Расчет численности производственных рабочих

, чел.

∑ Тобщ – годовая трудоемкость производственной программы, чел./час.

∑ Тобщ =tшт •N

∑ Тобщ =37,3•483=18015,9 чел./час

 

Ро=18015,9/(1742*1,05)=9,8 чел.

 

Фэр=(Дк -Дп -Дв -До)•tсм -Дп •1 час, где

Фэр =(365–118-28)•8–10•1 час=1742 час.

Фэр – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего за год, час;

До – дни отпуска (28 дня);

Кв – коэффициент выполнение норм (Кв = 1,05–1,08).

Расчет фонда оплаты труда производственных рабочих

Расчет сдельного фонда заработной платы

 

ФЗПсд =Рсд •N, где

ФЗПсд =1876,25•489=917486,25 руб.

Рсд – сдельная расценка на изготовление одной конструкции (применяется по калькуляции).

Доплаты заработной платы. Они включают доплаты за вредные условия труда, работу в ночное время и другие виды доплат, применяемые к заработной плате рабочих на предприятии.

Доплаты рассчитываются через коэффициент доплат (Кд) применяемый равным 0,1–0,12.

Д= ФЗПсд •Кд (руб.)

Д=917486,25•0,11=100923,5 руб.

Расчет дополнительной заработной платы

Для оплаты отпусков производится расчет дополнительной заработной платы через П % доп.

.

 

П%доп =

 

Тогда

ФЗП_доп= =131374,9 руб.

Расчет общего фонда оплаты труда

 

ФОТ=ФЗПсд+Д+ФЗПдоп (руб.)

 

ФОТ=917486,25+100923,5+131374,9=1149784,6 руб.

 

Расчет отчислений на социальное страхование

Осоц= , руб, где

П%соц – процент отчислений на социальное страхование установленный на данный период времени. Тогда

Осоц=

 

Калькуляция затрат на основные и вспомогательные материалы

 

При реконструкции цеха осуществляется подбор основных и сварочных материалов, их потребное количество по двум сравниваемым вариантам, при организации – цеха по заданной технологии.

 

Затраты на основные материалы на единицу продукции (сталь листовая, профильная)

 

Зом =Мм •Цом •N, руб., где

 

Ммпр – масса профильного проката =41,2 кг

Ммл – масса листового проката = 58,4кг

Цом – цена за 1 кг основного материала, руб.

N – программа выпуска, шт

 

 

Змпр =41,2•29,5•483=587038 руб. – профильная сталь

Змл =58,4•35,1•483=990073 руб. – листовая сталь

 

Затраты на электроды, сварочную проволоку

 

Зэ =Мэл •Цэл •N, руб., где

 

Зэ =2,4•88,3•483=102357 руб.

Мэл – потребное количество электродов или проволоки, кг. (Определяется в технологической части проекта);

Цэл – цена за 1 кг электрода или сварочной проволоки, руб.

Потребное количество электродов, сварочной проволоки принимаются на основании расчетов технологической части проекта. Цены определяется по данным предприятия или по продажным ценам на данный период времени с учетом транспортно-заготовительных расходов (7%).

Данные о стоимости материалов сводятся в таблицу №2

 

Таблица №3 Стоимость материалов

 

Наименование материалов	Масса 1 изделия, кг	Стоимость 1 кг материала, руб.	Стоимость 1 единицы продукции, руб.	Стоимость годовой программы, руб.
Сталь листовая	58,3	35,1	2046,3
Профиль (уголок)	41,2	29,5	1215,4
Электроды		88,3
Итого

 

 

Транспортно-заготовительные расходы (7%): 117562 руб.

Итого с ТЗР: 1679468+117562=1797030 руб.