Оборудование для производства регенерата: механические ножницы, вибросито, червячный пресс для отжима крошки.

Регенерат используется в промышленности, выпускающей изделия из резины, в качестве добавок к смесям;

Механические ножницы предназначены для рез­ки покрышки на крупные части. На станине 7 смонтировано неподвижное лезвие 1. Подвижное лезвие 2, прикрепленное к хоботу 3, поворачивается вокруг оси 6. Хобот приводится в движение от коленчатого вала 9 кривошипно-шатунного механизма, состоящего из вала и шестерен. Шестерни 4 приводятся в движение маховиком 8. Для сглаживания пиковых колеба­ний скорости механизма симметрично с маховиком 8 установ­лен маховик 5. Подвижное лезвие 2 во время работы ножниц совершает возвратно-поступательное движение относительно неподвижного. В это время в зазор подается покрышка с вы­резанным бортовым кольцом. Покрышка после каждого рабо­чего хода лезвия подается вперед и разрезается на части. Ножницы и ножи предназначены для первоначального, гру­бого измельчения покрышек

Рис.. Механические ножницы:

1 — неподвижное лезвие; 2 — подвижное лезвие; 3 — хобот; 4 —шестерни; 5, 8 — махо­вики; 6 — ось; 7 —станина; 9 — коленчатый вал

Вибросито

1— рама; 2 — подпятник; 3 — ползун; 4 — смотровой люк; 5 — камера; 6 — сетка; 7 — крышка; 8 — загрузочное отверстие; 9 — масленка; 10 — эксцентрик; 11 — груз; 12 — конический диск; 13 — основание привода; 14 — каркас сита; 15 — шары; 16 — поддон; 17 — перегородки; 18 — окно; 19 — люк

Вибрационное сито представляет собой стальную раму 1, на которой установлены подпятник 2 и основание при­вода 13. Каркас сита 14 одним концом опирается через ползу­ны 3 на подпятник 2, другим концом соединяется с приводным устройством, состоящим из диска 12, сидящего на валу с экс­центриком 10. Благодаря эксцентрику вращение диска вызы­вает возвратно-поступательное движение сита. Ползуны 3 обес­печивают движение сита по подпятнику 2. Для уменьшения вибрации чугунного диска 12 на часть его, противоположную месту присоединения к ситу, помещают груз 11. Корпус сита обо­рудован ограждением (крышкой) 7 для предотвращения пыления. В ограждении имеются люки 4 для доступа внутрь кор­пуса при осмотре и ремонте. На каркас натянута металличе­ская сетка 6. Под сеткой на металлическом листе с отвер­стиями размещены шары 15. Группы шаров разделены пере­городками 17, которые способствуют улучшению рассева. Од­нако наличие этого приспособления необязательно. Снизу каркас имеет металлический листовой поддон 16, в котором собирается мелкая резиновая крошка, прошедшая через ячейки сетки 6 и между шарами 15. Так как каркас рас­положен с наклоном 6° к линии горизонта, помещенный в за­грузочное отверстие 8 материал и прошедшая через сетку 6 крошка движутся к нижней части каркаса. Движение уско­ряется непрерывным возвратно-поступательным движением всего каркаса с сеткой и поддоном. Загруженный материал и просеянная крошка движутся следующим образом: первый по поверхности сетки 6, вторая — по поддону 16 по направлению к выгрузочным окнам. Крошка удаляется из поддона через окно 18. Последняя часть каркаса не закрыта сеткой, и круп­ные частицы, не прошедшие через ячейки, проваливаются вниз, в люк 19. Для предотвращения смешения просеянного и остав­шегося материала между окном 18 и люком 19 в поддоне устроена перегородка. Вибросито работает в непрерывном режиме. Загрузка и вы­грузка его производятся транспортерами.

Глубокий отжим девулканизованной массы от влаги производится на червячном прессе

Пресс состоит из червяка с нарезкой переменной глубины. Червяк помещен в цилиндр, собранный из обойм, стянутых болтами. При сборке в стенках цилиндра образуются узкие щели, через которые в корыто стекает жидкость, отжимае­мая из материала. Червяк имеет внутри полость для охлаж­дающей воды, поступающей в него через трубу и сбрасывае­мой через трубу. Материал в пресс поступает по загрузоч­ному желобу. Специальное устройство (нож) с приводом способствует равномерной подаче материала к первым вит­кам червяка. Постепенно, по мере продвижения материала вдоль червяка, он сжимается, жидкость удаляется через щели в корпусе, составленном из обойм. Оставшийся в межвитковом пространстве материал выдавливается через мундштук.

Для регулирования размера кольцевой щели, через которую выходит материал, имеется дорн с конической частью, вхо­дящей в мундштук (щель регулируется путем изменения поло­жения дорна по отношению к мундштуку Цилиндр пресса кре­пится к правой и левой станинам. Станины стянуты болтами и покоятся на стойках. Привод червяка осуществляется от электродвигателя через редуктор и муфту. Мощность двига­теля 32 кВт. Цилиндр пресса оборудован системой терморегу­лирования. В зависимости от требуемой степени обезвожива­ния такая машина обрабатывает от 250 до 600 кг крошки в час.