Общие сведения о строительных машинах

ВВЕДЕНИЕ

 

В курсе «Строительные машины» студенты заочной формы обучения изучают назначение, область применения, устройство, конструктивные особенности строительных машин, а также их технические параметры и основные правила эксплуатации.

Дисциплина основана на самостоятельной работе студентов в освоении теоретических положений и приобретении практических навыков эффективного выбора машин и их использования для передовых методов производства работ на строительных объектах.

Наиболее трудный, для восприятия студентов материал выносится в установочные лекции и разъясняется в часы консультаций преподавателями.

Студент обязан знать основные машины, применяемые для данного технологического процесса и уметь сделать правильный выбор с технико-экономическим обоснованием этого решения, владеть информацией по особенностям эксплуатации и безопасности работы машины.

Объем знаний, приобретенных изучением дисциплины «Строительные машины», необходим при дальнейшей работе над курсовыми проектами по курсу «Технология строительного производства» и при окончательном итоге самостоятельной работы – дипломном проектировании.

На стадии промежуточного контроля знаний студентов, в результате самостоятельной работы выполняются контрольная работа и четыре лабораторно-практических занятий, которые защищаются и в случае положительной оценки, составляют основу зачета по дисциплине. Окончательная проверка знаний по курсу проводится посредством приема экзамена.

Таким образом, данное пособие охватывает все виды работы студентов заочной формы обучения по курсу.

В учебном пособии изложены основные положения, которые студенту необходимо изучить для усвоения всего объема материала дисциплины. Приведены вопросы, на которые студенты должен ответить в ходе выполнения контрольных работ. Они одновременно являются основой для подготовки студентов к проведению лабораторно-практических занятий, сдачи зачета и экзамена.

В разделе «Задачи» приведены типовые задачи, которые студент должен уметь решать в результате усвоения теоретического материала. Они входят в состав контрольной работы и являются основой комплектования экзаменационных задач.

В разделе «Контрольная работа» приведены задания, которые студенту необходимо выполнить для подтверждения приобретенных знаний на стадии промежуточного контроля.

Объем курса «Строительные машины» для заочной формы обучения специальности 2903:

Лекции – 16 ч.

Лабораторно-практические занятия – 16 ч.

Контрольные работы –2 ч.

Зачет, консультации, экзамен – 8 семестр.

 

 

 

ПРОГРАММА КУРСА И КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Общие сведения о строительных машинах

 

Классификация и индексация строительных машин. Требования, предъявляемые к ним. Использование машин в строительстве. Показатели механизации в строительстве. Производительность.

Контрольные вопросы

 

1. Цель и задачи классификации и индексации строительных машин.

2. Основные требования, предъявляемые к строительным машинам. Режим работы, коэффициенты и их влияние на выбор машины.

3. Уровень механизации, энерговооруженность и механовооруженность строительства. Влияние этих показателей на производительность строительных работ.

4. Производительность строительных машин и ее выражение: теоретическая, техническая, эксплутационная.

5. Из каких основных частей состоят строительные машины. Виды трансмиссий, применяемых в машинах. Что такое КПД трансмиссий.

6. Виды ходового оборудования строительных машин. Системы управления и требования, предъявляемые к ним.

Литература [1,2,3,7].

 

Механические передачи

 

Назначение и конструктивные схемы. Силовые и кинематические зависимости фрикционных, ременных, цепных, зубчатых, червячных, планетарных передач. Их преимущества, недостатки и область применения. Основы расчета и эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

7. Механические передачи: назначение и область применения. Силовые соотношения и кинематический расчет.

8. Ременные передачи: разновидности конструктивных схем передач и ее элементов (ремней, шкивов). Преимущества и недостатки. Область применения. Параметры. Порядок выбора и расчета.

9. Зубчатые передачи: основные параметры (передаточное отношение, усилие, момент, мощность, КПД). Способы их нахождения.

10. Планетарные передачи: конструктивные схемы, преимущества и недостатки по сравнению с обычными зубчатыми, параметры и область применения, передаточные отношения.

11. Червячные передачи: классификация и конструктивные схемы. Преимущества и недостатки по сравнению с зубчатыми передачами.

12. Червячные передачи. Понятие о самоторможении, условия самоторможения. Коэффициент полезного действия. Особенности эксплуатации червячных передач.

13. Цепные передачи: конструктивные схемы. Выбор и расчет. Параметры и область применения. Преимущества и недостатки.

14. Фрикционные передачи. Ленточные, конусные и дисковые. Особенность применения. Привести схемы и объяснить область применения.

Литература [1,2,3,7].

Валы и оси

Различие между осью и валом. Назначение, конструктивные формы и разновидности осей и валов. Расчет на кручение. Понятие о концентрациях напряжений.

Контрольные вопросы

15. Определение и конструктивные разновидности валов и осей.

Конструктивные элементы и их наименование. Расчет на кручение и выбор валов.

16. Устройство, назначение и область применения гибких валов.

Примеры и применение в строительных машинах.

17. Конструктивные разновидности коленчатых валов. Привести примеры – кинематическую схему машины, где применяется коленвал.

Литература [1,2,3,7].

Подшипники

Назначение, классификация, конструктивные виды и область применения подшипников качения и скольжения. Режим работы и расчет.

Контрольные вопросы

18. Подшипники скольжения: конструктивные схемы. Область применения и особенности эксплуатации

19. Подшипники скольжения: материалы, режим работ, проверочный расчет.

20. Подшипники качения: классификация и конструктивные схемы. Материалы элементов. Преимущества и недостатки различных подшипников качения. Область применения.

21. Подшипники качения: выбор и проверочный расчет. Его особенности для различных конструкций и типов подшипников.

Литература [1,2,3,7].

 

Муфты для соединения валов

 

Назначение, конструкции и принцип действия основных типов глухих, упругих, сцепных и предохранительных муфт. Основы их выбора и особенности эксплуатации.

Контрольные вопросы

22. Фрикционные (основанные на трении) муфты: конструктивные схемы. Выбор и расчет. Преимущества и недостатки. Область применения.

23. Упругие муфты: конструктивные схемы. Выбор и расчет. Преимущества и недостатки. Область применения.

24. Предохранительные муфты: конструктивные схемы. Выбор и расчет. Область применения.

25. Сцепные муфты: конструктивные схемы кулачковых и зубчатых муфт. Преимущества и недостатки. Область применения.

26. Глухие муфты: конструктивные схемы. Выбор и расчет. Преимущества и недостатки. Область применения.

Литература [1,2,3,7].

 

Тормоза и остановы

Классификация, конструкции, принцип действия и расчет ленточных, колодочных, дисковых и конусных тормозов и роликовых остановов. Область применения и правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

27. Ленточные тормоза и конструктивные схемы. Преимущества и недостатки по сравнению с колодочными тормозами. Область применения, правила безопасной эксплуатации.

28. Колодочные тормоза с короткоходовым электромагнитом: конструктивные схемы. Расчет тормозного момента. Преимущества и недостатки по сравнению с ленточными тормозами. Техническое обслуживание, регулирование и правила безопасной эксплуатации.

29. Тормоза с осевым нажатием: конструктивные схемы дисковых и конусных тормозов. Расчет.

30. Преимущества и недостатки тормозов с осевым нажатием по сравнению колодочными тормозами. Область применения. Регулирование и правила безопасной эксплуатации.

31. Остановы: конструктивные схемы. Принцип действия, область применения.

32. Колодочные тормоза с гидротолкателем. Преимущества и недостатки. Регулирование. Привести конструктивную схему.

Литература [1,2,3,7].

 

Домкраты, лебедки, тали

 

Классификация, конструктивно-кинематические схемы, принцип действия, расчет домкратов, лебедок, талей и тельферов. Область применения и правила безопасной эксплуатации.

Контрольные вопросы

38. Домкраты: конструктивные схемы и принцип действия реечных, винтовых, гидравлических. Расчет грузоподъемности.

39. Использование домкратов в составе строительных машин. Устройство, область применения таких машин. Кинематический расчет (определение усилия, скорости). Техника безопасности.

40. Ручные лебедки: конструктивно-кинематическая схема. Предохранительные устройства. Расчет тягового усилия и скорости навивки каната на барабан. Правила безопасной эксплуатации.

41. Фрикционная лебедка: конструктивно-кинематическая схема. Принцип действия. Расчет тягового усилия и скорости навивки каната на барабан. Правила безопасной эксплуатации.

42. Электрореверсивные лебедки: конструктивно-кинематическая схема. Предохранительные устройства. Расчет тягового усилия и скорости навивки каната на барабан.

43. Канатоемкость барабана и ее связь с высотой подъема груза. Способы закрепления конца каната на барабане. Требования к способу заделки каната. Главные параметры лебедки. Правила безопасной эксплуатации.

44. Тали и тельферы: определение, конструктивные схемы, принцип работы. Расчет тягового усилия и канатоемкость. Область применения и правила безопасной эксплуатации.

Литература [1,2,3,7].

 

Строительные подъемники

 

Назначение, область применения, классификация, конструктивные схемы и принцип действия шахтных, мачтовых и скиповых подъемников. Расчет производительности. Выбор мощности двигателя с учетом противовеса. Правила безопасной эксплуатации.

Контрольные вопросы

45. Строительные подъемники: классификация, конструктивные схемы, область применения, правила безопасной эксплуатации.

46. Мачтовые подъемники с канатным приводом. Конструктивные схемы, варианты исполнения грузовых платформ. Производительность. Порядок монтажа и демонтажа.

47. Шахтные подъемники. Конструктивные схемы. Область применения. Порядок монтажа и демонтажа.

48. Скиповые подъемники: конструктивные схемы, принцип действия. Область применения, правила безопасной эксплуатации.

49. Строительные подъемники: влияние противовеса на параметры привода. принцип выбора и схемы применения противовеса в приводе.

Литература [1,2,3,7].

 

Строительные краны

 

Определение, классификация. Общие сведения о кранах. Маркировка, типы и конструктивные разновидности. Основы выбора кранов. Грузовая характеристика. Устойчивость: разновидности, расчетные схемы, коэффициент устойчивости и его нахождение.

Контрольные вопросы

50. Строительные краны: назначение, разнообразие конструкций, область применения каждого. Виды грузовой характеристики кранов, пример выбора крана по графику грузоподъемности. Основы выбора крана.

51. Строительные краны: устойчивость кранов и расчет. Автоматические предохранительные устройства, их конструкция и принцип действия. Правила безопасной эксплуатации.

52. Механизмы кранов (перечислить какие). Привести кинематические схемы каждого вида движения кранов. Описать особенности.

53. Виды производительности. Производительность машин циклического действия. Расчет производительности грузоподъемных машин.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Самоходные стреловые краны

 

Классификация и индексация стреловых кранов. Разнообразие конструктивных схем стрелового и ходового оборудования кранов. Принцип действия, назначение и область применения. Преимущества и недостатки. Основы выбора. Правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

54.Самоходные стреловые краны: классификация и индексация, назначение и область применения. Расчет производительности. Порядок выбора. Правила безопасной эксплуатации.

55. Автомобильные краны: конструктивные схемы. Параметры. Преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

56. Краны на специальном шасси автомобильного типа: конструктивные схемы. Параметры. Преимущества и недостатки по сравнению с другими самоходными стреловыми кранами. Стреловое оборудование, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

57. Пневмоколесные и короткобазовые самоходные стреловые краны: конструктивные схемы. Параметры. Преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

58. Гусеничные стреловые краны: конструктивные схемы. Параметры. Преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

59. Рельсовые самоходные стреловые краны: конструктивные схемы. Параметры. Преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

60. Стреловое оборудование самоходных стреловых кранов: конструктивные схемы. Принцип действия, преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

61. Ходовое оборудование самоходных стреловых кранов: конструктивные схемы. Параметры. Преимущества и недостатки, область применения. Эксплутационные особенности.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Башенные краны

 

Классификация и индексация кранов. Конструктивное разнообразие схем кранов и стрелового оборудования, принцип действия. Порядок монтажа-демонтажа. Выбор крана. Преимущества и недостатки различных схем, область их применения. Правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

62. Башенные краны: классификация и индексация, назначение и область применения. Конструктивные схемы преимущества и недостатки. Правила безопасной эксплуатации.

63. Башенные краны с поворотной платформой: конструктивные схемы. Порядок монтажа-демонтажа, параметры, преимущества и недостатки по сравнению с другими схемами, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

64. Башенные краны с поворотным оголовком: конструктивные схемы. Порядок монтажа-демонтажа, параметры, преимущества и недостатки по сравнению с другими схемами, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

65. Башенные краны: способы наращивания башни при возведении зданий для кранов, выполненным по различным схемам. Правила безопасной эксплуатации.

66.Самоподъемные башенные краны: конструктивные схемы и принцип работы, область применения и особенности эксплуатации. Правила безопасной эксплуатации.

67. Ходовые устройства башенных кранов: конструктивные схемы, назначение отдельных элементов и их конструктивных решений. Порядок монтажа-демонтажа, область применения.

68. Изменения кратности полиспаста башенных кранов: назначение, конструктивные схемы, принцип действия, расчет усилия в канате и скорость подъема груза, стрелы. Область применения и правила безопасной эксплуатации.

69. Подъемная стрела башенного крана: конструктивные схемы, приборы безопасности, преимущества и недостатки, область применения.

70. Балочная стрела башенного крана: конструктивные схемы, приборы безопасности, преимущества и недостатки, область применения.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Специализированные краны

 

Назначение и классификация, конструктивные схемы, преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

71. Портальные краны: назначение и конструктивные схемы, параметры, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

72. Краны трубоукладчики: назначение, область применения, конструктивные схемы, кранов с канатным и гидравлическим приводом, принцип действия, параметры. Правила безопасной эксплуатации.

73. Легкие стреловые краны: назначение, конструктивные схемы, параметры, преимущества и недостатки по сравнению с подъемниками. Правила безопасной эксплуатации.

74. Краны «в окно»: назначение, конструктивные схемы, параметры, преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Литература [2].

 

Нестреловые краны

 

Назначение, область применения. Классификация. Конструктивные схемы и их разновидности, принцип действия, преимущества и недостатки. Правила безопасной эксплуатации

 

Контрольные вопросы

75. Мостовые краны: конструктивные схемы балочных кранов.

Главные параметры и выбор крана. Преимущества и недостатки, область применения. Особенности эксплуатации. Правила безопасной эксплуатации.

76. Козловые краны: конструктивные схемы бесконсольных и консольных балочных и фермных кранов. Главные параметры. Преимущества и недостатки по сравнению с мостовыми кранами, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

77. Кабельные краны: конструктивные схемы стационарных и мобильных кранов. Конструкции несущих канатов. Главные параметры, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Транспортирующие машины

 

Определение, назначение, область применения, маркировка и классификация. Конструктивные схемы и принцип действия. Главные параметры машин. Расчет производительности и мощности. Преимущества и недостатки. Правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

78. Ленточные конвейеры: назначение, область применения, классификация и конструктивные схемы конвейеров. Главные параметры. Расчет производительности и мощности привода. Правила безопасной эксплуатации.

79. Ленточные конвейеры: конструктивные исполнения лента. Исполнения и характеристики стыков. Область применения и правила безопасной эксплуатации конвейеров.

80. Ленточные конвейеры: конструктивные схемы роликоопор различного назначения и область применения. Прогрессивные конструкции роликоопор. Конвейеры на воздушной подушке.

81. Ленточные конвейеры. Конструктивные схемы натяжных, очистных, загрузочных и разгрузочных устройств. Принцип их действия, преимущества и недостатки, область применения.

82. Конвейеры с цепным и канатным тяговым органом (пластинчатые и скребковые): конструктивные схемы. Главные параметры. Преимущества и недостатки, область применения.

83. Ковшовые элеваторы: конструктивные схемы. Способы загрузки и разгрузки. Главные параметры. Преимущества и недостатки, область применения.

84. Подвесные конвейеры: назначение, классификация. Конструктивные схемы, особенность привода, главные параметры, преимущества и недостатки, область применения. Способы загрузки и разгрузки.

85. Винтовые конвейеры: конструктивные схемы, особенность конструктивных элементов, принцип действия, главные параметры, преимущества и недостатки по сравнению с ленточными конвейерами, область применения.

86. Вибрационные конвейеры: конструктивные схемы, принцип действия, главные параметры, преимущества и недостатки по сравнению с ленточными конвейерами, область применения.

87. Роликовые конвейеры (рольганги): конструктивные схемы, принцип действия, главные параметры, преимущества и недостатки по сравнению с ленточными конвейерами, область применения.

88. Пневмотранспорт сыпучих материалов: конструктивные схемы, принцип действия, главные параметры, преимущества и недостатки, область применения. Правила безопасности.

Литература [1,2,7].

 

Смесительные машины

 

Назначение, классификация и индексация машин. Разнообразие конструктивных схем, принцип действия. Расчет производительности машин, главные параметры. Преимущества и недостатки смесительных машин, область применения. Правила безопасной эксплуатации. Направления дальнейшего развития конструкций смесительных машин.

 

Контрольные вопросы

98. Смесительные машины периодического и непрерывного действия: конструктивные схемы и принцип действия. Преимущества и недостатки. Область применения.

99. Растворосмесители: конструктивные схемы и их отличия от бетоносмесителей. Принцип действия, достоинства и недостатки. Расчет производительности. Правила безопасной эксплуатации.

100. Бетоносмесители гравитационные: конструктивные схемы, принцип действия, преимущества и недостатки. Расчет производительности.

101. Бетоносмесители принудительного (роторного) действия: конструктивные схемы, принцип действия, преимущества и недостатки. Расчет производительности. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

102. Турбулентные смесители: конструктивные схемы, принцип действия, преимущества и недостатки. Расчет производительности. Главные параметры. Правила безопасной эксплуатации.

103. Автобетоносмесители: конструктивные схемы, принцип действия и режим работы. Назначение элементов. Главные параметры. Область применения.

104. Растворосмесители: конструктивные схемы и классификация, принцип действия. Главные параметры. Область применения.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Вибраторы

 

Назначение, классификация, конструктивные схемы, принцип действия. Расчет производительности. Область применения. Выбор и расчет вибраторов. Правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

114. Глубинные вибраторы: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Расчет производительности и выбор вибраторов. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

115. Поверхностные вибраторы: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Расчет производительности и выбор вибраторов. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

116. Вибраторы с направленными колебаниями: конструктивные схемы, принцип действия. Расчет возмущающей силы и амплитуды колебаний. Главные параметры.

117. Планетарные вибровозбудители: конструктивные схемы, принцип действия и их особенности. Расчет возмущающей силы, амплитуды и частоты колебаний. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Преимущества и недостатки.

118. Вибраторы. Разнообразие конструктивных схем. Классификация и индексация вибраторов. Область применения каждого типа. Главные параметры машин. Расчет производительности. Особенности эксплуатации каждого типа вибраторов. Правила безопасной эксплуатации.

119. Пневматические вибраторы: конструктивные схемы, принцип действия. Расчет производительности и выбор вибраторов. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Машины для земляных работ

Назначение, классификация, индексация машин. Конструктивные схемы с различными видами сменного рабочего оборудования. Принцип действия, главные параметры, производительности. Область применения и правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

120. Машины для подготовительных работ: конструктивные схемы, принцип действия. Область применения.

121. Одноковшовые канатные экскаваторы. Классификация, индексация машин.

Разнообразие видов рабочего оборудования экскаваторов. Разнообразие видов рабочего оборудования экскаваторов. Конструктивные схемы. Главные параметры. Область применения. Расчет производительности. Преимущества и недостатки.

Конструктивные схемы. Главные параметры. Область применения. Расчет производительности.

122. Одноковшовые гидравлические экскаваторы. Классификация, индексация машин.

123. Многоковшовые роторные экскаваторы: конструктивные схемы и принцип действия. Классификация и индексация. Способы разгрузки. Преимущества и недостатки по сравнению с одноковшовыми экскаваторами. Главные параметры. Область применения.

124. Многоковшовые цепные экскаваторы: конструктивные схемы и принцип действия. Классификация и индексация. Способы разгрузки. Расчет производительности. Преимущества и недостатки. Главные параметры. Область применения.

125. Одноковшовые экскаваторы планировщики: конструктивные схемы и принцип действия. Основные элементы. Преимущества и недостатки. Главные параметры. Область применения.

126. Микро и мини-экскаваторы: назначение. Конструктивные схемы с различными видами сменного рабочего оборудования. Главные параметры. Область применения и правила безопасной эксплуатации.

127. Бульдозеры: классификация и индексация, разнообразие конструктивных схем, принцип работы. Главные параметры. Расчет производительности, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

128. Скреперы: классификация и индексация. Способы загрузки и разгрузки. Принцип работы конструкции. Главные параметры. Расчет производительности, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

129. Грейдер: классификация и индексация. Принцип работы конструкции. Главные параметры. Расчет производительности, область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Литература [1,2,3,4,5,6,7].

 

Машины для отделочных работ

 

Назначение, классификация, маркировка (индексация). Конструктивные схемы и принцип действия. Главные параметры. Преимущества и недостатки. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

 

Контрольные вопросы

145. Штукатурные агрегаты и станции: назначение, индексация. Конструктивные схемы и принцип действия механизмов, основные элементы агрегатов. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

146. Машины для торкретирования поверхностей: назначение, конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Особенности эксплуатации.

147. Устройства для нанесения штукатурных составов на поверхности и их обработки (форсунки, затирочные машины): конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Правила безопасной эксплуатации.

148. Машины для выполнения штукатурных работ с использованием сухих гипсовых штукатурных смесей: назначение, конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Преимущества и недостатки установок. Правила безопасной эксплуатации.

149. Машины для нанесения малярных составов: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Преимущества и недостатки.

150. Машины для устройства бетонных и мозаичных полов: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Правила безопасной эксплуатации.

151. Машины для устройства деревянных полов: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Правила безопасной эксплуатации.

152. Машины для кровельных работ: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

153. Машины для облицовочных работ и обработки каменных материалов: конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Литература [1,2,3,5,6,7]

 

Механизированный инструмент

 

Классификация, маркировка и индексация, конструктивно-кинематические схемы, принцип действия, главные параметры. Преимущества и недостатки различных конструктивных схем. Правила безопасной эксплуатации.

Контрольные вопросы

154. Ручные машины для обработки древесины (дисковые пилы, рубанки, долбежники и т.п.): конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

155. Пневматический инструмент: сравнительная характеристика. Конструктивные схемы. Главные параметры. Область применения.

156. Электрический инструмент: сравнительная характеристика. Конструктивные схемы. Главные параметры. Область применения.

157. Ручные машины для монтажных работ (резьбонарезные машины, шурупо и гайковерты, заклепочники и т.п.): конструктивные схемы, принцип действия. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

158. Ручные машины для обработки металла (шлифовальные ножницы, дрели и т.п.): конструктивно-кинематические схемы, принцип действия. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

159. Ручные машины для обработки каменных материалов (бетоноломы, отбойные молотки, перфораторы и т. п.): конструктивно-кинематические схемы, принцип действия. Главные параметры. Область применения. Правила безопасной эксплуатации.

Литература [1,2,3,5,6,7].

 

ЗАДАЧИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНУ

 

1. Определить усилие, которое необходимо приложить к ветви каната для равномерного подъёма груза весом 100 kH с помощью стрелового крана, снабжённого пятикратным полиспастом при КПД одного блока 0,95. Выбрать канат, подобрать диаметры блоков и барабана, учитывая, что режим работы – средний.

 

2. Определить, какой груз можно поднять с помощью каната, имеющего разрывное усилие 21 kH, если кратность полиспаста равна пяти, отклоняющие (дополнительные) блоки отсутствуют, подъём осуществляется стреловым краном при тяжелом режиме.

3. Определить, как изменяется требуемое передаточное отношение редуктора электрореверсивной лебедки для подъёма груза заданного веса, если кратность полиспаста увеличить в 2 раза.

4. Привести схему и определить КПД сдвоенного полиспаста кратностью равной 4, при КПД одного блока 0,95. Вычертите схему.

5. Определить высоту подъёма груза с помощью полиспаста, кратностью 8, если высота закрепления неподвижных блоков – 10 м. При расчетах размеры блоков не учитывать.

6. Определить рабочую канатоёмкость барабана при числе слоев навивки каната равном 3, длине барабана 0,5 м, его диаметре 0,2 м, если диаметр каната равен 10 мм.

7. Определить минимальный допустимый диаметр барабана грузоподьёмного механизма крана грузоподъёмностью 5 т, если кратность полиспаста равна 4, а режим работы – тяжёлый.

8. Определить размеры барабана, обеспечивающие подъём груза на высоту 20 м при кратности полиспаста 3 и диаметре каната 10 мм. Принять навивку каната на барабан в два слоя.

9. Необходимо поднять груз массой 10т с помощью лебедки, имеющей тяговое усилие 10 kH. Указать, какой тип полиспаста целесообразно применять в данном случае, определить требуемую кратность и привести схему, приняв КПД одного блока равным 0,98.

10. Какую мощность должен иметь двигатель электрореверсивной лебедки с тяговым усилием 3 т, если число оборотов вала двигателя 975об/мин; диаметр барабана 170 мм, число зубьев зубчатых колёс двухступенчатого цилиндрического редуктора Z₁=16, Z₂=48, Z₃=17, Z₄=54.

11. Грузоподъемным механизмом поднимают груз, создающий нагрузку на канат в 12,7 kH. Выбрать стальной канат и рассчитать для него диаметр барабана и блоков, если режим работы механизма – средний ( в проволок – 1800 H/мм²).

12. Электрореверсивная лебёдка со следующими параметрами:

N = 10 квт, Z₁= 17, n= 1000 об/мин Z₂=81, Д_б= 500 мм, Z₃= 15, Z₄= 60.См. рис 1 (стр.42)

Определить скорость наматывания каната на барабан υ _к, грузоподъемность лебедки и кпд.

13. Определить грузоподъёмность фрикционной лебедки, снабжённой 3-х кратным полиспастом, если мощность двигателя – 7 квт, частота вращения вала двигателя 1430 об/мин, диаметры шкивов клиноременной передачи 150 и 600 мм, количество зубьев зубчатых колёс 17 и 89, диаметр барабана 210 мм, все подшипники качения.

14. Фрикционная лебедка со следующими параметрами:

Д₁=160 мм, N_эл.=7 квт, Д₂=600 мм, n=1000 об/мин, Z₁=18, Д_б=500 мм, Z₂=88.См. рис 1(стр. 42)

Определить усилие в канате, скорость наматывания каната на барабан,кпдлебедки.

15. Фрикционная лебедка состоит из следующих звеньев: клиноременная передача Д₁=200 мм, Д₂=600 мм, открытая зубчатая пара.

Z₁=17, Z₂=136, диаметр барабана 250 мм, электродвигатель 7 кВт, скорость вращения вала n=1500 об/мин

Начертить кинематическую схему лебедки, вычислить максимальное тяговое усилие лебедки и скорость каната (учесть кпд передачи).

16. Имеется ручная лебедка с двумя рукоятками и следующими параметрами: плечо каждой рукоятки 0,35 м, усилие на одной рукоятке 100 H, частота вращения рукоятки 30 об/мин, диаметр барабана 0,25 м, Z₁=12, Z₂=46, Z₃=14, Z₄=60. Определить скорость и натяжение каната, передаточное отношение зубчатой передачи, необходимое для получения тягового усилия 12 kH.

17. Ручная лебедка приводится во вращение двумя рукоятками длиной 400 мм. Определить сколько рабочих необходимо, чтобы развить тяговое усилие в канате 18 kH, если Z₁=13, Z₂=39, Z₃=15, Z₄=60. Диаметр барабана 200 мм.

18. Для монтажа строительных конструкций массой 150 т используется две лебедки с тяговым усилием по 100 kH каждая и П–образная рама с полиспастами. Рассчитать и вычертить схему монтажную, приняв КПД блоков полиспаста равным 0,98.

19. Определить продолжительность рабочего цикла, производительность и мощность двигателя мачтового строительного подъёмника по следующим данным: полезный груз – 800 кг, масса грузовой площадки – 50 кг, высота подъёма – 42 м, скорость подъёма – 0,6 м/с, скорость опускания –1,2 м/с, время загрузки – 2 мин, время разгрузки – 3 мин, КПД лебедки принять – 0,8.

20. Башенный кран имеет максимальную грузоподъёмность Q=5 т, вылет стрелы L=20 м и коэффициент устойчивости K=1,15. Определить грузоподъёмность крана после модернизации, если вылет стрелы увеличился на 10м, а коэффициент устойчивости остался прежним. Как изменится грузоподъёмность крана, если принять K=1,2.

21. Башенный кран KБ – 674А, грузовой момент – 400 тм. По технической характеристике крана грузоподъёмность, при максимальном вылете L=35 м, равна 10 т, а при минимальном вылете L=16 м, равна 25 т. Требуется начертить (в масштабе) график грузоподъемности крана и определить коэффициент грузовой устойчивости.

22. Определить требуемую ширину желобчатой ленты ленточного конвейера для транспортировки сортированного щебня крупностью 40 мм при технической производительности 700т/ч, если объёмная масса щебня 2,3т/м³, а скорость ленты 2,2 м/с. Вычертить типовую конструктивную схему конвейера.

23. Подобрать ленту с прокладками из бельтинга – 820 к ленточному конвейеру по следующим данным: производительность конвейера – 200т/ч, скорость движения ленты – 1,2 м/с, угол наклона конвейера – 15 ˚, транспортируемый материал – несортированный щебень с максимальной крупностью кусков 250 мм, лента желобчатая на двуроликовой опоре. Вычертить конструктивную схему конвейера.

24. Определить производительность пластинчатого конвейера с шириной настила 650 мм и высотой бортов 160 мм, если скорость транспортирования материала 0,4 м/с, угол наклона конвейера 20˚, транспортируемый материал – песок сухой. Вычертить конструктивную схему конвейера.

25. Определить мощность двигателя и производительность винтового конвейера, если диаметр винта 300 мм, шаг винта 240 мм, угол наклона конвейера 10 ˚, длина конвейера 15 м, транспортируемый материал – цемент. Вычертить конструктивную схему конвейера.

26. Определить мощность двигателя и производительность ковшового ленточного элеватора, если известно, что ёмкость каждого ковша 3,2 л, шаг ковшей 400 мм, скорость движения ленты – 1,2 м/с, высота подъёма материала- 18м, коэ