Классификация и маркировка сплавов магния

Классификация основных сплавов магния приведена на рис. 3.5 Эта классификация практически полностью отражает все группы сплавов магния, используемых в настоящее время.

Сплавы на основе магния

Деформируемые

Литейные

Конструкционные специальные

Конструкционные общего назначения

Рис.3.5. Классификация сплавов на основе магния

Чистый магний из-за низких механических свойств как конструкционный материал практически не применяют. В зависимости от чистоты его используют в пиротехнике, в химической промышленности (как катализатор), в металлургии различных металлов и сплавов (как раскислитель, восстановитель и легирующий элемент).

Суммарное число контролируемых примесей (fe, Si, Ni, cu) определяет марку магния [19]. Маркируют технический магний двубуквенным символом Мг, затем идет цифра, указывающая содержание магния с точностью до сотых долей процента. Например, магний марки Мг96 содержит магния 99,96%, а остальное – контролируемые примеси. Для промышленности установлены следующие марки магния: Мг96, Мг95, Мг90. В определенных случаях используют особо чистый магний марки Мг9999.

Основными легирующими элементами магниевых сплавов являются Al, Zn, и Mn. Однако они в маркировке не отражаются и все магниевые сплавы маркируют буквой М. За ней ставиться буква А или Л в зависимости от принадлежности сплава к деформируемым или литейным. Далее без пропуска следует цифра, обозначающая порядковый номер сплава.

Маркировка магниевых сплавов будет выглядеть следующим образом: для деформируемых – МА1, МА5, МА15, МА21; д ля литейных – МЛ4, МЛ12, МЛ17, МЛ19.

По составу деформируемые и литейные сплавы магния практически идентичны и отличаются только содержанием примесей. В зависимости от чистоты этих сплавов к марке добавляют строчные буквы пч (сплав повышенной чистоты), например: МЛ5пч или Ма5пч.

Глава 4. КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА СТАЛЕЙ

И СПЛАВОВ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ

Свойствами

Стали и сплавы с особыми физическими свойствами относятся к классу прецизионных и характеризуются точным химическим составом, отсутствием вредных примесей и неметаллических включений. Они, как правило, имеют заданную, созданную специальными деформационными и тепловыми обработками, структуру. Все это позволяет достигнуть определенных, нормируемых параметров сплавов, которые должны быть стабильными и обеспечивать надежность материалов в течение всего жизненного цикла изделия [20].

На рис. 4.1 представлена классификация сталей и сплавов с особыми физическими свойствами, в которой в зависимости от задаваемых свойств все материалы подразделяются на соответствующие классы.

В маркировке этих материалов единой системы нет. Определенная группа материалов на основе сталей и цветных сплавов маркируется в соответствии с правилами, изложенными в соответствующих разделах данного пособия. Это главным образом относится к металлическим материалам с особыми электрическими, тепловыми и упругими свойствами.

Для магнитных металлических материалов в зависимости от класса имеются свои особенности маркировки.