается не производить.

 

Состав работ

При пневматическом испытании трубопроводов

1. Очистка и продувка трубопроводов. 2. Установка заглушек и манометра.                    3. Присоединение к трубопроводу компрессора или баллона с воздухом.                            4. Наполнение трубопровода воздухом до заданного давления. 5. Приготовление мыльного раствора. 6. Осмотр трубопровода с промазыванием мест соединений мыльным раствором и отметкой дефектных мест. 7. Устранение обнаруженных дефектов. 8. Вторичное испытание и сдача трубопровода. 9. Отсоединение компрессора или баллона и спуск воздух