Обзор функций T-FACTORY MES – модуля для управления производством в реальном времени

T-FACTORY.exe™ 6 MES является инструментом повышения прибыльностипроизводственного бизнеса:

· за счет снижения себестоимости продукции;

· снижения потерь производства;

· увеличения физического объема производства;

· снижения энергопотребления;

· снижения запасов на технологических этапах;

· повышения качества продукции;

· сокращения производственного цикла;

· повышения временной точности исполнения производственных заданий;

· повышения оперативности управления;

· повышения информационной прозрачности производства.

На базе T-FACTORY 6 MES создаются АРМ высших руководителей предприятия – директора по производству, главного технолога, главного энергетика, директора по качеству и подчиненного им персонала, в соответствии с рисунком 3.3.3.

T-FACTORY 6 MES позволяет управлять полным производственным циклом предприятия и решать такие актуальные для производства вопросы, как планирование и управление производственными заданиями, расчет себестоимости выпускаемой продукции, создание материальных и энергетических балансов, мониторинг исполнения заказов и т.д.

 

Рисунок 3.3.3 – Управление производством в T-FACTORY

и TRACE MODE®6

 

T-FACTORY.exe™ 6 MES позволяет:

· описать материальные и энергетические потоки по всем компонентам и стадиям передела;

· связать материальные ресурсы с информацией реального времени из SCADA/HMI и SOFTLOGIC-систем TRACE MODE®6;

· автоматически рассчитывать материальные и энергетические балансы между любыми элементами технологической цепочки;

· проводить анализ потерь материалов и энергии на любом технологическом этапе;

· прослеживать путь товара в технологии;

· создать производственные задания;

· на основании производственных заданий автоматически генерировать заказы на материалы и наряды на работы и направлять их исполнителям;

· организовать MES-документооборот прохождения заданий с утверждением стадий ответственным персоналом;

· осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;

· осуществлять контроль выполнения работ;

· осуществлять контроль качества продукции на основе процессного подхода, соответствующего международному стандарту ISO 9000:2000;

· в реальном времени рассчитывать себестоимость продукции на каждом технологическом этапе;

· осуществлять контроль соответствия времени и стоимости производственных заданий плановым показателям;

· выявлять «узкие места» производства – причины роста себестоимости, брака, потерь, отклонений от сроков исполнения и т.д.;

· накапливать MES-статистику;

· автоматически генерировать отчеты и вычислять показатели, необходимые для принятия решений.

Проект T-FACTORY MES разрабатывается в интегрированной среде разработки TRACE MODE® 6 совместно с системой АСУТП (промышленные контроллеры и операторский интерфейс SCADA/HMI) и имеет с ней единую информационную базу. Это позволяет избежать ненужного дублирования баз данных АСУП и АСУТП и осуществлять бизнес-управление производством на основе объективных физических измерений, поступающих в реальном времени.

T-FACTORY 6 MES позволяет представить производственный процесс как совокупность взаимосвязанных энергетических и материальных потоков. В процессе производства материалы и энергия перемещаются по технологическим цепочкам, при этом происходит превращение одних материалов в другие, а также возникают потери, отходы и брак.

T-FACTORY 6 MES дает возможность в реальном времени следить за материальными потоками производства, фиксировать потери, анализировать их причины и предпринимать меры, направленные на снижение потерь и брака. Данные о материальных потоках поступают в T-FACTORY 6 MES из АСУТП – мониторов реального времени TRACE MODE 6, других SCADA-систем, контроллеров (SOFTLOGIC или PLC). Кроме того, они могут считываться из реляционных СУБД либо вводиться вручную.

Для каждого материального ресурса возможно указать его текущую стоимость, преобразовать материальные потоки в финансовые и в реальном времени следить за формированием себестоимости продукции, выявлять причины ее необоснованного роста и принимать меры для ее снижения.

Для каждой производственной операции возможно создание производственных заданий. Производственные задания активизируются и исполняются как по команде человека, так и автоматически:

· по времени;

· с заданной периодичностью;

· по событию и т.д.

По активизированным производственным заданиям система генерирует сменные задания, наряды на работы и заказы на материалы. Производственные задания поступают в подсистему планирования и документооборота T-FACTORY 6 MES. Документооборот производственных заданий позволяет уполномоченным сотрудникам предприятия утверждать, отменять или откладывать их выполнение.

В T-FACTORY 6 MES предусмотрены средства сетевого и перспективного планирования на неограниченный период времени. Также планирование возможно осуществлять во внешних программах – например в MS Project®.

По каждому производственному заданию сервер в T-FACTORY 6 MES ведет автоматический контроль исполнения и помечает те задания, в которых было превышено плановое время или стоимость. Руководитель производства может в реальном времени получать информацию о срывах в исполнении заданий и незамедлительно принимать меры по устранению их причин.

T-FACTORY 6 MES ведет маркировку всех операций с материальными ресурсами, фиксирует использованное в процессе производства оборудование и персонал. Это позволяет проследить путь любой партии продукции по технологической цепочке. Поэтому в случае, если в выпущенной продукции клиент обнаружит брак, то, сколько бы времени не прошло с момента выпуска, менеджеры предприятия смогут легко установить:

· на какой стадии производства возник брак;

· какое оборудование участвовало в производстве брака;

· какой персонал его обслуживал;

· откуда было получено сырье;

· куда была отгружена «опасная» продукция.

Это позволит выяснить причины брака, принять меры к устранению его причин, а также минимизировать последствия от отзыва некачественных партий.

Для хранения данных T-FACTORY штатно использует СУБД РВ SIAD/SQL 6. Однако, если на предприятии уже применяются иные СУБД, то T-FACTORY может с одинаковым успехом работать и с ними, используя интерфейс ODBC. Для обеспечения работы T-FACTORY на гетерогенных платформах в программе предусмотрен Редактор взаимодействия с базами данных, располагающий мощным построителем SQL-запросов, средствами их планирования, разбора и отладки.