Автоматизированный контроль за производством — КиберПедия 

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Автоматизированный контроль за производством

2018-01-05 306
Автоматизированный контроль за производством 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

Во всех системах контроля за ходом производства требуется в той или иной степени участие человека. Автоматизированный контроль опирается на такую систему сбора информации, в которой для организации наблюдения за выполнением календарных планов вычислительная машина непосредственно соединяется с рабочими местами или терминалами, установленными на производственных участках и в цехах. Задача вычислительной системы заключается в формировании информации, с помощью которой руководители или специалисты могут принимать решения по организации эффективного управления производством и практической реализации календарного плана.

 

На рис. 9.3 показана структура автоматизированной системы контроля за ходом производства, в которой выделены процедуры, полностью обеспечиваемые вычислительной системой, и процедуры, требующие обязательного участия человека. Вычислительная система при этом формирует различные документы, которые используются людьми для управления производством.

 

Рис. 9.3. Структура автоматизированной системы контроля за ходом работ

 

Контроль за производством в автоматизированном режиме проводится в три этапа, воплощенных в трех модулях программного обеспечения:

 

1) оформление заказа;

 

2) планирование выполнения заказа;

 

3) контроль за выполнением заказа.

 

В задачу модуля оформления заказа входит выдача необходимой документации, которая сопровождает его выполнение в цехах. В состав комплекса документов входят:

 

1) маршрутно-технологическая карта, в которой перечислены последовательность операций, их трудоемкость, необходимые инструменты и оснастка;

 

2) заявки на материалы, которые определяют наименование материалов, необходимых для изготовления деталей, их характеристики и потребность;

 

3) наряды производственным рабочим, в которых отражены все виды работ по каждой операции производственного процесса, затраты времени на их выполнение, расценки;

 

4) маршрутные ярлыки, определяющие передвижение деталей по рабочим местам.

 

В модуль оформления заказа поступают два потока информации. Первый - поток исходных данных, необходимых для разработки документов, который поступает от подсистем интегрированной системы производственного планирования: формирования календарного графика, планирования материальных потребностей, планирования производственных мощностей и других. Второй - поток данных, поступающих из базы конструкторской и производственной информации, в которой имеет место файл типовых технологических маршрутов и файл структуры изделий. На основе этих данных ведется подготовка маршрутно-технологических карт и заявок на материалы.

 

Целью работы по планированию выполнения заказа является формирование заданий на выполнение производственных операций по каждому рабочему месту. Входные потоки информации этого модуля формируются модулем оформления заказа и модулем календарного графика. Каждая из планируемых работ по заказу имеет определенный приоритет, который определяется необходимым сроком ее завершения и некоторыми другими факторами.

 

Основным документом, формируемым модулем планирования выполнения заказа, является сменно-суточное задание, которое разрабатывается на сутки или на смену. В нем содержится информация, какие работы и на каком рабочем месте должны быть выполнены, каковы сроки начала и завершения этих работ. Возможный вид сменно-суточного задания приводится на рис. 9.4.

 

Рис. 9.4. Возможный вид сменно-суточного задания

 

Сменно-суточное задание является документом, который подсказывает мастеру участка или диспетчеру наилучшую стратегию выполнения календарного графика выполнения задания. В процессе работы могут возникнуть непредвиденные обстоятельства, например, такие, как поломка станка, низкое качество материалов и другие. Эти чрезвычайные ситуации документируются в виде рапортов или сводок, после чего предпринимаются меры по восстановлению графика движения заказа.

 

В задачу модуля контроля за выполнением заказа входит реализация таких функций производственного планирования, как получение информации о состоянии незавершенного производства и уровня производственных запасов, о выполнении календарных графиков и сменно-суточных заданий, об использовании производственных мощностей. Модуль контроля ориентирован на формирование документов, которые можно использовать для управления производством. Так, из файла выполнения заказов могут быть получены: рапорт или сводка о состоянии выполнения работ по заказам и рапорт или сводка о чрезвычайных ситуациях.

 

 


Поделиться с друзьями:

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.