Основные маркировочные группы сталей

И соответствующие правила маркировки

 

Из содержания предыдущего раздела ясно, что охарактеризовать сталь – значить описать ее классификационные признаки. Например, для изготовления штампа для горячей объемной штамповки требуется спокойная качественная легированная среднеуглеродистая теплостойкая инструментальная сталь, содержащая никель для повышения ударной вязкости и молибден или вольфрам для обеспечения теплостойкости. Существенными недостатками указанной характеристики являются ее многословность и неконкретность в определении химического состава: сколько сталь должна содержать, кроме постоянных примесей, углерода, никеля, молибдена или вольфрама и не должно ли в ней быть еще каких-нибудь элементов.

Указанные недостатки устраняются введением условного обозначения стали (ее марки),которое в сжатой форме передает возможно большее количество информации. Сжатие информации осуществляется путем введения цифровых или буквенных кодов для обозначения классификационных характеристик.

В России используется буквенно-цифровое кодирование. Единой системы кодирования, то есть одинаковых правил маркировки для всех сталей не существует. В настоящее время можно выделить восемь систем кодирования, каждая из которых распространяется на одну какую-либо

 

 

группу сталей, объединяемых общностью главных классификационных признаков и единством правил маркировки. Соответственно, предлагается называть упомянутые группы сталей маркировочными группами. К ним относят:

1) углеродистые (кипящие, полуспокойные и спокойные) стали обыкновенного качества;

2) углеродистые качественные конструкционные стали;

3) углеродистые качественные инструментальные стали;

4) легированные качественные и высококачественные конструкционные стали;

5) легированные качественные и высококачественные инструментальные стали;

6) подшипниковые (шарикоподшипниковые) стали;

7) быстрорежущие инструментальные стали;

8) автоматные (повышенной обрабатываемости) стали.

Анализ состава исторически сложившихся маркировочных групп сталей показывает, что применяемые системы маркировки позволяют кодировать пять классификационных признаков, а именно: качество, химический состав, назначение, степень раскисленности, а также способ полу

чениязаготовок (автоматные или, в редких случаях, литейные стали). Связь маркировочных групп и классов сталей иллюстрируется нижней частью блок-схемы на рисунке 1.1.

Далее подробно излагаются правила маркировки, действующие в каждой из маркировочных групп сталей.

 

 

Углеродистые конструкционные стали

Обыкновенного качества

 

Конкретные стали указанной маркировочной группы обозначаются с помощью двухбуквенного сочетания Ст которое является ключевым (системообразующим) в рассматриваемой маркировочной группе. Марки сталей данной группы сразу узнаются по этому символу.

За символом Ст без пробела следует цифра, указывающая номер марки – от 0 до 6.

Возрастание номера марки соответствует росту содержания углерода в стали, однако сам номер марки не указывает на его конкретное значение. Допустимые пределы концентрации углерода в сталях каждой марки показаны в табл. 1.5. Так содержание углерода в сталях углеродистых обыкновенного качества не превышает 0,5 мас.%. Такие стали являются доэвтек-

 

 

тоидными по структурному критерию, и, значит, конструкционными по назначению.

После цифры следует одно из трех буквосочетаний: кп, пс, сп, показывающее степень раскисленности стали.

Перед символом Ст могут стоять заглавные буквы А, Б или В либо может не быть никаких символов. Таким способом передается информация о принадлежности стали к одной из так называемых «групп поставки»: А, Б или В – в зависимости от того, какой из нормируемых показателей стали гарантируется поставщиком.

Сталь группы А поставляется с гарантией химического состава или заданных ГОСТом допустимых значений концентрации углерода и примесей. Буква А часто в марке не ставится и ее отсутствие по умолчаниюозначает гарантию химического состава. Потребитель стали, не имея информации о механических свойствах, может формировать их путем соответствующей термообработки, выбор режимов которой требует знания химического состава.

Сталь группы Б поставляется с гарантией требуемых механических свойств. Потребитель стали может определить оптимальное ее применение

в конструкциях по известным характеристикам механических свойств без предварительной термообработки.

Сталь группы В поставляется с гарантией как химического состава, так и механических свойств. Используется потребителем, главным обра-

зом, для создания сварных конструкций. Знание механических свойств позволяет прогнозировать поведение нагруженной конструкции в зонах, далеких от сварных швов, а знание химсостава дает возможность предсказывать и, по необходимости, исправлять термообработкой механические свойства собственно сварных швов.

Примеры записи марок углеродистой стали обыкновенного качества выглядят следующим образом: ВСт3пс, БСт6сп, Ст1кп (табл. 1.5).