Описание технологической схемы вспомогательных систем — КиберПедия 

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Описание технологической схемы вспомогательных систем

2018-01-13 342
Описание технологической схемы вспомогательных систем 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Факельная система

Факельная система установки изомеризации предназначена для сбора аварийных сбросов при нарушениях технологического режима (сбросы от предохранительных клапанов оборудования, аварийные сбросы давления, аварийное освобождение реакторов изомеризации R-202А/В), технологических сбросов и сбросов при продувках оборудования и трубопроводов (при пуске/останове), подачи газообразных сбросов в общезаводскую факельную систему, подачи жидких сбросов в линию некондиции.

Факельная система включает в себя факельный коллектор, факельный сепаратор V-220 и насосы факельного сепаратора Р-215А/В.

Для предотвращения замерзания в зимнее время нижняя часть факельного сепаратора
V-220 при помощи змеевика обогревается конденсатом водяного пара..

В факельный коллектор установки изомеризации осуществляются следующие сбросы:

1. сбросы от предохранительных клапанов:

- PRV-101А/В фильтра сырья F-02А;

- PRV-103А/В фильтра сырья F-02В;

- PRV-102А/В буферной емкости V-101;

- PRV-107А/В емкости промывочной воды V-102;

- PRV-105А/В сепаратора продуктов реактора V-103;

- PRV-125А/В прием компрессора С-101А;

- PRV-116А/В нагнетание компрессора С-101А;

- PRV-126А/В прием компрессора С-101В;

- PRV-117А/В нагнетание компрессора С-101В;

- PRV-112А/В межтрубного пространства холодильника гидроочищенной нафты
Е-106;

- PRV-108А/В колонны отпарки V-105;

- PRV-113А/В межтрубного пространства холодильника верхнего продукта колонны отпарки Е-105;

- PRV-129А/В ресивера колонны отпарки V-106;

- PRV-225А/В каплеотбойника масляного тумана V-207;

- PRV-205А1/2 осушителя водорода V-204А;

- PRV-205В1/2 осушителя водорода V-204В;

- PRV-206А/В перегревателя регенерирующего агента Н-201;

- PRV-207А/В испарителя регенерирующего агента Е-205;

- PRV-228А/В конденсатора регенерирующего агента ЕА-203;

- PRV-229А/В межтрубного пространства холодильника регенерирующего агента
Е-204;

- PRV-230А/В трубного пространства теплообменника «сырье кубовый продукт колонны ДИП» Е-201;

- PRV-208А1/2, PRV-208В1/2 колонны ДИП V-202;

- PRV-209А/В ресивера колонны ДИП V-203;

- PRV-240А/В межтрубного пространства холодильника верхнего продукта ДИП
Е-203;

- PRV-210А1/2, PRV-210В1/2 осушителя сырья V-205А/В;

- PRV-211А/В буферной емкости реактора изомеризации V-206;

- PRV-212А/В емкости подачи хлоридов V-210;

- PRV-238А/В трубного пространства теплообменника холодного объединенного сырья Е-210;

- PRV-237А/В трубного пространства теплообменника горячего объединенного сырья Е-211;

- PRV-213А/В межтрубного пространства подогревателя сырья реактора изомеризации Е-212;

- PRV-214А1/2, PRV-214В1/2 реактора изомеризации R-202А/В;

- PRV-215А/В колонны стабилизации V-211;

- PRV-236А/В ресивера колонны стабилизации V-212;

- PRV-216А/В колонны ДИГ V-215;

- PRV-235А/В межтрубного пространства холодильника кубового продукта колонны ДИГ Е-218;

- PRV-233А/В межтрубного пространства концевого холодильника верхнего бокового погона колонны ДИГ Е-218

- PRV-217А/В ресивера колонны ДИГ V-216;

- PRV-218А/В скруббера балансового газа V-213;

- PRV-226А/В емкости подпитки конденсата V-218;

- PRV-251А/В сепаратора топливного газа V-223;

- PRV-252А/В межтрубного пространства теплообменника нагрева топливного газа Е-220;

2. аварийные сбросы давления:

- из сепаратора продуктов реактора V-103 через клапан HV-103;

- с нагнетания компрессора С-101А/В через отсекатель XV-808/В;

- из ресивера колонны отпарки V-106 и колонны отпарки V-105 через отсекатель XV-124;

- из ресивера колонны ДИП V-203 и колонны ДИП V-202 через отсекатель XV-367;

- из ресивера колонны стабилизации V-212 и колонны стабилизации V-211 через отсекатель XV-376;

- из ресивера колонны ДИГ V-216 и колонны ДИГ V-215 через отсекатель XV-394;

- из сепаратора топливного газа V-223 через отсекатель XV-388;

3. аварийный сброс давления и освобождение реакторов изомеризации R-202А/В через отсекатели XV-206 и XV-207;

4. технологические сбросы:

- из буферной емкости сырья V-101 через клапан РV-120В;

- из емкости промывочной воды V-102 через клапан РV-136В;

- из осушителя водорода V-204А при заполнении регенерирующим агентом через отсекатели XV-229 и XV-230;

- из осушителя водорода V-204А при вытеснении регенерирующего агента через отсекатели XV-258 и XV-260;

- из осушителя водорода V-204В при заполнении регенерирующим агентом через отсекатели XV-254 и XV-255;

- из осушителя водорода V-204А при вытеснении регенерирующего агента через отсекатели XV-267 и XV-269;

- из отбойника продувок V-217;

- из буферной емкости реактора изомеризации V-206 через клапан РV-216В;

- из емкости подачи хлоридов V-210 через клапан РСV-220;

- из емкости подпитки конденсата V-218 через клапан РV-395В;

- из емкости приема и дегазации отработанной щелочи V-224;

- из дренажной емкости углеводородов V-109 через клапан РV-419В;

- из дренажной емкости углеводородов V-219 через клапан РV-424В;

5. сбросы при продувках оборудования и трубопроводов (при пуске/останове).

Откачка жидкой фазы (некондиционный продукт) из сепаратора V-220 производится насосами Р-215А/В автоматически при наборе уровня в сепараторе по сигналу от контура ПАЗLISA-303/304 (LIRSAHL-303/304) с сигнализацией аварийного высокого, нормального, низкого и аварийного низкого уровня в сепараторе. При достижении нормального уровня происходит включение рабочего насоса Р-215А/В, при достижении аварийного высокого уровня происходит включение резервного насоса Р-215А/В. При достижении аварийного низкого уровня в сепараторе срабатывает блокировка S-120, по которой происходит отключение электродвигателя насоса Р-215А/В.

На приеме и на нагнетании насосов факельного сепаратора Р-215А/В установлена запорная арматура с электроприводом MOV-247, MOV-245 и MOV-248, MOV-246 соответственно.

Давление на приеме и на нагнетании насоса Р-215А/В контролируется по месту по манометрам РG-405/407 и РG-406/408 соответственно.

Давление на нагнетании насоса Р-215А/В контролируется также через контур ПАЗ
PISA-404/409 (PIRSAHL-404/409) с сигнализацией максимального давления, при достижении которого срабатывает блокировка I-121/122, по которой открывается запорная арматура с электроприводом MOV-245/246 на нагнетании Р-215А/В (участвует в автоматическом запуске).

Температура подшипников насоса Р-215А/В контролируется со станции управления через контуры ПАЗ ТISA-363/364/365/366 (ТIRSAH-363/364/365/366) с сигнализацией высокой и аварийной высокой температуры. При достижении аварийной высокой температуры подшипников срабатывает блокировка S-118/119, по которой происходит останов насоса
Р-215А/В.

Некондиционный продукт с нагнетания насоса Р-215А/В направляется в товарный парк. Расход и температура некондиционного продукта на выходе из установки изомеризации контролируется со станции управления через контуры РСУ FI-318 (FIR-318) и TI-430 (TIR-430) соответственно. Давление и температура некондиционного продукта контролируется по месту по манометру PG-490 и термометру TG-459.

Факельный сепаратор V-220 представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат. Для предотвращения замерзания в зимнее время нижняя часть сепаратора при помощи змеевика обогреваются конденсатом водяного пара.

Технологической схемой предусмотрена подача в факельный сепаратор V-220 пара S13,8 для пропарки.

Температура в факельном сепаратореV-220 контролируется со станции через контур РСУ TIА-360 (TIRАHL-360) с сигнализацией высокой и низкой температуры.

Давление в факельном сепараторе V-220 контролируется по месту по манометру РG-402.

Для предупреждения подсоса воздуха в факельный коллектор предусмотрена подача продувочного (топливного) газа.

Расход продувочного топливного газа в факельный коллектор контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном FV-309A по сигналу от контура РСУ FICA-309А (FIRCAL-309А) с сигнализацией низкого расхода. Также расход продувочного газа контролируется со станции управления через контур ПАЗ FISA-309 (FIRSAL-309) с сигнализацией аварийного низкого расхода, при достижении которого открывается отсекатель XV-398 на линии подачи азота низкого давления в факельный коллектор и закрывается клапан FV-309A.

Расход факельного сброса, температура и давление на выходе из сепаратора V-220 контролируется со станции управления через контуры РСУ FIА-308 (FIRАL-308) с сигнализацией высокого расхода, TI-361 (TIR-361) и PI-403 (PIR-403) соответственно.

Давление и температура факельного сброса на границе установки изомеризации контролируется по месту по манометру PG-509 и термометру TG-479.

Дренажная система

Дренажная емкость углеводородов V-109 представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, оборудованный греющим змеевиком для предотвращения замерзания в зимнее время, в который подается водяной пар S-13,8. В емкости установлен полупогружной насос Р-111.

Технологической схемой предусмотрена подача в емкость V-109 пара S13,8 для пропарки и азота низкого давления для продувки.

Емкость V-109 предназначена для аварийного освобождение аппаратуры секции гидроочистки от жидких продуктов, сбора неоткачиваемых остатков из трубопроводов и оборудования при останове на ремонт с последующей откачкой насосом Р-111 в линию некондиции.

Уровень в емкости V-109 контролируется со станции управления через контур ПАЗ LISА-305 с сигнализацией высокого, нормального, низкого и аварийного низкого уровня в емкости. При достижении нормального уровня происходит запуск насоса Р-111, при достижении аварийного низкого уровня в емкости срабатывает блокировка S-115, по которой происходит остановка электродвигателя полупогружного насоса Р-111.

Температура в емкости V-109 контролируется со станции управления через контур РСУ ТIА-369 (ТIRАHL-369) с сигнализацией низкой и высокой температуры.

Давление в дренажной емкости V-109 контролируется со станции управления и регулируется автоматически системой из двух клапанов PV-419A/B по сигналу от контура РСУ РICА-419 (РIRCАH-419) с сигнализацией высокого давления, и по месту по манометру РG-418. Поддержание давления в емкости производится клапаном PV-419А, расположенным на линии подачи в емкость азота. Избыток давления через клапан PV-419В сбрасывается в факельный коллектор.

Расход азота в емкость V-109 контролируется со станции управления через контур РСУ FI-311 (FIR-311).

Давление на нагнетании насоса Р-111 контролируется со станции управления по сигналу от контура РСУ PI-415 и по месту по манометру РG-416. При достижении рабочего давления по PI-415 срабатывает блокировка, по которой открывается запорная арматура с электроприводом MOV-114 на нагнетании Р-111 (участвует в автоматическом запуске).

Температура подшипников насоса Р-111 контролируется со станции управления через контур ПАЗ ТISA-368(ТIRSAH-368) с сигнализацией высокой и аварийной высокой температуры. При достижении аварийной высокой температуры подшипников срабатывает блокировка S-117, по которой происходит останов насоса Р-111.

В дренажную емкость углеводородов V-109 осуществляется аварийное освобождение от жидких продуктов следующего оборудования секции гидроочистки:

- из буферной емкости сырья V-101 через отсекатель XV-113;

- из сепаратора продуктов реактора V-103 через отсекатель XV-119.

Дренажная емкость углеводородов V-219 представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, оборудованный греющим змеевиком для предотвращения замерзания в зимнее время, в который подается водяной пар S-13,8. В емкости установлен полупогружной насос Р-217.

Технологической схемой предусмотрена подача в емкость V-219 пара S13,8 для пропарки и азота низкого давления для продувки.

Емкость V-219 предназначена для аварийного освобождение аппаратуры секции изомеризации от жидких продуктов, сбора неоткачиваемых остатков из трубопроводов и оборудования при останове на ремонт с последующей откачкой насосом Р-217 в линию некондиции.

Уровень в емкости V-219 контролируется со станции управления через контур ПАЗ LISА-306 (LIRSАHL-306) с сигнализацией высокого, нормального, низкого и аварийного низкого уровня в емкости. При достижении нормального уровня происходит запуск насоса Р-217, при достижении аварийного низкого уровня в емкости срабатывает блокировка S-116, по которой происходит остановка электродвигателя полупогружного насоса Р-217.

Температура в емкости V-219 контролируется со станции управления через контур РСУ ТIA-371 (ТIRAHL-371) с сигнализацией низкой и высокой температуры.

Давление в дренажной емкости V-219 контролируется со станции управления и регулируется автоматически системой из двух клапанов PV-424A/B по сигналу от контура РСУ РICА-424 (РIRCАH-424) с сигнализацией высокого давления, и по месту по манометру РG-423. Поддержание давления в емкости производится клапаном PV-424А, расположенным на линии подачи в емкость азота. Избыток давления через клапан PV-424В сбрасывается в факельный коллектор.

Расход азота в емкость V-219 контролируется со станции управления через контур РСУ FI-312 (FIR-312).

Давление на нагнетании насоса Р-217 контролируется со станции управления по сигналу от контура РСУ PI-420 (PIR-420) и по месту по манометру РG-421. При достижении рабочего давления по PI-420 (PIR-420) срабатывает блокировка, по которой открывается запорная арматура с электроприводом MOV-250 на нагнетании Р-217 (участвует в автоматическом запуске).

Температура подшипников насоса Р-217 контролируется со станции управления через контур ПАЗ ТISA-370 (ТIRSAH-370) с сигнализацией высокой и аварийной высокой температуры. При достижении аварийной высокой температуры подшипников срабатывает блокировка S-116, по которой происходит останов насоса Р-217.

В дренажную емкость углеводородов V-219 осуществляется аварийное освобождение от жидких продуктов следующего оборудования секции изомеризации:

- из колонны ДИП V-202 через отсекатель XV-355;

- из буферной емкости реактора изомеризацииV-201 через отсекатель XV-370;

- из колонны стабилизации V-211 через отсекатель XV-375;

- из колонны ДИГ V-215 через отсекатель XV-381.

Заглубленная емкость для щелочи V-222 представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, оборудованный греющим змеевиком для предотвращения замерзания в зимнее время, в который подается водяной пар S-13,8. В емкости установлен полупогружной насос Р-218.

Технологической схемой предусмотрена подача в емкость V-222 пара S13,8 для пропарки и азота низкого давления для продувки.

Емкость V-222 предназначена для приготовления 10 %-ного раствора щелочи и подачи его в скруббер балансового газа V-213, а также для дренирования щелочи из оборудования перед ремонтом.

Уровень в емкости V-222 контролируется со станции управления через контур ПАЗ LISА-307(LIRSАL-307) с сигнализацией низкого и аварийного низкого уровня в емкости. При достижении аварийного низкого уровня в емкости срабатывает блокировка S-117, по которой происходит остановка электродвигателя полупогружного насоса Р-218.

Температура в емкости V-222 контролируется со станции управления через контур РСУ ТIА-373 (ТIRАHL-373) с сигнализацией низкой и высокой температуры.

Давление в емкости V-222 контролируется по месту по манометру РG-428. Емкость через свечу с огнепреградителем соединена с атмосферой.

Давление на нагнетании насоса Р-218 контролируется со станции управления по сигналу от контура РСУ PI-425 (PIR-425) и по месту по манометру РG-426.

Температура подшипников насоса Р-218 и электродвигателя контролируется со станции управления через контурs ПАЗ ТISA-372 (ТIRSAH-372) и ТISA-535 (ТIRSAH-535)с сигнализацией высокой и аварийной высокой температуры. При достижении аварийной высокой температуры подшипников срабатывает блокировка S-117, по которой происходит останов насоса Р-218.

Температура в бачке затворной жидкости насоса Р-218 контролируется по месту по термометру TG-536.

Уровень в бачке затворной жидкости насоса Р-218 контролируется со станции управления через контур ПАЗ LISA-320 (LIRSAL-320) с сигнализацией аварийного низкого уровня. При достижении аварийного низкого уровня по LISA-320 (LIRSAL-320) срабатывает блокировка S-117, по которой происходит останов насоса Р-218.

Давление в бачке затворной жидкости насоса Р-218 контролируется со станции управления через контур ПАЗ РISA-536 (РIRSAL-536) с сигнализацией высокого и аварийного высокого давления, и по месту по манометру PG-564. При достижении аварийного высокого давления в бачке срабатывает блокировка S-117, по которой происходит останов насоса Р-218.

Концентрированный 46 %-ный раствор щелочи из автоцистерны самотеком подается в емкость V-222. Для разбавления раствора до 10 % в емкость подается водяной конденсат из холодильника Е-108 секции гидроочистки или химочищенная вода.

Перед подачей в скруббер V-213 через емкость V-222 осуществляется циркуляция свежеприготовленного 10 %-ного раствора щелочи для выравнивания концентрации по всему объему. Циркуляция осуществляется насосом Р-218. Расход щелочи по контуру циркуляции контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном FV-313 по сигналу от контура РСУ FIC-313 (FIRC-313).

Расход свежей щелочи в скруббер V-213 контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном FV-310 по сигналу от контура РСУ FIC-310 (FIRC-310).

Система воздуха КИПиА

Система воздуха КИПиАустановки изомеризации легкой нафты предназначена для приема воздуха КИПиА из общезаводской сети и его подачи к потребителям, хранения часового запаса воздуха КИПиА на период отключения сетевой подачи в ресивере воздуха КИПиА V-221.

Воздух КИПиА из общезаводской сети поступает в ресивер V-221 и далее направляется к потребителям: пневмоприводы регулирующих и отсекающих клапанов, приборы КИПиА.

Расход воздуха КИПиА, температура и давление на входе на установку контролируется со станции управления через контуры РСУ FIQ-119 (FIRQ-119), TI-433 (TIR-433) и PI-460 (PIR-460) соответственно.

Давление и температура воздуха КИПиА на границе установки изомеризации контролируется по месту по манометру PG-459 и термометру TG-476.

Давление воздуха КИПиА в ресивере V-221 контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном PV-412, установленным на входе воздуха в ресивер, по сигналу от контура РСУ PICA-412 (PIRCAL-412) с сигнализацией низкого давления, и по месту по манометру PG-413.

На входе воздуха в ресивер V-221 установлен отсекатель XV-399.

Давление воздуха КИПиА на выходе из ресивера V-221 контролируется со станции управления через контур ПАЗ PIRSАL-414 (PISА-414) с сигнализацией аварийного низкого давления. При достижении аварийного низкого давления срабатывает блокировка S-155, по которой происходит закрытие отсекателя XV-399.

Отсекатель XV-205, расположенный на входе сырья в R-202А/В, и отсекатели
XV-206/207, расположенные на линии аварийного освобождения R-202А/В, оборудованы собственными ресиверами воздуха КИПиА, расположенными непосредственно у отсекателей и подключенными к общей разводке воздуха КИПиА по установке.


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.051 с.