Ассортимент изделий из природных каменных материалов — КиберПедия 

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Ассортимент изделий из природных каменных материалов

2018-01-14 354
Ассортимент изделий из природных каменных материалов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Бутовый камень

Крупные куски природного камня (весом от 15 до 40 кг) неправильной формы размером, получаемые взрыванием залежей сплошных пород известняков, доломитов, песчаников и гранитов.

Бутовый камень получают из горных, пород со средней плотнос­тью свыше 1800 кг/м3. Его применяют в соответствии со строитель­ными нормами и правилами для фундаментов и стен зданий и соору­жений, в качестве заполнителя для бутобетона при возведении бе­тонных и массивных железобетонных сооружений, для отмосток, а также при устройстве и ремонте автомобильных дорог.

Бутовый камень характеризуется допустимыми крупностью кус­ков и содержанием глины в комках, формой кусков, маркой по проч­ности, морозостойкостью и петрографическим составом используе­мой горной породы.

Размер кусков бутового камня – от 150 до 500 мм, и лишь по соглашению сторон допускается поставка камня с размером кусков от 70 до 1000 мм. Содержание в бутовом камне комков глины не должно превышать 27%помассе. Кроме того, сам бутовый камень не должен иметь прослоек глин, мергеля и других видимых расслоений.

Прочность бутового камня характеризуют его маркой, соответ­ствующей пределу прочности при сжатии исходной горной породы в насыщенном водой состоянии. Различают марки 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1000, 1200 и 1400. Бутовый камень из метаморфических горных пород должен иметь марку не ниже 400, из изверженных— не ниже 600.

По морозостойкости бутовый камень подразделяется на марки F15, F25, F50, F100, F200 и F300.

Определение средней плотности, марок по прочности и морозо­стойкости производят путем испытания образцов правильной фор­мы в виде цилиндров диаметром и высотой 40 – 50 мм или кубов с высотой ребра 40—50 мм. Допускается прочность бутового камня оп­ределять испытанием на сжатие в цилиндре кусков щебня фр. 20 – 40 мм, полученного дроблением пяти кусков камня.

При определении морозостойкости по количеству циклов замо­раживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии образцы дол­жны выдерживать испытания без видимых следов разрушения и при потере массы не более 5 %. Для предварительной оценки морозостой­кости бутового камня технические условия допускают испытания щебня фр. 20 – 40 мм, полученного из пяти кусков бутового камня, в растворе сернокислого натрия по методике ГОСТ 8269.0 с оценкой его результатов по ГОСТ 8267.

Каждая партия бутового камня сопровождается паспортом, в ко­тором указывают реквизиты изготовителя, крупность кусков, содер­жание глины в комках, марку по прочности и морозостойкости, а также петрографический состав исходной горной породы, описание ее структуры и текстуры, в том числе и трещиноватость.

 

Камни стеновые (ГОСТ 4001)

Стеновые камни из горных пород изготавливают в виде прямо­угольных параллелепипедов трех типов (I – III) и неполномерных кам­ней (половинных и трехчетверных). Основные размеры, объемы и количество камней в 1 м3 приведены в таблице 1.3.

По согласованию с потребителем предприятия могут выпускать камни различных размеров.

По назначению камни делят на рядовые и лицевые. Рядовые (Р) предназначены для кладки стен зданий и сооружений с последующим оштукатуриванием, а лицевые (Л) — для лицевой кладки стен зданий и сооружений без последующей облицовки и оштукатуривания.

В зависимости от прочности при сжатии камни подразделяют на марки от 4 до 400. Марку камня назначают по наименьшему из двух показателей: средней прочности на сжатие из пяти образцов и наи­меньшей для отдельного образца ГОСТ 4001.

В условном обозначении камней первая группа цифр отражает тип камня по геометрическим размерам, буква – вид камня по на значению, следующая группа цифр – марку камня по прочности на сжатие.

Допускается изготавливать стеновые камни со средней плотнос­тью более 2100 кг/м3 для устройства наружных стен неотапливаемых помещений и внутренних стен зданий. Они должны иметь в услов­ном обозначении типа камня дополнительную букву В, например: 1ВЛ100ГОСТ4001.

Требования по морозостойкости камней не предъявляют, если долговечность стен из камня для местных климатических условий подтверждается многолетним опытом эксплуатации зданий.

При приемке камней следует учитывать допускаемые отклоне­ния от номинальных размеров, которые зависят от назначения кам­ня (лицевой, рядовой) и способа его добычи (открытый, подзем­ный) и допускаемых отклонений внешнего вида (отклонения от пер­пендикулярности граней и их плоскостности, количество отбитых углов на одной грани камня, длина скола ребра поврежденного угла, естественные каверны). Предельные нормы допусков по размерам и показателям внешнего вида приведены ГОСТ 4001.

Расслоения, прослойки глины и мергеля в лицевых и рядовых камнях не допускаются.

 

Таблица 1.3. Характеристика стеновых камней горных пород

 

Тип камня Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Объем одного камня, м3 Количество камней в 1 м3, шт
Полномерные камни
I       0,0139  
II       0,0221  
III       0,0213  
Неполномерные камни
3/4 I       0,0104  
3/4 II       0,0165  
3/4 III       0,0160  
1/2 I       0,0070  
1/2 II       0,0111  
1/2 III       0,0107  

 

Камни изготавливают из горных пород с физико-механическими показателями, указанными в таблице 1.4.

 

Таблица 1.4. Требования к физико-механическим свойствам горных пород

 

Показатель Размерность Норма
Средняя плотность, не более kг/m3  
Водопоглощение по массе, не более: %  
- для туфов и опок    
- для известняков и др. пород    
Потеря прочности на сжатие после испыта- %  
ний на морозостойкость, не более    
Снижение прочности при сжатии горной породы %  
в водонасыщенном состоянии, не более    

 

Лицевые камни должны иметь марку по прочности на сжатие не менее 25, а снижение прочности при сжатии в водонасыщенном со­стоянии допускается не более 40 %. По морозостойкости стеновые камни из горных пород подразде­ляются на марки F15, F25, F35, F50.

По санитарно-гигиеническим нормам введены ограничения в зави­симости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А: в стеновых камнях для жилых и общественных зданий допускается А ф до 370 Бк/кг; для производ­ственных зданий Аэфф до 740 Бк/кг. Приемку стеновых камней произ­водят по результатам выборочного одноступенчатого контроля. Объем выборки, приемочное и браковочные числа зависят от объема партии (шт) и приведены в ГОСТ 4001. Потребитель проверяет точность гео­метрических размеров и внешний вид камней в соответствии с прави­лами приемки, приведенными в указанном стандарте.

Физико-механические свойства горной породы для изготовления камней, а также среднюю плотность, прочность камней при сжатии, водопоглощение, морозостойкость и снижение прочности при сжа­тии определяют по ГОСТ 30629, а суммарную удельную активность естественных радионуклидов — по ГОСТ 30108.

Приемку лицевых камней по соответствию лицевой поверхности утвержденным образцам-эталонам по цвету и наличию пятен прово­дят также на выборке визуально с осмотром на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию камней документом (паспортом), в котором указываются: номер до­кумента и дата его выдачи, товарные реквизиты, наименование и условное обозначение продукции, ее количество, прочность при сжа­тии, водопоглощение, средняя плотность, морозостойкость, сниже­ние прочности при сжатии, Аэфф и обозначение стандарта.

Камни транспортируют любым видом транспорта с соблюдени­ем соответствующих правил на поддонах или плотно уложенными друг к другу. Погрузка и разгрузка камней сбрасыванием или опро­кидыванием транспортной емкости не допускаются.

При хранении штабели камней или поддоны следует устанавли­вать на площадках с твердым основанием. Камни необходимо пре­дохранять от намокания за счет атмосферных осадков и подсоса вла­ги из грунта.

 

Облицовочные материалы из природного камня

Для изготовления облицовочных материалов используются бло­ки из природного камня по ГОСТ 9479. Кроме геологического при­знака, используемые горные породы делят по обрабатываемости (тех­нологичности), долговечности и декоративности (таблицах 1.5 и 1.6).

По декоративности облицовочные плиты подразделяются на клас­сы: высокодекоративные (I), декоративные (II), малодекоративные (III) и недекоративные (IV). Долговечность камня может быть оцене­на экспертным путем по цвету, структуре и текстуре — рисунку в соответствии с п.6.2 ГОСТ 30629.

Средняя плотность, водопоглощение, предел прочности при сжа­тии, снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоя­нии исходной горной породы должны соответствовать показателям, указанным в таблице 1.7.

По морозостойкости горные породы блоков подразделяются на марки F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200. Марку по морозостойко­сти указывают в договоре на поставку горной породы, область при­менения которой устанавливается в зависимости от строительно-кли­матической зоны, срока службы зданий и сооружений и условий их эксплуатации.

 

Таблица 1.5. Технологическая классификация облицовочного камня

Группа камня по прочности Твердость по шкале Мооса Разновидности камней Технологические свойства
Прочные 6 – 7 Кварцит, гранит, сиенит, диорит, лабрадорит, габбро, базальт Не режутся стальным резцом, обрабатываются абразивным инструментом, в т.ч. алмазным
Средне-прочные 3 – 5 Мрамор, известняк, доломит, плотный песчаник, плотный туф Обрабатываются стальным резцом! Легко режутся абразивным инст­рументом
Низкопрочные 1 – 2 Гипсовый и тальковый камень, ангидрит, пористый известняк и доломит, неплотный туф и т.д. Легко обрабатываются стальным резцом. Алмазным инструментом обрабатываются плохо

 

Таблица 1.6. Классификация облицовочного камня по долговечности

 

Группа камня по долговечности Разновидности камней Первые признаки разруше­ния, лет
Весьма долговечные Кварцит, мелкозернистый гранит  
Долговечные Крупнозернистый гранит, сиенит, габбро, лабрадорит 220 – 350
Относительно долговечные Белый мрамор, плотный известняк и доломит 75 – 150
Недолговечные Цветной мрамор, гипсовый камень, пористый известняк 20 – 75

 

Горные породы, используемые для изготовления изделий для покрытий полов и лестниц общественных и промышленных зданий, должны быть стойкими к механическим истирающим и. ударным воздействиям, что и нормируется в зависимости от интенсивности этих воздействий.

Блоки из горных пород в зависимости от значения Аэфф применяют: для производства изделий внутренней и наружной облицовки обще­ственных, административных зданий, вокзалов Аэфф до370 Бк/кг; для производства изделий наружной облицовки производственных зданий и элементов мощения площадей, мемориальных со­оружений, наружных лестниц при Аэфф свыше 370 до 740 Бк/кг.

Для комплексного использования сырья отходы добычи блоков при­меняют в изготовлении декоративных плит на основе природного кам­ня по ГОСТ 24099, декоративных щебня и песка – по ГОСТ 22856.

 

Таблица 1.7. Физико-механические свойства используемых горных пород

 

Группа камня по прочности Тип горной породы Значение
Средняя плотность, кг/м3, не менее Водопо­глощение, % не бо­лее Предел прочно­сти при сжатии в сухом состоянии, МПа, не менее Снижение проч­ности при сжа­тии породы в во­донасыщенном состоянии,%, не более
Прочные Гранит, диорит, сиенит, кварцевый порфир, кварцит   0,75    
Средне-прочные Диабаз, порфирит, габбро, плотный базальт, кварцевый песчаник   0,75    
Андезит, трахит, липарит Не нормируется    
Мрамор, мраморизо-ванный известняк, конгломерат, брекчия   0,75    
Низко­прочные Пористый ба-зальт, песчаник, фельзитовый туф Не нормируется    
Плотный известняк, неполируемый доломит, травертин Не нормируется    
Пористый известняк и доломит, известняк-ракушечник Не нормируется    
Гипсовый камень, ангидрит Не нормируется    

 

а) Плиты облицовочные пиленые (ГОСТ 9480)

Изготавливаются распиливанием блоков по ГОСТ 9479 и пред­назначены для наружной и внутренней облицовки элементов зданий и сооружений.

Плиты могут иметь прямоугольную или квадратную форму с обрезными гранями размерами: длиной 150 – 1500 мм; шири­ной 150 – 1200 мм; толщиной 8 – 30 мм. Из мраморизированного известняка, туфа, ракушечника и известняка допускается изготовление плит толщиной 40 мм. Фактуры лицевых поверхнос­тей должны соответствовать указанным в таблице 1.8.

 

Таблица 1.8. Виды фактур облицовочных плит

 

Фактура Способ получения Характеристика фактуры
Полированная Полировка войлочными или фетровыми кругами с примене­нием полировальных порошков Зеркальный блеск на поверхно­сти. Четкое отражение предмета
Лощеная Шлифование абразивами без накатки глянца Гладкая матовая поверхность без следов обработки, полное выяв­ление рисунка камня
Шлифованная Шлифование абразивами с уменьшением крупности зерна Равномерная шероховатая поверх­ность со следами обработки, с высотой неровностей рельефа 0,5 мм
Пиленая А Распиловка рамными станками с алмазными штрипками или дисковыми станками Неравномерная шероховатая по­верхность с высотой неровностей рельефа до 1 мм
Пиленая Б Распиловка рамными станками со стальными штрипками с помощью свободного абразива Неравномерная шероховатая по­верхность с резкими штрихами от зерен крупного абразива с высотой неровностей рельефа до 3 мм
Обработанная ультразвуком Обработка магнитостриктором в абразивной среде Матовая поверхность с выявлен­ным цветом и рисунком камня
Термообработанная Обработка термоинструментом Шероховатая поверхность со следами шелушения
Точечная Обработка бучардами Равномерная шероховатая поверхность с неровностями рельефа до 2 мм
«Скала» Обработка клиньями, закольниками, использование колочных станков Околотая поверхность с неровностями рельефа высотой от 50 до 200 мм без следов инструмента

 

По согласованию с потребителем допускаются различные виды фак­туры лицевой поверхности. Плиты с полированной и гладкой матовой фактурой подразделя­ют на два класса. Плиты 1-го класса не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений. В таких же плитах 2-го класса, а также на лицевых поверхностях плит с другой фактурой допускаются отдельные дефекты в виде повреждений углов, сколов по ребрам периметра плит. Каверны и раковины допускаются, если они не снижают декоративности плит.

Плиты не должны иметь трещин, но на их лицевой поверхности допускаются прожилки и полосы, не ухудшающие декоративные свойства. Плиты упаковывают в ящики или ящичные поддоны в вертикальном положении не более двух рядов по высоте лицевыми поверхностями друг к другу. Между лицевыми поверхностями полированных плит укладывают бумажные или деревянные прокладки.

Каждая партия должна иметь документ о качестве, в котором указывают: наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дату составления документа; дату отгрузки; номер партии; число плит в партии и их размеры; породу камня, наименование месторождения; фактуру лицевой поверхности плит; физико-механические свойства горной породы блоков, норми­руемые ГОСТу 9479; обозначение стандарта на плиты.

Оценку качества плит при приемочном контроле производят по геометрическим размерам и форме, фактуре лицевой поверхности и ее качеству. Приведенные показатели качества определяют по плану одноступенчатого контроля на выборке, объем которой зависит от объема произведенной партии.

Плиты транспортируют в ящиках, ящичных поддонах или паке­тах, приспособленных для механизированной погрузки и разгрузки. При этом принимают меры по предохранению их от загрязнения и повреждения.

Хранение плит должно быть организовано под навесом (при низ­кой морозостойкости горной породы) или на открытых спланирован­ных площадках. При хранении без тары плиты должны быть уста­новлены на деревянные проклад цом друг к другу. Между полированными плитами укладывают бу­мажные и деревянные прокладки.

 

б) Изделия архитектурно-строительные из природного камня
(ГОСТ 23342)

Делятся на изделия, получаемые вьшиливанием (пиленые) и выка­лыванием (колотые). Изделия подразделяются на виды с номинальной длиной от 400 до 1500 мм, шириной и толщиной, указанной в таблице 1.9.

По согласованию с потребителем допускается изготовление изде­лий с различными номинальными размерами.

Изделия изготавливаются прямоугольной или квадратной фор­мы и лишь по согласованию с потребителем допускается изготовле­ние криволинейных изделий по заказной спецификаций, а также из­делий с фаской, крепежными отверстиями и пазами.

Лицевая поверхность изделий может быть полированной, глад­кой матовой, термообработанной, фактур – точечной, «скала» и др. Размеры изделий и вид их лицевой поверхности определяют пре­дельные отклонения от номинальных размеров и другие допуски по показателям внешнего вида. Фактуры лицевой поверхности изделий приведены в таблице 1.10.

Как и в случае изготовления пиленых облицовочных плит, пиле­ные архитектурные изделия с полированной и гладкой матовой факту­рой в зависимости от качества лицевой поверхности делятся на два класса. Пиленые изделия 1-го класса не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений. На лицевых поверхностях этих же изделий 2-го класса, пиленых и колотых изделий допускаются не­значительные повреждения углов и ограниченные по длине сколы ре­бер. Для изделий из низкопрочных горных пород (из травертина, туфа и ракушечника) допускаются раковины и каверны, если они не снижа­ют декоративных свойств камня. Для цокольных плит из этих горных пород допускается заполнение каверн и раковин на их лицевой поверх­ности мастикой того же цвета, что и цвет естественного камня, если не нарушаются эксплуатационные и декоративные свойства плиты.

 

Таблица 1.9. Номинальные размеры архитектурно-строительные изделий из природного камня

 

Вид изделий Номинальные размеры, мм
Ширина В Толщина Н
Плиты цокольные: - пиленые - колотые   200 – 1200 200 – 1200   30 – 80 100 – 300
Плиты накрывные: - пиленые - колотые   200 – 500 200 – 500   30 – 60 100 – 120
Плиты подоконные 200 – 400 30 – 40
Ступени: - пиленые - колотые (по верху) - колотые (по низу)   200 – 400 260 – 400 230 – 350   40 – 120 120 – 170 общая высота 150 – 200
Проступи пиленые 200 – 400 30 – 60
Парапеты прямоугольные: - пиленые - колотые 500 – 1200 500 – 800 800 – 1200 80 – 120 200 – 300 300 – 400

 

Как правило, изделия не должны иметь трещин, и лишь для плит из цветного мрамора и мраморизованного известняка допускается одна трещина тектонического характера шириной не более 0,05 мм и длиной до трети изделия, к тому же такие изделия допускается исполь­зовать лишь для внутренних работ.

На лицевой поверхности изделий допускаются прожилки и поло­сы, не ухудшающие декоративных свойств изделий. Требования по упаковке, маркировке и приемке архитектурных изделий такие же, как и для пиленых облицовочных плит. Каждая выпущенная и принятая ОТК предприятия партия архи­тектурных изделий сопровождается документом о качестве, в кото­ром указывают реквизиты предприятия, номер партии и качество изделий в ней, породу камня и наименование месторождения, фак­туру лицевой поверхности изделий. В нем также указывают показа­тели физико-механических свойств горной породы, регламентиро­ванные ГОСТ 9479 и определенные по методикам ГОСТ 30629. При транспортировании и хранении архитектурных изделий придержива­ются тех же правил, которые были приведены для пиленых облицо­вочных плит.

 

Таблица 1.10. Фактуры лицевой поверхности архитектурно-строительных
изделий

 

Тип изделия Горная порода по ГОСТ 9479 Фактура лицевой поверхности
Плиты цокольные пиленые и колотые Прочные породы, породы средней прочности, низкопрочные (кроме пористых известняка и доломита, гипсового камня) Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, обработанная ультразвуком, термообра-ботанная, точечная, «скала»
Плиты на-крывные пиленые и колотые То же Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, обработанная ультразвуком, термообра-ботанная, точечная
Плиты подоконные пиленые Прочные породы, породы среднепрочные, низкопрочные (кроме пористых известняка и доломита, гипсового камня, ракушечника) Полированная, гладкая матовая, шлифованная
Ступени пиленые и колотые, проступи Прочные горные породы, породы средней прочности, низкопрочные породы (кроме пористых известняка и доломита, ракушечника, гипсового камня, туфа) Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, термооб-работанная, точечная
Парапеты пиленые и колотые Прочные породы Полированная, гладкая матовая, шлифованная, пиленая, обработанная ультразвуком, термообработанная, точечная

 

 

в) Камни бортовые из горных пород (ГОСТ 6666)

Бортовые камни из горных пород предназначены для отделения: проезжей части магистральных улиц от тротуаров, газонов, площадок остановочных общественного транспорта и от обо­собленного полотна трамвайных путей; проезжей части дорог от разделительных полос; проезжей части внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов; проезжей части дорог от тротуаров на мостах и путепроводах, съездах и в туннелях; пешеходных дорожек и тротуаров от газонов в городских пар­ках, скверах и на бульварах.

Бортовые камни подразделяют на пиленые и колотые, а по фор­ме – на прямоугольные и криволинейные. Их марки и размеры при­ведены в таблице 1.11.

При условном обозначении бортовых камней используют следу­ющие буквы: Г – горная порода (материал, из которого сделан бортовой ка­мень); П – прямоугольный бортовой камень; К – криволинейный бортовой камень; В – прямоугольный въездной бортовой камень. Цифры в маркировке бортового камня обозначают его размеры.

 

 

Таблица 1.11. Марки и размеры бортовых камней

 

Тип Mapка Форма Размеры, мm Радиус кривизны R, м Назначение камня
Высота Н Ши рина b Длина l Высота обрабо танной части h
                 
Прямоугольные 1ГП         700 – 2000   - Для отделения проезжей части улиц и внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов
2ГП     700 – 2000   - Для отделения проезжей части дорог от тротуаров на съездах, в тоннелях и разделительных полос
3ГП     700 – 2000   - Для отделения проезжей части от тротуаров на мостах и путепроводах
4ГП         700 – 200         -     Для отделения пе­шеходных дорожек и тротуаров от газонов
5ГП         700 – 2000 - - Для отделения пешеходных дорожек и тротуаров от газонов
ГПВ       700 – 2000   - Для устройства въездов с проезжей части улиц на тротуары

 


Продолжение табл. 1.11

                 
Криволинейные ГК5 ГК8           700 –   700 – 2000     5,0     8,0 Для отделения проезжей части улиц внутриквартальных проездов от тротуаров на закруглениях

 

Бортовые камни изготавливают из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород, не затронутых выветриванием и не имеющих открытых трещин.

Прочность и морозостойкость горной породы, из которой изго­тавливают бортовой камень, должны быть не меньше приведенных в таблице 1.12.

 

Таблица 1.12. Требования к свойствам горных пород

 

Показатель Горные породы
Изверженные Метаморфические Осадочные
Прочность, при сжатии в воздушно-сухом состоянии, МПа (кгс/см2), не менее Морозостойкость, не менее   90 (900)   F100   60 (600)   F50   60 (600)   F25

 

Камни всех типов (за исключением марки 5ГП) должны иметь обработанными: верхнюю горизонтальную грань по всей ширине; видимую при эксплуатации лицевую вертикальную грань; фаску по кромке лицевой грани; полоски по кромке тыльной вертикальной грани и кромкам торцевых граней шириной 20 мм. Остальные поверхности фактурной обработке не подвергаются. При обработке используют точечную, термообработанную или пиленую фактуру.

Как и для любых строительных изделий, ГОСТ 6666 для борто­вых камней из горных пород допускает отклонения от номинальных размеров и других показателей внешнего вида (неплоскостность, от­клонение от кривизны или прямоугольности).

Приемку бортовых камней осуществляют партиями (не более 500 шт.). Размеры и качество поверхности граней проверяют выбо­рочно, причем объем выборки зависит от объема партии, а размер приемочных и браковочных чисел приведен в ГОСТ 6666.

Прочность при сжатии в сухом состоянии, морозостойкость, водопоглощение используемой горной породы определяют по ГОСТ 30629. Причем эти определения предприятие-изготовитель должно производить не менее одного раза в год и при каждом изменении вида горной породы .

Для бортовых камней, применяемых для отделения от проезжей части улиц и дорог, для устройства пеше­ходных дорожек и тротуаров в пределах территорий населенных пунк­тов и зон перспективной застройки, установлено, что суммарная удель­ная эффективная активность радионуклидов Аэфф не должна превы­шать 740 Бк/кг.

Бортовые камни из горных пород не требуют упаковки, а при хранении в штабелях должны быть рассортированы по типам и мар­кам. Их перевозят любыми видами транспорта в соответствии с пра­вилами перевозок. Каждая партия камней сопровождается докумен­том о качестве, в котором указывают реквизиты предприятия, проч­ность горной породы при сжатии в сухом состоянии, морозостойкость и водопоглощение.

 

 


Поделиться с друзьями:

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.067 с.