Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...
Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...
Топ:
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Марксистская теория происхождения государства: По мнению Маркса и Энгельса, в основе развития общества, происходящих в нем изменений лежит...
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов...
Интересное:
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Что нужно делать при лейкемии: Прежде всего, необходимо выяснить, не страдаете ли вы каким-либо душевным недугом...
Как мы говорим и как мы слушаем: общение можно сравнить с огромным зонтиком, под которым скрыто все...
Дисциплины:
 2017-10-16 |
 302 |
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
| Дефекты | Методы неразрушающего контроля |
| Наружные | Визуальный и визуально-оптический. Капиллярный, магнитный, вихретоковый. |
| Внутренние | Акустический (ультразвуковой), магнитный, радиационный (рентгенографический) |
| Сквозные | Капиллярный. Течеискателем. |
Тема 21. ДЕФЕКТЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Дефекты контактной сварки классифицируют на поверхностные и внутренние.
К поверхностным дефектам относят:
а) смещение центров сварных точек или сварного шва от оси разметки;
б) глубокие вмятины;
в) большой диаметр вмятины;
г) потемнение поверхности;
д) наружные трещины;
е) наружный выплеск.
К внутренним дефектам относят:
а) непровар;
б) внутренний выплеск;
в) усадочные дефекты.
При контактной сварке может в некоторых случаях образоваться и сквозной дефект – прожог.
Общие сведения о дефектах контактной сварки приведены в таблице
| Дефект | Причины образования дефекта | Особенности дефекта |
| Смещение центров сварных точек или сварного шва от оси разметки | - Нарушение технологии; - Неисправность оборудования; - Низкая квалификация сварщика. | Может сопровождаться разрывами нахлестки. |
| Неправильная форма отпечатка | - износ электродов; - неправильная заточка электродов; - несоосность электродов. | Может сопровождаться наружным выплеском. |
| Глубокие вмятины | - большой ток; - большая длительность импульса; - малая рабочая поверхность электродов. | Сопровождается выплеском и образованием дефектов усадочного происхождения (рыхлоты, трещины) |
| Большой диаметр вмятины | - большое сварочное усилие; - большая рабочая поверхность электродов. | Приводит к уменьшению диаметра ядра. |
| Потемнение поверхности отпечатков(«цвета побежалости») | - малое время проковки. | Не является значительным дефектом в сталях, но приводит к массопереносу и снижению коррозионной стойкости в алюминиевых сплавах. |
| Наружные трещины | - малое сварочное и ковочное усилие; - некачественная подготовка поверхности; - загрязнение поверхности электрода. | Часто сопровождается подплавлением поверхности точки. Опасный дефект при действии переменных нагрузок. |
| Наружный выплеск: - начальный; - конечный. | -большой ток; малая длительность импульса; малое сварочное усилие; перекос электродов; некачественная подготовка поверхности. | Иногда сопровождается образованием сквозного отверстия в верхнем листе. Имеет место при сварке плоскими электродами. Снижает коррозионную стойкость сварной точки. |
| Непровар: - полный; - частичный. | - малый сварочный ток; - малая длительность импульса; - большое сварочное усилие; - большой размер рабочей поверхности электрода; - малый шаг между точками; - большая толщина плакировки; - большие зазоры между деталями; - раннее включение ковочного усилия. | Наиболее опасный и трудно выявляемый. Особенно опасен дефект в виде полного непровара. Признак непровара – малый диаметр отпечатка. Фиксируется путем ручной отгибки кромки при сварке пластичного металла. |
| Внутренний выплеск: - начальный; - конечный. | - большой ток; - большая длительность импульса; - малое сварочное и ковочное усилие; - большие сборочные зазоры; - плохая подготовка поверхности; - малая нахлестка. | Признак выплеска – большая глубина отпечатка. Приводит к загрязнению частицами металла внутренней полости при сварке оболочковых конструкций. |
| Усадочные дефекты (рыхлоты, трещины) | - малое сварочное усилие; - большой ток; - большая длительность импульса; - плохая подготовка поверхности; - запаздывание включения ковочного усилия. | Как правило, возникают у сплавов, имеющих большой температурный интервал кристаллизации. Малоопасны при статических нагрузках. |
| Прожог точки | - малое усилие сжатия или его отсутствия; - раннее включение тока; - большие зазоры; - плохая подготовка поверхности; - загрязнение электрода. | Сквозное отверстие диаметром больше диаметра электрода. |
|
|
Основные методы дефектоскопии сварных соединений
| Дефекты | Методы неразрушающего контроля |
| Наружные | - визуальный и визуально-оптический |
| Внутренние | - ультразвуковой; - вихретоковый; - радиационный (с использованием рентгеноконтрастных материалов) |
|
|
|
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...
Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!
