Классификация механических цехов — КиберПедия 

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Классификация механических цехов

2017-10-17 1419
Классификация механических цехов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Механические цехи классифицируют по следующим признакам:

1. По типу производства;

2. По массе обрабатываемых деталей;

3. По размеру цеха (характеризуется количеством металлорежущих станков).

4. По организации производства.

По типу производства различают цехи: массового производства, крупносерийного, серийного, мелкосерийного, единичного. Тип производства определяет характер построения технологического процесса, выбор оборудования, выбор оснастки, организацию производства.

Тип производства цеха назначают по типу производства, характерного для наибольшего числа рабочих мест. В одном цехе могут иметь место различные типы производства при изготовлении различных деталей: базовые детали металлорежущего станка - мелкосерийное производство, а валы и зубчатые колеса –крупносерийное.

Массовое: узкая номенклатура изделий большой объем выпуска (автотракторная, легкая (холодильники, швейные машины), наиболее типично- подшипниковые заводы).

Серийное: изделия ограниченной номенклатуры, изготавливаемые периодически повторяющимися партиями: станки, текстильные и обувные машины, ГШО, компрессоры, насосы и т.д.(75-80% продукции).

Единичное: широкая номенклатура изделий малый объем выпуска изделий: уникальное оборудование, прокатное и доменное оборудование, опытное производство.

При проектировании тип производства предварительно определяют укрупненно, а затем уточняют. Укрупненно – по таблицам соотношения массы изделия и годовой программы (МВ, С. 42). Точный расчет – по коэффициенту закрепления операций (ГОСТ 3.1108-74) или коэффициенту серийности.

,

где поп – числи различных технологических операций, выполненных на участке или в цехе в течение месяца;

М – число рабочих мест соответственно участка, цеха.

,

где τ – такт выпуска, мин;

Фо – эффективный (действительный) годовой фонд времени работы оборудования;

N – годовой выпуск изделий,

Тшт – среднее штучное время по операциям обработки детали.

 

Ксер Тип производства Кз.о.
<2 массовое  
2-10 крупносерийное 2-10
10-20 серийное 10-20
20-40 мелкосерийное 20-40
>40 единичное >40

 

Деление по типам производства довольно условное.

 

По массе обрабатываемых деталей (МО, с. 124-126) цехи делятся на классы машиностроения: I – легкого (масса заготовок до 100 кг), II – среднего(масса заготовок до 2000 кг), III – тяжелого(масса заготовок до 15000 (30000)кг), IV – особо тяжелого(масса заготовок более 15000 (30000)кг). (Меньшие значения – М.О.)

Классификация механических цехов по массе обрабатываемых деталей и по размеру цеха приведены в таблице 1.1.

 

По размеру цехи классифицируют на: малые (для легкого и среднего машиностроения - до 150 станков), средние (125¸300 станков) и крупные (более 300 станков).

 

По организации производства: цехи могут быть организованы по предметному, технологическому или смешанному признаку.

При организации цехов по предметному признаку за каждым цехом закрепляют изготовление всех деталей одного изделия или узла и их сборку. В этом случае цех является механосборочным. Если МСЦ изготавливает лишь определенные узлы изделия, то предусматривают цех общей сборки. Такая организация характерна для массового и крупносерийного типов производства. Однако может иметь место и в условиях многономенклатурного мелкосерийного и единичного производства. В этом случае узлы распределяют по отдельным цехам преимущественно в зависимости от массы, а также от конструктивно-технологических признаков (металлорежущий станок - станина).

 

Таблица 1.1 Классификация механических цехов

 

Класс МС Тип производства Выпускаемые изделия Масса заготовок, Размер мех. цеха по к-ву станков
I Е, МС   С КС, М Режущий и измерительный инструмент, штампы, приспособления Станки для приборостроения Швейные машины, эл.аппаратура До 0,1 т Малый - <150 Средний 150-300 Крупный->300
II С   КС,М Металлореж и деревооброб станки, полиграфич машины, текстильные и обувные машины, компрессоры, насосы Атомобили, сельхоз машины, электродвигатели До 2 т М – <150 С – 150-300 К - >300
III Е, МС, С, КС Тяжелые металлореж и деревооброб станки,прессы, молоты, ГГШО,ПТО До 30 т М – <75 С – 75-125 К - >125
IV Е, МС,С Прокатное и доменное оборуд, особо тяжелые станки, водяные турбины Св. 30 т М – <40 С – 40-75 К - >75

 

При организации цехов по технологическому признаку детали разных изделий группируют по сходному технологическому процессу (цех валов, цех зубчатых колес и т. д.). Такая форма организации характерна для единичного и серийного типов производства, т.к. здесь обычно не удается загрузить оборудование деталями одного изделия. В сборочный цех поступают детали из различных цехов.

Организация цехов по смешанному признаку характерна для серийного производства. В этом случае для изготовления некоторых изделий цехи организованы по предметному признаку (цех редукторов, цех муфт), для других – по технологическому.

Изготовление стандартных деталей обычно выделяют в отдельные цехи, независимо от принятой схемы организации производства.

 

 


Поделиться с друзьями:

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.