Согласовано                                          утверждаю — КиберПедия 

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Согласовано                                          утверждаю

2019-05-26 297
Согласовано                                          утверждаю 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Председатель профсоюзной                        Директор ООО «Химпром»

организации                                                     _________А.В. Чернышев

_____________Г.П.Егорова                          «____»_____________2016г.

 «____»____________2016г.

 

ИНСТРУКЦИЯ

 

По охране труда для аппаратчика перегонки

(колонны 195, 217, 171)

Разряда

Корпуса 545 цеха №9

№ 9-35

 

1. Общие требования охраны труда.

1.1 К обслуживанию рабочего места аппаратчика перегонки (колонны 195, 217, 171) (далее в тексте аппаратчик) допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, имеющие образование не ниже среднего, прошедшие:

· медицинское освидетельствование;

· вводный инструктаж;

· первичный инструктаж по программе первичного инструктажа;

· обучение по программе безопасности труда работников рабочих профессий на базе учебного центра;

· обучение оказанию первой помощи пострадавшим;

· обучение по обслуживанию сосудов, работающих под избыточным давлением на базе учебного центра;

· обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте (1 группа);

· обучение по программе профессиональной подготовки:

– теоретическое обучение по профессии (кроме работников, имеющих высшее и среднее специальное образование) на базе учебного центра;

– производственное обучение непосредственно на рабочем месте.

Допуск к стажировке, назначение преподавателей-инструкторов оформляется письменным распоряжением начальника цеха.

После завершения полного курса теоретического и практического обучения, обучающийся проходит первичную проверку теоретических знаний и практических навыков в квалификационной комиссии предприятия под председательством директора технического. Результат первичной проверки знаний и практических навыков оформляется протоколом с выдачей удостоверения, издается приказ о допуске к самостоятельной работе. При получении неудовлетворительной оценки при первичной проверке знаний издается приказ по предприятию и устанавливается новый срок обучения и дата повторной проверки знаний.

1.2   Лицам, не закончившим полного курса обучения в установленный срок или получившим неудовлетворительные итоговые оценки успеваемости по теоретическому или производственному обучению, могут быть установлены дополнительные сроки производственного обучения, организованы для них индивидуальные консультации по теоретическому обучению, а по истечении этих сроков решается вопрос о повторном допуске их к сдаче квалификационного экзамена. До повторной проверки знаний работник не имеет право работать самостоятельно. При получении неудовлетворительной оценки знаний при повторной проверке знаний, комиссия делает вывод о непригодности к выполнению обязанностей аппаратчика.

1.3  Периодическая проверка знаний настоящей инструкции и инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций для проверки знаний по рабочему месту» проводится один раз в год, повторный инструктаж не реже одного раза в шесть месяцев (полугодие) по «Программе первичного инструктажа» по рабочему месту, инструктаж по электробезопасности не реже 1 раза в год по Программе инструктажа неэлектротехническому персоналу с 1 группой по электробезопасности, обучение оказанию первой помощи пострадавшим проводится не позднее 1 месяца после приема на работу.

Проверка знаний безопасных методов и приемов выполнения работ на высоте не реже 1 раза в год.

1.4  Внеочередная проверка знаний требований охраны труда (независимо от срока проведения предыдущей проверки знания) проводится:

– при введении новых или внесении изменений и дополнений в действующие законодательные и иные правовые акты, содержащие требования охраны труда. При этом осуществляется проверка знаний только этих законодательных и нормативных правовых актов;

– при вводе в эксплуатацию нового оборудования и изменениях технологических процессов, требующих дополнительных знаний по охране труда работников. В этом случае осуществляется проверка знаний требований охраны труда, связанных с соответствующими изменениями;

– при назначении или переводе работников на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний по охране труда;

– по требованию должностных лиц федеральной инспекции труда, других органов государственного надзора и контроля, а также федеральных органов исполнительной власти и органов исполнительной власти субъектов РФ в области охраны труда, органов местного самоуправления, а также работодателя (или уполномоченного им лица) при установлении нарушений требований охраны труда и недостаточных знаний требований безопасности  и охраны труда;

– после произошедших аварий и несчастных случаев, а также при выявлении неоднократных нарушений работниками предприятия нормативных правовых актов по охране труда;

– при перерыве в работе по данной профессии более одного года.

– по требованию должностных лиц органов государственного надзора (контроля), при выявлении в установленном порядке нарушений данным работником требований охраны труда.

 

1.5  Внеплановый инструктаж проводится:

– при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащие требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

– при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

– при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения

создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);

– по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

– при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями более 30 календарных дней, а для остальных работ – более двух месяцев «60 дней»);

– по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

Результаты проверки знаний оформляются протоколом, о проведении первичного, повторного, внепланового, целевого инструктажа делается запись в журнале инструктажей на рабочем месте.

1.6  Целевой инструктаж проводится перед выполнением работ, на которые в соответствии с нормативными правовыми актами требуется оформление наряда-допуска, разрешения или других специальных документов, разовых работ, работ по ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий.

1.7   Кроме данной инструкции, аппаратчик должен знать и выполнять требования инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций для проверки знаний по данному рабочему месту».

1.8   Аппаратчик непосредственно подчиняется мастеру сменному, административно (функционально) начальнику цеха, заместителю начальника цеха, начальнику отделения.

Аппаратчик поддерживает связь с:

–     аппаратчиком омыления по телефону 61-57;

–     с лаборантом ЛКП, корпуса 545 по телефону 62-94;

–     машинистом холодильной установки корп. 614а по телефону 63-83;

–     аппаратчиком перегонки колонны (поз. 3071,2) по телефону 64-63;

–     аппаратчиком подготовки сырья и отпуска готовой продукции, корпуса 33 по телефону 61-07.

Аппаратчик в течение рабочей смены всю информацию передает мастеру сменному, по требованию и во время аварийной ситуации диспетчеру предприятия.

1.9   Аппаратчик обязан соблюдать:

1.9.1    Правила внутреннего трудового распорядка для работников          ООО «Химпром», режим труда и отдыха.

Продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Аппаратчик работает по сменному графику: 2 смены в день – 48 часов отдых; 2 смены в ночь – 72 часа отдых (дневная смена с 730 до 1930; ночная смена с 1930 до 730, продолжительность 12 часов).

Оплачиваемые перерывы для отдыха и приема пищи 30 минут, с учетом подмены:

– для дневной смены в период с 1100 до 1330;

– для ночной смены в период с 2300 до 0100.

Оплачиваемые перерывы для отдыха и личных надобностей – 10 мин. с учетом подмены:

– для дневной смены в период с 1630 до 1730;

– для ночной смены в период с 0430 до 0530.

Аппаратчику дни отдыха предоставляются согласно установленному графику сменности. График сменности доводится до сведения не позднее, чем за 1 месяц.

1.9.2    Пропускной и внутриобъектовый режим предприятия:

Аппаратчик должен проходить на территорию предприятия через «проходную № 3» по пропуску установленного образца через систему контроля допуска.

Вход на территорию предприятия и выход с территории предприятия осуществляется только через контрольно-пропускные пункты (КПП). Проход через автотранспортные и железнодорожные ворота запрещается.

При передвижении по территории предприятия аппаратчик обязан иметь при себе личный пропуск.

На территории разрешается находиться только работающим в данной смене. В течение рабочей смены аппаратчик обязан находиться на своем рабочем месте и полноценно использовать свое рабочее время. Хождение по территории предприятия ограничивается пределами, необходимыми для выполнения производственных работ.

В целях обеспечения на территории внутриобъектового режима запрещается:

– проносить спиртные напитки или наркотические вещества;

– проходить через КПП и находиться на территории предприятия в любой степени наркотического, токсического или алкогольного опьянения.

1.10 Рабочее место аппаратчика перегонки предназначено для:

– приема бутилового спирта из железнодорожной цистерны, со склада ЛВЖ к. 515;

– приготовления крепкого раствора бутилата натрия с массовой долей гидроксида натрия 1,0-2,5%;

– приготовления рабочего раствора бутилата натрия с массовой долей гидроксида натрия 0,2-0,5%;

– синтеза флотореагентов ОПСБ, ОПСБ-У;

– ректификация сырца флотореагентов ОПСБ, ОПСБ-У;

– перекачивания флотореагентов ОПСБ, ОПСБ-У;

– получения водного раствора пропиленгликоля (ВРПГ) путем концентрирования водного слоя кубовой жидкости со стадии ректификации сырца окиси пропилена, на ректификационной колонне (поз. 171);

– отгрузки потребителю товарного ВРПГ из сборника (поз. 2042, 205) корпуса 545;                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

1.10.1 Границы рабочего места.

Аппаратчик перегонки обслуживает оборудование, размещенное на площадках 1-4 этажей отделения синтеза флотореагентов и III-го отделения; в емкостном отделении сборник (поз. 2263); сборники (поз. 205, 2261,2,4), установленные в поддонах и расположенные на улице с южной стороны корпуса; сборник (поз. 317), расположенный на 1 этаже отделения ректификации товарной окиси пропилена; оборудование, работающее под избыточным давлением (сосуды):

                                                 – реактор (поз. 195);

                                                       – теплообменник (поз. 194);

                                                           – сборник (поз. 317);

                                                           – кипятильник (поз.172);

технологические трубопроводы (рег. № 607, 608, 609, 610, 611, 612, 613, 614, 615, 616, 617, 618, 619, 621, 25, 26, 27, 28, 29, 41, 42), из них трубопроводы, работающие под избыточным давлением:

· рег. № 611 «Трубопровод шихты от теплообменника (поз. 194) до реактора (поз. 195)»;

· рег. № 612 «Трубопровод реакционной смеси от реактора (поз. 195) до клапана, регулирующего давление и от пред. клапана реактора (поз. 195) до сборника (поз. 2262)»;

· рег. № 613 «Трубопровод флотореагента товарного от насоса (поз. 224) до сборника (поз. 189) и до вентиля подачи флотореагента в корпус 33»

· рег. № 615 «Трубопровод флотореагента товарного от насоса (поз. 224) до сборника (поз. 189)»;

трубопроводы пара и горячей воды по рабочему месту; приборы КИП; средства пожаротушения; канализацию органических и условно-чистых стоков; вентиляционные системы П-3, П-5, В-4, средства пожаротушения.

Сосуд, работающий под избыточным давлением должен быть немедленно остановлен при:

· повышении давления в сосуде выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

· выявлении неисправности предохранительного устройства от падения давления;

· обнаружении в сосуде и его элементах неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

· неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;

· выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

· неисправности предохранительных блокировочных устройств;

· возникновению пожара, непосредственно угрожающего сосуду.

1.11 На аппаратчика перегонки в процессе работы могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

- опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к травме;

- вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к заболеванию;

Опасные и вредные производственные факторы:

- физические;

- химические;

- биологические;

- психофизиологические.

К физическим факторам относятся:

- движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования (вращающиеся валы и полумуфты насосов, вентиляторов, железнодорожные цистерны);

- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования (с нарушенной или отсутствующей изоляцией);

- повышенный уровень шума на рабочем месте (от работающих насосов, вентиляторов);

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень статического электричества;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли или пола (площадка около сборников (поз. 2261,2,4);

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (при разгерметизации оборудования и трубопроводов).

 

Химически опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

По характеру воздействия на организм человека на:

– токсические (окись пропилена);

– раздражающие (бутиловый спирт, едкий натр);

– влияющие на репродуктивную функцию (репродуктивные токсиканты) (окись пропилена).

По пути проникновения в организм человека через:

– органы дыхания (едкий натр, бутиловый спирт);

– кожные покровы и слизистые оболочки (едкий натр, бутиловый спирт, флотореагент ОПСБ).

 

К психофизиологическим факторам относятся:

– физические перегрузки;

– нервно-психические перегрузки (перенапряжение анализаторов, монотонность труда).

К факторам трудового процесса относятся: тяжесть физического труда (физическая, динамическая нагрузка, масса поднимаемого и перемещаемого груза, рабочая поза).

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственного помещения не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК) – концентраций, которые при ежедневной работе (кроме выходных дней) в течение 8 часов или другой продолжительности, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

1.12 Аппаратчик должен быть обеспечен сертифицированными средствами защиты (СИЗ), в соответствии с типовыми нормами:

     Таблица №1

№ п/п

Наименование СИЗ Срок службы (месяцы)

1

Костюм для защиты от растворов кислот и щелочей 9

2

Фартук из полимерных материалов 6

3

Ботинки кожаные с защитным подноском 12

4

Сапоги резиновые с защитным подноском 12

5

Перчатки для защиты от растворов кислот и щелочей 2

6

Перчатки из полимерных материалов 2

7

Каска защитная 36

8

Подшлемник под каску 12

9

Очки защитные до износа

10

Противогаз до износа

На наружных работах зимой дополнительно:

11

Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий на утепляющей прокладке

24
12

Ботинки кожаные утепленные с защитным подноском или

сапоги утепленные с защитным подноском

30
13

Перчатки морозостойкие

6
       

Аппаратчик должен работать в спецодежде, спецобуви, которые защищают его от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Во время отбора проб, пуска и остановки оборудования, работать в защитных очках, защищать руки перчатками. На территории предприятия и в производственных помещениях всегда находиться в защитной каске и для защиты органов дыхания иметь при себе противогаз в состоянии «наготове», который нужно применять при загазованности и превышении ПДК парами продуктов и сырья в воздухе рабочей зоны и при уборке разлитых продуктов. Находиться в производственных помещениях и на территории предприятия без противогаза запрещается.

Противогаз комплектуется фильтром ДОТ-600 А2В2Е2К2Р3Д3. Срок годности фильтров ДОТ – 5 лет в упаковке предприятия-изготовителя, с момента изготовления.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) аппаратчик должен поддерживать в чистоте, спецодежду сдавать в стирку 1 раз в неделю по графику. При попадании продуктов и сырья на СИЗ, их необходимо снять и сдать в стирку.

Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, выданные работнику, являются собственностью предприятия и подлежат возврату при увольнении, при переводе на другую работу, для которой выданные ему специальная одежда, специальная обувь и предохранительные приспособления не предусмотрены нормами, а также по окончании сроков их носки взамен получаемых новых. В случае невозврата средств индивидуальной защиты в кладовую цеха работник должен возместить ее стоимость, исчисляемую соразмерно времени использования, за вычетом процента износа.

 

1.12.1 Аппаратчик должен знать и содержать в исправности коллективные средства защиты, применяемые для предотвращения или уменьшения воздействия опасных и вредных производственных факторов и обеспечивающие оптимальные условия для трудовой деятельности. К ним относятся:

– рабочее и аварийное освещение;

– защита от статического электричества (заземление оборудования, перемычки

на мягких вставках вентиляторов);

– первичные средства пожаротушения;

– приточные и вытяжные вентиляционные системы;

– термоизоляция оборудования и трубопроводов;

– ограждения площадок, машин, проемов, движущихся механизмов;

– средства автоматизации, сигнализации, дистанционного управления.

Требования по обеспечению пожаро- взрывобезопасности.

В производстве флотореагентов ОПСБ применяемое сырье относится к пожароопасным веществам:

- окись пропилена, бутиловый спирт – легко воспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ);

- флотореагент ОПСБ – горючая жидкость (ГЖ);

- пары окиси пропилена, бутанола с воздухом образуют взрывоопасные смеси.

По взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий производство окиси пропилена и сливо-наливная эстакада для налива железнодорожных цистерн относится к категории А (согласно СП 12.13130.2009). Зона класса взрывоопасности электрооборудования для производственного помещения – В-1а, для сливо-наливной эстакады – В-Iг (согласно ПУЭ). Группа взрывоопасных смесей IIВ-Т2.

В отделении стадии выделения ВРПГ применяемое сырье не относится к пожароопасным веществам.

ПДК в воздухе рабочей зоны и класс опасности для ВРПГ не установлены. Основной компонент ВРПГ – пропиленгликоль относится к 3 классу (вещество умеренно опасное). ПДК в воздухе рабочей зоны 7 мг/м3.

Отделение стадии выделения ВРПГ относится к категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (согласно НПБ 105-03):

– III отделение корпуса 545 – категория А, зона класса В-1а (по бутиловому спирту).

 

1.13.1 Аппаратчик должен знать количество и места расположения средств пожаротушения и уметь ими пользоваться:

                                                                                                                Таблица №2

Место расположения Средства пожаротушения Количество Примечание
1 2 3 4

Отделение синтеза флотореагентов 1 этаж

Северная сторона Огнетушитель ОП – 5 Пожарный кран с рукавом 1 1 Порошок Производственная вода постоянно

Отделение синтеза флотореагентов 2 этаж

Восточная сторона Огнетушитель ОП-5 1 Порошок

III отделение 1 этаж

Западная сторона   Северная сторона Южная сторона Огнетушитель ОП – 8 Огнетушитель ОУ – 10 Пожарный кран с рукавом Пожарный кран с рукавом 1 1 1 1 Порошок Углекислота Производственная вода постоянно Производственная вода постоянно
Восточная сторона Конус с песком 1 Песок постоянно
1 2 3 4

III отделение 2 этаж

Западная сторона Огнетушитель ОП – 10 Огнетушитель ОУ – 10 1 1 Порошок Углекислота
Северная сторона Южная сторона Пожарный кран с рукавом Пожарный кран с рукавом 2 1 Производственная вода постоянно Производственная вода постоянно

III отделение 3 этаж

Западная сторона   Северная сторона Южная сторона Огнетушитель ОП – 10 Огнетушитель ОУ – 10 Пожарный кран с рукавом Пожарный кран с рукавом 1 1 2 1 Порошок Углекислота Производственная вода постоянно Производственная вода постоянно

III отделение 4 этаж

Северная сторона Южная сторона Восточная сторона Пожарный кран с рукавом Пожарный кран с рукавом Огнетушитель ОП – 10 Огнетушитель ОУ – 10 2 1 1 1 Порошок Производственная вода постоянно Порошок Углекислота

Емкостное отделение

Западная сторона Южная сторона Пожарный кран с рукавом Огнетушитель ОП – 10 1 1 Производственная вода постоянно Порошок

Пожарный извещатель установлен на 1 этаже лестничной клетки административно-бытовой части корпуса, на 1 и 3 этажах лестничной клетки между III отделением и отделением 307-х колонн.

1.13.2  Мероприятия по обеспечению взрыво- пожаробезопасности при проведении технологических процессов, эксплуатации оборудования, производстве пожароопасных работ:

- оборудование, трубопроводы, вентиляционные установки должны быть заземлены;

- оборудование и трубопроводы должны быть в герметичном состоянии;

- сборники снабжены исправными измерительными устройствами. Уровень заполнения сборников и куба ректификационной колонны, железнодорожной цистерны не должен превышать 80 % вместимости;

- на воздушных линиях сборников (поз. 196, 206, 209, 2261-4, 2041,2, 205), гидрозатвора (поз.197), установлены огнепреградители, заполненные кварцевой крошкой с размером гранул 3,5-5,5 мм;

- для предотвращения попадания в систему воздуха и исключения образования взрывоопасной смеси его с окисью пропилена, воздушка смесителя (поз.192) связаны с атмосферой через гидрозатвор, в которые подается азот и промышленная вода;

- пробы продукта отбирать в закрывающиеся сосуды, не сливать в канализацию, а возвращать в производство;

- сборники (поз. 181, 189, 196, 209, 2261-4, 317, 2041,2, 205), реактор (поз. 203) снабжены сифонами для исключения разбрызгивания и распыления продуктов при их заполнении;

- сборники (поз. 2041,2, 205) снабжены измерительными устройствами уровня, уровень заполнения сборников (поз. 2041,2, 205) не должен превышать 80% вместимости и не должен быть менее 20% вместимости;

- наполнение, освобождение сборников производить после проверки правильности открытия, закрытия соответствующей арматуры;

- сборники снабжены устройствами для опорожнения при подготовке к ремонту, при аварии, при пожаре;

- ледяные пробки или закристаллизовавшийся продукт в трубопроводах разогревать горячей водой или паром, предварительно отключив данный участок трубопровода запорной арматурой от действующих трубопроводов. Запрещается для разогрева использовать открытый огонь;

- приточно-вытяжная вентиляция работает непрерывно;

- электрооборудование установлено во взрывозащищенном исполнении.

1.13.3 Порядок транспортировки взрывоопасных веществ и материалов, применяемых в данном производстве.

· Окись пропилена хранят в стальном сборнике (поз.317), охлаждаемом антифризом. Транспортируют окись пропилена на стадию синтеза по стальным трубопроводам давлением азота либо перекачивают насосом (поз.3161,2) из сборника (поз.313) производства окиси пропилена. Предусмотрена возможность приема окиси пропилена самотеком из сборника (поз.3111-4) производства окиси пропилена в сборник (поз.317).

· Бутиловый спирт перекачивают насосом (поз. 2) из сборника (поз. 3) корпуса

515 отделения приема и выдачи бутилового спирта в сборник (поз.2263). Предусмотрена возможность приема бутилового спирта в сборник (поз. 2263) из железнодорожной цистерны с помощью переносного насоса.

· Возвратный бутиловый спирт из ректификационной колонны (поз. 217), сборника (поз. 181) транспортируют по стальным трубопроводам самотеком в сборник (поз. 2263).

· Сборники (поз.2261,2,4), предназначенные для хранения раствора бутилата натрия, установлены в поддоне на улице с южной стороны корпуса.

· Сырец флотореагентов ОПСБ и хранят в стальном сборнике (поз.196, 206).

· Раствор едкого натра принимают со стадии омыления пропиленхлоргидрина, производства окиси пропилена в реактор (поз. 219).

· Водный слой кубовой жидкости со стадии ректификации сырца окиси пропилена самотеком поступает в реактор (поз. 203), стадии выделения ВРПГ.

· ВРПГ хранят в сборнике (поз. 2042) или сборнике (поз. 205).

· Перед заполнением сборников проверяют наличие и исправность имеющегося измерительного устройства.

1.13.4  На территории предприятия, в производственных помещениях, на рабочем месте запрещается курение, сжигание мусора и отходов, о чем на видных местах сделаны предупредительные надписи. В местах, специально отведенных для курения, установлены электроприкуриватель, урны или емкости с водой, знак безопасности или табличка «Место для курения». В корпусе 545 таким местом является помещение слесарной мастерской.

1.13.5   Аппаратчик должен знать, что все газо- электросварочные работы или работы с применением открытого огня, должны производиться на местах постоянного проведения огневых работ, утвержденных приказом по предприятию или с оформлением наряда-допуска на производство огневых работ. Ни в каких других случаях вышеперечисленные работы проводиться не могут.

1.13.6   Аппаратчик должен знать характеристики пожарной опасности применяемых или производимых веществ и материалов. Применять в производственных процессах и хранить вещества и материалы с неизученными параметрами пожаро- и взрывоопасности запрещается.

Запрещается выполнять производственные операции на неисправном оборудовании, а также при неисправных и отключенных контрольно-измерительных и защитных приборах, так как это может привести к пожарам, взрывам или загораниям.

Устройства, предназначенные для слива ЛВЖ, горючих и токсичных жидкостей из емкостей и аппаратов в случае аварии или пожара должны быть всегда исправны.

Не допускать складирования спецодежды, промасленной ветоши, горючих материалов на нагревательных приборах, трубопроводах отопления.

1.14 При получении травмы необходимо обратиться в здравпункт (тел.3-31, 68-18) и сообщить мастеру сменному.

1.15 Аппаратчик должен уметь оказать первую помощь пострадавшему при несчастном случае согласно памятке приложения к инструкции 9-1, используя медицинскую аптечку, которая находится в кабинете мастера сменного.

1.16 Аппаратчик должен соблюдать правила личной гигиены:

– работать в средствах индивидуальной защиты;

– своевременно сдавать спецодежду в стирку, химчистку и ремонт;

– перед едой и курением мыть руки с мылом;

– пищу необходимо принимать в столовой или в комнате приема пищи.

1.17Аппаратчик имеет право на:

– рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда (ОТ);

– обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с федеральным законом;

– отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для жизни и здоровья вследствие нарушения требований ОТ, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;

– личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте и в расследовании произошедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;

– гарантии и компенсации, установленные в соответствии с Трудовым кодексом РФ и локальным нормативным актом, трудовым договором, если он занят на работах с вредными и (или) опасными условиями труда.

1.17.1 За счет средств работодателя на:

– обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями ОТ;

– обучение безопасным методам и приемам труда;

– дополнительное профессиональное образование в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований ОТ;

– внеочередной медицинский осмотр, в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы (должности) и среднего заработка на время прохождения указанного медицинского осмотра.

1.18 Аппаратчик обязан:

– соблюдать требования охраны труда;

– правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

– проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшему на производстве, инструктаж по ОТ, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;

– немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве или об ухудшении своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания (отравления);

–проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, другие обязательные медицинские осмотры, а также проходить внеочередные медицинские осмотры по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ и иными федеральными законами.

1.19 Аппаратчик отстраняется от работы в случае:

– появления на работе в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения;

– не прохождения в установленном порядке обучения и проверки знаний и навыков в области охраны труда;

– не прохождения в установленном порядке обязательного медицинского осмотра, а также обязательного психиатрического освидетельствования в случаях, предусмотренных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации;

– выявления в соответствии с медицинским заключением, выданным в порядке, установленным федеральными законами и иными нормативными правовыми актами РФ, противопоказаний для выполнения работником работы, обусловленной трудовым договором;

– требования органов или должностных лиц, уполномоченных федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации.

1.20 Аппаратчик может покинуть свое рабочее место с разрешения мастера сменного.

1.21 Аппаратчик за нарушение или невыполнение данной инструкции и инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций для проверки знаний» по рабочему месту, несет ответственность в порядке, установленном законодательством РФ.

Требования охраны труда перед началом работы.

2.1  Аппаратчик должен прийти на работу заблаговременно, надеть средства индивидуальной защиты, проверить состояние личного противогаза, обойти рабочее место и проверить внешним осмотром состояние работающего и резервного оборудования, трубопроводов, запорной арматуры, герметичность соединений, сальниковых уплотнений, наличие и исправность ограждений, наличие и исправность защиты от статического электричества и заземление, исправность контрольно-измерительных приборов, приборов противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), технических манометров в соответствии с технологической схемой, звуковой и световой сигнализации, наличие и исправность средств пожаротушения, работу вентсистем, чистоту и освещенность рабочего места, наличие рабочих инструкций и журнала рапортов, наличие сырья и замеры уровней сборников.

2.2  Ознакомиться с работой предыдущей смены в журнале рапортов и устной информацией сдающего смену аппаратчика, с распоряжениями руководителей цеха и данными лабораторного контроля.

2.3  При обнаружении отклонений в ведении технологического режима, по чистоте рабочего места, неисправности оборудования потребовать от сдающего смену аппаратчика устранения нарушений и неполадок. Допускается прием смены с замеченными нарушениями с разрешения мастера сменного, о чем в присутствии сдающего смену аппаратчика сделать запись в журнале рапортов о приеме смены.

2.4  Доложить мастеру сменному о состоянии принимаем


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.177 с.