Данные для расчёта производительности серийных растворов и растворонасосов с приставкой Марчукова.

Таблица 14

Вариант
n, об/мин
η	0,75	0,5	0,65	0,7	0,55	0,75	0,6	0,7	0,75	0,5

Где n - частота вращения вала двигателя, об/мин

η - коэффициент использования объёма рабочей камеры.

 

Контрольные вопросы для вариантов А и Б

 

1. Указать функциональное назначение воздушного колпака.

2. Перечислить способы регулировки производительности растворонасоса без изменения конструкций.

3. Для чего над шаровым клапаном или под ним устанавливается проволочная скоба.

4. Перечислить основные преимущества растворонасосов с пневмоприставкой (приставка Марчукова).

5. Объяснить принцип действия заливочно-предохранительного устройства.

6. Указать назначение припускного клапана.

 

Вариант B. Смесительный насос.

m-tec «Матис»

Смесительный насос применяется для приготовления, транспортирования и нанесения на поверхность качественных растворов, на основе гипса (в качестве вяжущего вещества). Применяются эти растворы для отделочных работ как внутренних, так и наружных покрытий, а также изготовления бесшовных покрытий пола (подробнее см. учебное пособие «Технология и механизация приготовления растворов на основе СГШС»).

Программа работ варианта B.

1. Дать подробное описание назначения, области применения машины, техническую характеристику, достоинства и недостатки установки.

2. Ознакомиться с устройством установки, уяснить назначение основных деталей и узлов.

3. Вычертить конструктивную и кинематическую схему установки.

4. Замерить необходимые для последующих расчётов параметры: диаметр, эксцентриситет и шаг винта, частоту вращения ротора и передаточное отношение привода.

5. С учётом замеренных данных рассчитать техническую и эксплуатационную производительность машины.

6. Перечислить основные правила безопасной эксплуатации установки.

 

Расчетные данные варианта B.

 

Объём замкнутых полостей и частоты вращения ротора определяет производительность насоса, которая без учёта утечек определяется выражением

 

Q_т = 1,33 · 10^-10 · e · d · S _в · n (27)

Где Q_т – производительность (техническая) насоса, м³/с;

e - эксцентриситет оси ротора, мм;

S_в- шаг винта ротора, мм;

d – диаметр винта, мм.

N – частота вращения ротора, об/мин;

 

Контрольные вопросы варианта В.

 

1. Чем отличаются растворы на основе гипсовых вяжущих от обычных растворов на цементе.

2. Достоинства и недостатки растворов на гипсовой основе.

3. Чем создается давление в винтовом насосе. Особенности конструкции винтового насоса.

4. Винтовой смеситель – машина циклического или непрерывного действия.

5. Зачем в комплекте машины имеется компрессор.

6. Особенность применения растворов на гипсе.

7. Основной недостаток гипса как вяжущего. Чем компенсируется этот недостаток при приготовлении раствора на основе гипса?

Правила безопасной эксплуатации.

1. Для исключения попадания крупных частиц в рабочую камеру на бункере необходимо устанавливать вибросито с ячейками до 5 мм.

2. Соединение гибких раствороводов (шлангов) между собой и с растворонасосом выполнить при помощи хомутов на болтах.

3. Моторист должен быть связан звуковой и световой сигнализацией с рабочим, принимающим раствор.

4. Ежедневно перед началом работы надлежит производить осмотр манометра и его замену в случае в случае неисправности; проверять надежность всех соединений, отсутствие течи воды из промежуточных камер или строительного раствора из шлангов, отсутствие перегибов шлангов, а также исправность остальных узлов и деталей, визуальным осмотром.

5. Запрещается ремонтировать растворонасосы и раствороводы, находящиеся под давлением.

 

Одноковшовые экскаваторы

 

Одноковшовые экскаваторы – самоходные землеройные машины циклического действия – бывают универсальными и специальными.

Основное назначение – копание (выемка) и перемещение грунта или иных материалов на небольшие расстояния с погрузкой их в транспортные средства или с отсыпкой в отвал.

Универсальные экскаваторы оснащены различным сменным рабочим оборудованием для выполнения земельных, планировочных, монтажных, сваебойных и других строительных работ. Свыше 90% выпускаемых одноковшовых экскаваторов универсальные. Количество сменного рабочего оборудования универсальных экскаваторов достигает сорока.

Специальные экскаваторы оснащены только одним видом рабочего оборудования для земельных или погрузочных работ.

Лабораторная работа одноковшовые экскаваторы выполняется по двум вариантам А и Б.

А. Одноковшовый экскаватор с канатно-блочной подвеской стрелы и ковша.

Б. Одноковшовый экскаватор с гидравлической подвеской стрелы и ковша.

 

Программа работы варианта А.

 

1. На модели экскаватора Э-1252, выполненной в масштабе 1:10, уяснить назначение, устройство и принцип работы машины и отделочных узлов, деталей, механизмов.

2. Проследить (начиная от двигателя) пути и способы передачи движения на рабочие органы механизмов экскаватора: напора, поворота платформы, передвижения, подъёма ковша и стрелы.

3. Зарисовать одну из схем полиспаста (по заданию преподавателя) и конструктивную схему экскаватора.

4. Этот пункт работы выполняется по вариантам для условий, заданных в табл. 15, 17 на рис.2 и прилагаемых к нему цифровых данных.

 

Вариант 1. Для механизма напора определить усилие на рукояти, скорость её выдвижения и возвращения в исходное положение.

Вариант 2. Определить частоту вращения платформы, а также скорость движения и тяговое усилие механизма передвижения.

Вариант 3. Для механизмов подъёма ковша и стрелы найти усилие на канате и скорость его навивки на барабан.

 

Для всех вариантов сравнить полученные данные со значениями, приведёнными в табл. 16. Объяснить причины расхождений и следствия, к которым они ведут на практике.

5. Руководствуясь данными табл. 15 и 17 рассчитать техническую и эксплутационную производительность экскаватора в м³/ч.

6. Построить график изменения производительности от угла поворота на выгрузку в пределах 45⁰…180⁰.

 

Данные для расчётов варианта А.

Расчёты выполняются по кинематической схеме рис. 2 и приведённым к ней цифровым данным в соответствии с условиями, заданным в табл. 15, 16, 17.

Формулы, необходимые для расчета усилия и скорости рабочего органа см с 4…12)

Исходные данные к расчёту скорости и усилия на рабочих органах

Таблица 15

Вариант
n, мин-1
N, кВт

где n- частота вращения; N- мощность двигателя.