Оценка технического состояния средств автоматизированной системы управления

 

В целом автоматизированная система управления производством соответствует современным требованиям и обеспечивает решение задач по управлению производством.

Слабым звеном, влияющим на надежность работы системы, являются технические средства нижнего уровня и рабочие места операторов-технологов.

Технические средства автоматизации были введены в эксплуатацию в 1975 году при реконструкции и расширении завода.

Технические средства нижнего уровня полностью или частично исчерпали нормативный срок эксплуатации, морально устарели и нуждаются в замене.

Перечень и оценка технического состояния средств КИП и А приведены в таблице 3.1 (на основании исх. №39/644 от 31.10.02 ГП "ВостГОК").

Демонтированы радиоизотопные плотномеры на сливе классификаторов ввиду их полной непригодности к эксплуатации.

График работы завода по различным причинам не всегда ритмичен, в холодное время года при неработающем заводе из-за отсутствия стационарного отопления "замерзают" мембранные блоки дифманометров ДМЭР. Для исключения повреждения их при остановке завода демонтируют, а при запуске снова устанавливают, что влечет за собой увеличение объема работ и времени пуска завода.

В бункерах полубункерного склада и здания 2А отсутствуют приборы контроля уровня руды, управление передвижными конвейерами и контроль уровня производится визуально аппаратчиком, по месту.

Исчерпали нормативный срок эксплуатации технические средства дистанционного управления механизмами, построенные на релейно-контактных элементах в отделениях рудоподготовки и компрессорной станции.

Технические средства верхнего уровня (ЭВМ СМ2-М) в 1998-1999 годах были заменены на новые типа "Униконт", срок эксплуатации которых истекает в 2003-2004 годах.

 

 

Регулятор расхода

Выбор и расчет регулятора

Выбираем закон регулирования для регулятора расхода жидкости.

 

 

Рисунок 1.5 – схема регулирования расхода жидкости

 

1 Коэффициент усиления

 

 

2 Постоянная времени объекта

 

 

 

3 Время запаздывания объекта

 

,

 

Время запаздывания регулятора задаемся =10 сек.

4 Общее время запаздывания

 

 

 

=0

 

 

 

 

На основании полученных данных построим разгонную характеристику процесса регулирования (Рисунок 1.6).

 

 

Рисунок 1.6 – Разгонная характеристика процесса регулирования

 

По полученной разгонной характеристике мы можем выбрать П или ПД закон регулирования.

 

Расчет регулирующего органа

Согласно рассчитанным выше данным и на основании закона регулирования необходимо выбрать регулирующий клапан который будет соответствовать всем эксплуатационным требованиям и параметрам предъявляемым в работе. Для этого необходимо ввести расчетные данные в программу для расчетов клапанов.

Требуемый Kv ()=30,186;

Ход (%)=75,01;

Характеристика – линейная;

Диаметр трубопровода (мм)=50;

Контроль скорости- рекомендованная скорость 3 м/с;

Контроль перепада давления: не угражает опасность кавитации.

Подставив значения, получим следующие параметры необходимого РО На рисунке 1.7. представлен расчет регулирующего клапана.

 

Рисунок 1.7 – Расчет регулирующего клапана

 

Далее выбираем тип регулятора, его привод, И.Н., а также способность работы в критическом режиме (Рисунок 1.8).

 

 

Рисунок 1.8 – выбор регулирующего органа

 

Чертеж регулирующего клапана RV-102 показан на рисунке 1.9

 

 

Рисунок 1.9 – чертеж регулирующего клапана RV-102

После того как мы выбрали регулирующий клапан, необходимо подобрать к нему соответствующий электропривод, удовлетворяющий нашим расчетным данным и данным, полученным в программе (рисунок 1.10).

 

 

 

Рисунок 1.10 – Тип электропривода под регулирующий клапан

 

На рисунке 1.11 показаны параметры ругулирующего клапана RV-102

 

Рисунок 1.11- Параметры клапана RV-102

 

Описание клапана

Регулирующие клапаны RV 102 это двух- или трехходовые клапаны с резьбовым присоединением. Материал корпуса клапана - бронза.

Эти клапаны выпускаются в следующих исполнениях:

- трехходовой регулирующий клапан

- двухходовой регулирующий клапан реверсивный

- двухходовой угловой регулирующий клапан

Клапаны в исполнении RV 102 N управляются маховиком или электричским приводом фирмы Ekorex+.

Клапаны в исполнении RV 102 L управляются электрическими или электрогидравлическими приводами фирмы LDM (Landis & Staefa).

Клапаны в исполнении RV 102 S управляются электрическими или электрогидравлическими приводами фирмы Sauter.

Клапаны в исполнении RV 102 C управляются электрическими приводами серии VA 715y и VA 72xy фирмы Johnson Controls.

Клапаны в исполнении RV 102 B управляются электрическими приводами фирмы Belimo.

Клапаны в исполнении RV 102 H управляются электрическими приводами фирмы Honeywell.

Применение клапана

Клапаны предназначены для применения в отопительной и климатической технике для температуры до 150 °C, кроме типа 102 L, которые предназначены для температуры до 140°C.

Максимально допустимое рабочее избыточное давление по ЧСН 13 0010.

Чертёж клапана представлен на рисунке 1.12

 

 

Рисунок 1.12-Чертёж клапана RV-102