Матрицы для полимерных композиционных материалов (ПКМ). — КиберПедия 

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Матрицы для полимерных композиционных материалов (ПКМ).

2017-09-26 93
Матрицы для полимерных композиционных материалов (ПКМ). 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

3.1. Матрицы для полимерных композиционных материалов (ПКМ)..

Разработка полимерных матриц для ПКМ — основательная и значимая проблема, потому как большинство свойств ПКМ определяются матрицей. Прежде всего, не что иное, как матрица связывает волокна друг с другом, формируя цельный конструкционный материал. От таких свойств матрицы, как жесткость, вязкость разрушения, прочность, пластичность, ударная вязкость зависит как реализуются высокие механические свойства волокон. Ударная прочность, температурное поведение, химическая стойкость, водо- и атмосферостойкость, трансверсальные (поперек волокон) механические свойства ПКМ значительным образом ориентируются полимерной матрицей и свойствами границы раздела фаз. Дополнительно при исследовании связующих нужно принимать во внимание и их технологические свойства (время, кинетика отверждения, вязкость и давление переработки, смачиваемость армирующего материала, усадка и прочие), нередко как раз данные свойства имеют возможность являться решающими. Экологически правильные и совершенные процессы (по наличию и токсичности применяемых растворителей и других компонентов) получения и переработки препрегов (полуфабрикатов в виде пропитанных связующим тканей и лент) и изделий из ПКМ играют одну из важных ролей. Разработка оптимальных для конкретных применений полимерных матриц ограничено не столько возможностями синтетической полимерной химии, сколько необходимостью строго количественно выражать обширный ряд столь противоречивых требований к связующему. К примеру, добиться наибольшей прочности композитов и определить соответствующие требования к механическим характеристикам матрицы трудно по причине многообразия механизмов разрушения ПКМ и связано с необходимостью правильно описывать процесс разрушения и испытывать эталоны в условиях, которые отражают действительную работу материала в изделии.

Полимерные связующие подразделяются на два главных класса: термореактивные и термопластичные. Первые, как правило, предполагают собой относительно низковязкие жидкости (при температуре переработки), превращающиеся в неплавкую твердую полимерную матрицу после пропитки армирующего материала (лент, волокон, тканей, нитей) благодаря химическим реакциям. Этот химический процесс называется отверждением. Вторая группа — линейные полимеры, имеющие способность многократно переходить в жидкое расплавленное состояние при повышении температуры.

В настоящее время, для того чтобы устранить дефекты связующих и достичь оптимальных свойств, стали применять использовать всевозможные смеси полимеров. К примеру, введение каучуков в эпоксиды (и др. термореактивные связующие) увеличивает ударную прочность и вязкость разрушения композита, однако немного уменьшает прочность и модуль упругости связующего. При поддержании высокой прочности и жесткости, к тем же эффектам приводит модификация термореактивных связующих термопластами. Олигомерные соединения улучшают технологичность, уменьшают вязкость термопластов. Предшествующая обработка армирующего материала малым количеством низковязких термореактивных смол способствует склеиванию волокна внутри нитей и в других местах, куда не имеют возможность просочиться высоковязкие термопласты.

При создании композиционного материала нужно помнить и о третьем обязательном компоненте материала — границе фаз между волокном и матрицей. Зачастую это одно из наиболее непрочнх мест материала, и как раз здесь начинается деструкция как при механических нагрузках, так и при иных воздействиях, к примеру, под влиянием воды, внешней атмосферы и других. В следствие этого во множестве случаев производят особую обработку поверхности волокон. Углеродные волокна подвергают окислению, в результате чего на их поверхности образуются гидроксильные, оксидные и другие полярные группы, которые хорошо взаимодействуют с полимерной матрицей. Аналогично поступают и с полиэтиленовыми волокнами, которые обрабатывают в плазме. На стеклянные волокна наносят специальные химические вещества — аппреты, вступающие чаще всего в химические реакции как с поверхностью волокна, так и со связующим при его отверждении, и которые образовывают, таким образом, химическую связь между матрицей и волокном.

Изучение, создание и использование полимерных композиционных материалов — очень перспективная и активно развивающаяся область современного материаловедения.


Поделиться с друзьями:

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.006 с.