Расчет трудоемкости различных видов ремонтов.

 

Трудоемкость – это затраты труда на выполнение в заданных условиях операции или группы операций технического обслуживания (ТО) или ремонта. Трудоемкость измеряется в человеко-часах или человеко-минутах.

 

В курсовой работе рассчитывается нормативная трудоемкость. Она обычно корректируется. Для этого используются коэффициенты (в зависимости от различных факторов).

 

Для расчета трудоемкости составляются таблицы 3, 4, 5, 6 и 7.

Таблица 3 – Корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта подвижного состава

Марка автомобиля

Нормативы трудоемкости, чел-час.

Корректирующие коэффициенты

Скорректированная трудоемкость, чел-час.

Периодичность технического Обслуживания, км

Коррек- тирую- щие коэффи- циенты периодичности

Скорректированная периодичность технического обслуживания км

ЕО

ТО-1

ТО-2

ТР

К К1

К2

КК3

КК4

К К5

ЕО гр.2 х гр.7 х гр.10

ТО-1 гр.3 х гр.7 х гр.10

ТО-2 гр.4 х гр.7 х гр.10

ТР гр.5 х гр..6 х гр.7 х гр.8 х гр.9 х гр.10

ТО-1

ТО-2

К К1

К К2

ТО-1 гр.15 х гр.17 х гр.18

ТО-2 гр.16 х гр.17 х гр.18

на 1 единицу

1000км

на 1 единицу

на км

ВАЗ-21033

0,3

2,3

9,2

2,8

1,2

1,2

1,05

0,315

2,415

9,66

4.23

0,8

1.0

Нормативы, регламентирующие техническое обслуживание и ремонт подвижного состава, корректируются с помощью коэффициентов, приведенных в таблицах 4.1–4.5 приложения 4, в зависимости от:

− условий эксплуатации автомобилей – К₁;

− модификации подвижного состава и организации его работы – К₂;

− природно-климатических условий – К₃;

− пробега с начала эксплуатации К₄ и К’₄;

− размеров автотранспортного предприятия и количества технологически совместимых групп подвижного состава – К₅.

Таблица 4 – Расчет количества технических обслуживаний в год

Марка автомобиля	Общий пробег, тыс. км	Скорректированная периодичность ТО, км	Количество в год
ТО-1	ТО-2	ТО-1 гр. 2 гр. 3	ТО-2 гр. 2 гр. 4
ВАЗ – 21033				933,75	233,44

 

Таблица 5 – Расчет трудоемкости технического обслуживания подвижного состава

Маркаавтомобиля	Скорректированная трудоемкость на 1 ед.,чел-час.	Количество в год	Обшая трудоемкость, чел-час.
ЕО	ТО-1	ТО-2	ЕО	ТО-1	ТО-2	ЕО гр.2∙х гр.5	ТО-1 гр.3∙х гр.6	ТО-2 гр.4∙х гр.7
ВАЗ -21033	0,3	2,3	9,2		933,75	233,44		2147,6	2147,6

 

Таблица 6 – расчет трудоемкости текущего ремонта подвижного состава.

Марка автомобиля	Общий пробег, тыс. км	Трудоемкость на текущий ремонт, чел – час./1000 км	Общая трудоемкость текущего ремонта, чел-час. Гр.2*гр.3
ВАЗ - 21033		2,8	8366,4

 

Для определения общей трудоемкости на все виды работ составляется таблица 7.

 

Таблица 7 – расчет общей трудоемкости на все виды работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.

Марка автомобиля	Трудоемкость выполнения работ, чел-час
ЕО	ТО-1	ТО-2	ТР	Всего
ВАЗ – 21033		2147,6	2147,6	8366,4	21625,6

 

1.6 Расчет численности слесарей- ремонтников.

Для определения численности слесарей-ремонтников необходимо рассчитать общую трудоемкость выполнения всех производственных работ и эффективный фонд рабочего времени одного работника.

Общая трудоемкость выполнения всех работ рассчитывается по формуле

, (1)

где Q_ЕО – трудоемкость выполнения работ по ЕО, чел-час.;

Q_ТО-1 – трудоемкость выполнения работ по ТО-1, чел-час.;

Q_ТО-2 – трудоемкость выполнения работ по ТО-2, чел-час.;

Q_ТР – трудоемкость выполнения работ по ТР, чел-час.;

 

Q_ВР – трудоемкость выполнения вспомогательных работ, устанавливается в пределах 20-30 % к суммарной трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта по автотранспортному предприятию, зависящий от количества автомобилей обслуживаемых и ремонтируемых на данном предприятии (при количестве от 100 до 200 автомобилей – большее значение, свыше 200 до 300 – среднее, свыше 300 – меньшее), чел-час.

чел-час.

Эффективный фонд рабочего времени одного работника определяется по формуле

, (2)

где Д – число рабочих дней в году;

Д₁ – число предпраздничных дней в году, укороченных на 1 час;

а – планируемые потери рабочего времени (от 4 до 6), %.

час.

Расчет численности слесарей-ремонтников производится по формуле

, (3)

где Q – общая трудоемкость выполнения всех работ (формула 2), чел-час;

F_э – эффективный фонд рабочего времени одного работника (формула 3), час.

чел.

Принимаем Ч_р = 12 чел.