V. Источники тепловой энергии, теплоносителя.

Котельные установки

 

224. Общий порядок, последовательность и условия выполнения технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экологически безопасную эксплуатацию котельных установок, устанавливаются инструкциями по эксплуатации, противоаварийной инструкцией, утвержденными техническим руководителем организации, с учетом инструкций организаций-изготовителей и положений настоящих Правил.

225. При эксплуатации котельных установок обеспечиваются:

надежность и безопасность работы;

возможность достижения номинальной производительности, параметров и качества пара и воды;

экономичный режим работы, установленный на основании испытаний и заводских инструкций;

регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива;

минимально допустимые нагрузки;

допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу.

226. Котельный агрегат эксплуатируется на топливе, предусмотренном проектом.

При необходимости, перевод котельного агрегата на сжигание другого вида топлива, должен осуществляться на основе проекта согласованному с организацией-изготовителем, с выполнением пусковых работ и испытаний, предусмотренных настоящими Правилами.

227. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.

228. Число, размер, диаметр и установка предохранительных клапанов определяется проектом.

229. Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).

230. Проверка исправности действия предохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в смену на котлах с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно и по графику утвержденному техническим руководителем организации на котлах с рабочим давлением свыше 1,4 МПа.

231. Предохранительные клапаны должны иметь табличку с указанием:

давления срабатывания клапана;

срока проведения испытания;

срока следующего проведения испытания.

232. Эксплуатация котлов и водоподогревателей с недействующим, неисправным или неотрегулированным предохранительным устройством не допускается.

233. Эксплуатационные испытания котла для составления режимной карты и корректировки инструкции (стандарта) по эксплуатации должны проводиться при вводе его в эксплуатацию, после внесения конструктивных изменений, при переходе на другой вид или марку топлива, а также для выяснения причин отклонения параметров от заданных.

Котлы и другое оборудование котельных оборудуются необходимыми приборами и приспособлениями для проведения пусконаладочных работ и режимных испытаний.

234. Режим работы котла ведется по режимной карте, составленной на основе испытаний оборудования и инструкции (стандарту) по монтажу и эксплуатации организации-изготовителя. В случае реконструкции (модернизации, технического перевооружения) котла и при изменении марки или качества топлива проводятся новые режимно-наладочные испытания с выдачей откорректированных режимных карт.

В объем режимно-наладочных испытаний входят:

подготовительные работы;

экспериментальные работы;

балансовые испытания с выдачей режимных карт и составленных на их основании нормативных характеристик.

235. Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с надзорными органами.

236. Растопка и остановка котла (за исключением случаев аварийной остановки) может производиться только по указанию ответственного лица за исправное состояние и его безопасную эксплуатацию с соответствующей записью об этом в оперативном журнале по утвержденной программе в соответствии с рекомендациями организации-изготовителя. О времени растопки уведомляется весь персонал смены.

237. При наличии признаков загазованности помещения котельной включение электрооборудования, растопка котла, а также использование открытого огня не допускается.

238. Если котел растапливается вновь после ремонта, монтажа или реконструкции, перед закрытием люков и лазов необходимо:

убедиться, что внутри котла, в газоходах и в топке нет людей и посторонних предметов;

проверить, нет ли заглушек у предохранительных клапанов и на трубопроводах, подведенных к котлу;

проверить, очищены ли от накипи отверстия для присоединения арматуры и контрольно-измерительных приборов;

проверить состояние обмуровки котла, при наличии трещин заделать их огнеупорным глиняным раствором;

проверить наличие, исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи. При неисправности блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его не допускается;

при невозможности проверки исполнительных органов в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы;

проверить наличие необходимого давления в питающей (водопроводной) магистрали по прибору;

проверить путем кратковременного пуска исправность всех питательных, сетевых и других насосов.

239. После закрытия люков и лазов необходимо проверить:

у паровых котлов - заполнение водой котла до низшего уровня по водоуказательному стеклу, а также заполнение водой предохранительного (выкидного) устройства до уровня установленного на нем контрольного крана. Пуск котла при неисправных предохранительных устройствах или при наличии между ними и котлом запорных приспособлений не допускается;

у водогрейных котлов - заполнение водой котла и системы отопления по выходу воды из сигнальной трубки расширительного бака по манометру на котле и системе отопления и горячего водоснабжения.

240. При растопках и остановах котлов организовывается контроль за температурным режимом барабана. Скорость прогрева и охлаждения нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных заводской инструкцией. На всех типах котлов ускоренное расхолаживание не допускается.

241. В зимний период на котле, находящемся в резерве или ремонте, должно быть установлено наблюдение за температурой воздуха.

При температуре воздуха в котельной или наружной при открытой компоновке ниже 0 ⁰С должны быть приняты меры к поддержанию положительных температур воздуха в топке и газоходах, в укрытиях у барабана, в районах продувочных и дренажных устройств, калориферов, импульсных линий и датчиков КИП, также должен быть организован подогрев воды в котлах или циркуляция ее через экранную систему.

242. Режим расхолаживания котлов после останова при выводе их в ремонт должен быть определен инструкциями по эксплуатации. Расхолаживание котлов с естественной циркуляцией тягодутьевыми машинами разрешается при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана. Допускаются режимы с поддержанием и без поддержания уровня воды в барабане.

Расхолаживание прямоточных котлов можно осуществлять непосредственно после останова.

243. В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального ремонта, но не реже 1 раза в год, проверяется по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов и коллекторов. Результаты измерений по каждому индикатору заносятся в формуляры.

244. При работе котла верхний предельный уровень воды не должен превышать уровень, установленный организацией-изготовителем или скорректированный на основе пусконаладочных испытаний. Нижний уровень не должен быть ниже установленного организацией-изготовителем.

245. Котлы перед растопкой заполняются водой с параметрами установленными проектом. При отсутствии в котельной деаэрационной установки допускается заполнять чугунные котлы химически очищенной водой.

246. Прямоточный котел должен быть заполнен питательной водой, качество которой должно соответствовать инструкции по эксплуатации в зависимости от схемы обработки питательной воды.

247. Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны производиться на участке до встроенных в тракт котла задвижек при сепараторном режиме растопки или по всему тракту при прямоточном режиме растопки.

Растопочный расход воды должен устанавливаться в соответствии с требованиями организации-изготовителя или инструкцией по эксплуатации разработанной на основе результатов испытаний.

248. Расход сетевой воды перед растопкой водогрейного котла устанавливается и поддерживается в дальнейшей работе не ниже минимально допустимого, определяемого организацией-изготовителем для каждого типа котла.

249. Работа мазутных форсунок (в том числе растопочных) без организованного подвода в них воздуха, а также применение нетарированных форсунок не допускается.

250. При эксплуатации форсунок и паротопливопроводов выполняются условия, исключающие попадание мазута в паропровод.

251. Включение котла в общий паропровод проводится после дренирования и прогрева соединительного паропровода. Давление пара за котлом при включении должно быть равно давлению в общем паропроводе.

252. При работе котлов на твердом или газообразном топливе, когда мазут является резервным или растопочным топливом, схемы мазутохозяйства и топливопроводов должны быть в состоянии, обеспечивающем немедленную подачу мазута к котлам.

Участки элементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температурой поверхности (с температурой нагрева воды свыше 115 ⁰С), доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не выше 55 °C при температуре окружающей среды не выше 25 °C.

При температуре окружающего воздуха 25 °С температура на поверхности обмуровки должна быть не более 45 °С для котлов с температурой нагрева воды до 115 °С.

253. Допустимые присосы в элементы газового тракта регламентируются организацией-изготовителем.

254. Плотность ограждающих поверхностей котла и газоходов проверяется после ремонтов и периодически контролируется по графику утвержденному техническим руководителем организации.

255. Эксплуатация котлов, в конструкции которых предусмотрены технические устройства для повышения коэффициента полезного действия и снижения вредных выбросов в атмосферу (экономайзер, воздухоподогреватель, возврат уноса, острое дутье и др.) без использования этих технических мероприятий не допускается.

256. На источниках должна исключаться низкотемпературная коррозия поверхностей нагрева котлов способами предусмотренными инструкцией организации-изготовителя.

257. В котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала, на диспетчерский пункт должны выноситься сигналы (световые и звуковые):

неисправности оборудования, при этом в котельной фиксируется причина вызова;

сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана топливоснабжения котельной;

загазованности помещений более 10% от нижнего предела воспламеняемости применяемого газообразного топлива или СО;

пожар;

несанкционированное проникновение.

258. Оставлять котлы без контроля до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатков топлива и снижения давления теплоносителя до нуля не допускается.

259. До начала производства работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т. д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, работающих под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить.

При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отключен и отглушен от общего газопровода в соответствии с инструкцией (стандартом) по обслуживанию котла.

260. Работы в элементах котельной установки (внутри топок и барабанов), а также газоходах, воздуховодах и дымовых трубах должны проводиться после вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность при температуре внутри элементов котельной установки, газоходов, воздуховодов и дымовых труб не выше 33°С по письменному заданию на производство работ (наряду-допуску).

261. При работе внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб использовать керосиновые и другие лампы с легковоспламеняющимися материалами запрещается.

262. При ремонте или длительном останове котла, а также при останове отопительной котельной на летнее время газопроводы котла (котельной) должны быть отключены и продуты, а после запорных устройств установлены заглушки.

263. Перед пуском котла после ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3-х суток) проверяются исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска.

При неисправности защитных блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его не допускается.

264. Монтаж и эксплуатация вспомогательного оборудования осуществляется в соответствии с инструкциями организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации. Перед включением его в работу проверяется исправность предохранительных клапанов, автоматических устройств, арматуры и контрольно-измерительных приборов.

265. Перед растопкой и после останова котла топка и газоходы, включая рециркуляционные, должны быть провентилированы дымососами, дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 минут с расходом воздуха не менее 25% от номинального.

Вентиляция котлов, работающих под наддувом, водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции.

Перед растопкой котлов из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте вентиляция должна начинаться не ранее чем за 15 мин. до розжига горелок.

266. В водогрейных котлах, трубопроводах и вспомогательном оборудовании насосно-подогревательной установки при расчетном расходе сетевой воды по данным испытаний устанавливаются потери напора для последующего контроля в процессе эксплуатации.

267. Давление воды при испытании контролируется двумя манометрами, из которых один контрольный с классом точности не ниже 1,5.

268. Гидравлическое испытание должно проводиться водой температурой не ниже 5 и не выше 40 ⁰С. В случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен по решению технического руководителя организации.

269. Время выдержки котла под пробным давлением составляет не менее 10 минут. Падение давления во время испытания не допускается.

270. После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементов котельной установки.

271. Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание на прочность и плотность, если не обнаружено:

признаков разрыва;

течи, слезок и потения на основном металле и в сварных соединениях;

остаточных деформаций.

В развальцованных и разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

272. Во время гидравлических испытаний допускается проверять срабатывание предохранительных клапанов, установленных на трубопроводах котельной установки и оборудовании. После проверки и настройки параметров срабатывания, клапаны отключаются от трубопроводакотельной и другого предохраняемого оборудованиядля дальнейшего выполнения гидравлических испытаний.

273. Результаты освидетельствования и гидравлического испытания записываются в паспорт оборудования.

274. В котельной необходимо вести документацию в объеме требований настоящих Правил. При этом, в обязательном порядке, в оперативный журнал записываются:

сдача, приемка смены;

характеристика состояния оборудования;

все переключения в схемах оборудования, должно.

275. Регулирование температуры воды на выходе из сетевых подогревателей и на выводах тепловой сети должно быть равномерным со скоростью, не превышающей 30 ⁰С в 1 час.

276. Устройства контроля, авторегулирования и защиты постоянно находятся в рабочем состоянии, периодически в соответствии с требованиями организации-изготовителя выполняются регламентные работы.

277. Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи, измерительные приборы, сборки зажимов, ключи и переключатели, запорная арматура импульсных линий и др.) должны иметь внешние отличительные признаки (красный цвет и др.). На панелях защит с обеих сторон на установленной на них аппаратуре должны быть надписи, указывающие их назначение.

278. Исполнительные органы защит и устройств автоматического включения резерва технологического оборудования проверяются персоналом котельной и персоналом, обслуживающим эти средства, перед пуском оборудования после его простоя более 3 суток или если во время останова на срок менее 3 суток проводились ремонтные работы в цепях защит.

279. При невозможности проверки исполнительных органов в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы.

280. На шкалах приборов должны быть отметки уставок срабатывания защит.

281. Значения уставок и выдержек времени срабатывания технологических защит определяются организацией-изготовителем. В случае реконструкции оборудования или отсутствия данных организацией-изготовителейуставки и выдержки времени устанавливаются на основании результатов испытаний.

282. Аппаратура защиты, имеющая устройства для изменения уставок, пломбируется (кроме регистрирующих приборов). Пломбы разрешается снимать только работникам, обслуживающим устройство защиты, с записью об этом в оперативном журнале.

283. Снятие пломб разрешается только при отключенных устройствах защиты.

284. Технологические защиты, действующие на отключение оборудования, снабжаются устройствами, фиксирующими первопричину их срабатывания, и находятся в эксплуатации в течение всего времени работы защищаемого оборудования.

285.Ввод в эксплуатацию технологических защит после монтажа или реконструкции выполняется по указанию лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию с записью в журнал.

286. Все случаи срабатывания защит, а также их аварий и инцидентов учитываются и анализируются причины неисправностей.

287. Для записей параметров работы котлов и котельного оборудования (водоуказательных приборов, сигнализаторов предельных уровней воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных устройств, средств автоматики), а также о продолжительности продувки котлов используется суточная ведомость или журнал режимов работы оборудования.

288. Проверка водоуказательных приборов продувкой и сверка показаний сниженных указателей уровня воды с водоуказательными приборами прямого действия осуществляются не реже одного раза в смену, с записью в оперативном журнале.

289. Значение непрерывной продувки следует принимать по техническим условиям и паспортам котлов. Это значение не должно быть менее 0,5% и не более 10% - для котлов давлением пара до 1,4 МПа, 5% - для котлов давлением свыше 1,4 МПа.

290. Котел немедленно останавливается и отключается действием защит или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией по эксплуатации (стандартом):

обнаружения неисправности предохранительных клапанов;

если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти;

снижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня;

повышения уровня воды выше высшего допустимого уровня;

прекращения действия всех питательных насосов;

прекращения действия всех указателей уровня воды прямого действия;

если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, паросборной камере, пароводоперепускных и водоспускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;

погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива;

снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения;

снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;

повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до предельного значения, установленного производственной инструкцией по технической эксплуатации водогрейного котла (устанавливается ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению в выходном коллекторе водогрейного котла, не менее чем на 20⁰С);

неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;

возникновения в котельной пожара, угрожающего обслуживающему персоналу или котлу;

несрабатывания технологических защит, действующих на останов котла;

разрыва газопровода котла;

взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса котла;

обрушения обмуровки, а также других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию;

отключения всех дымососов (для котлов с уравновешенной тягой) или дутьевых вентиляторов либо всех регенеративных воздухоподогревателей.

291. Котел должен быть остановлен по указанию технического руководителя организациивслучаях:

обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, паро- и водоперепускных, а также водоопускных трубах котлов, паропроводах, коллекторах, в питательных трубопроводах, а также течей и парений в арматуре, фланцевых и вальцовочных соединениях;

недопустимого превышения температуры металла поверхностей нагрева, если понизить температуру изменением режима работы котла не удается;

выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане котла;

резкого ухудшения качества питательной воды по сравнению с установленными нормами;

прекращения работы золоулавливающих установок на пылеугольном котле;

неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления и контрольно-измерительных приборов.

292. Порядок аварийной остановки котла указывается в производственной инструкции (стандарте). Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийной остановке котла. Причины аварийной остановки котла и принятые меры по их устранению записываются в оперативном (сменном) журнале.

Подпитывать остановленный котел с дренированием воды в целях ускорения охлаждения барабана не допускается.

293. Устранение аварийных ситуаций производится в соответствии с производственной инструкцией (стандартом, Регламентом) составленной на основе инструкции организации-изготовителя.

294. Изготовление, монтаж и ремонт котлов и их элементов должны производиться организацией, располагающей техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

295. На днищах барабана или фронтовой части каждого котла должна быть прикреплена металлическая табличка с нанесенными на ней следующими данными:

наименование или товарный знак организации-изготовителя;

наименование или условное обозначение котла;

заводской номер;

год изготовления;

рабочее давление;

температура воды (или водогрейных котлов);

номер ГОСТ или ТУ на котел.

296. Каждый изготовленный котел должен поставляться заказчику с паспортом установленной формы (приложения 3) и инструкцией (стандартом) по монтажу и эксплуатации.

297. Перед растопкой котла на газе должна быть произведена контрольная опрессовка газопроводов котла воздухом и проверена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками газом в соответствии с действующими инструкциями (стандартом).

298. При растопке котлов должны быть включены дымосос и дутьевой вентилятор, а котлов, работа которых рассчитана без дымососов, - дутьевой вентилятор.

299. Растопка котла из различных тепловых состояний должна выполняться в соответствии с графиками пуска, составленными на основе инструкции (стандарта) организации-изготовителя и результатов испытаний пусковых режимов.

300. В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта, но не реже 1 раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов и коллекторов.

301. Если до пуска котла на нем производились работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 3 - 5 кгс/см² (~0,3 - 0,5 МПа) должны быть подтянуты болтовые соединения.

Подтяжка болтовых соединений при большем давлении не допускается.

302. При работе котла должны соблюдаться тепловые режимы, обеспечивающие поддержание допустимых температур пара в каждой ступени и каждом потоке первичного и промежуточного пароперегревателей.

303. Поверхности нагрева котельных установок с газовой стороны должны содержаться в эксплуатационно чистом состоянии путем поддержания оптимальных режимов и применения механизированных систем комплексной очистки (паровые, воздушные или водяные аппараты, устройства импульсной очистки, виброочистки, дробеочистки и др.). Предназначенные для этого устройства, а также средства дистанционного и автоматического управления ими должны быть в постоянной готовности к действию.

Периодичность очистки поверхностей нагрева должна быть регламентирована графиком или местной инструкцией (стандартом).

304. При эксплуатации котлов, как правило, должны быть включены все работающие тягодутьевые машины. Длительная работа при отключении части тягодутьевых машин допускается при условии обеспечения равномерного газовоздушного и теплового режима по сторонам котла. При этом должна быть обеспечена равномерность распределения воздуха между горелками и исключен переток воздуха (газа) через остановленный вентилятор (дымосос).

305. При останове котла в резерв после вентиляции топки и газоходов не более 15 мин. тягодутьевые машины должны быть остановлены; все отключающие шиберы на газовоздуховодах, лазы и лючки, а также направляющие аппараты тягодутьевых машин должны быть плотно закрыты.

306. Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках, во время растопок и остановов или при очистках.

Периодичность очисток должна быть определена местными инструкциями по результатам количественного анализа внутренних отложений.