Дисковые рубительные станки.

Эти станки предназначены для измельчения на щепу реек, горбылей, круглых и колотых балансов и технологического сырья. Механизм резания дисковых станков (рис. 1, а) представляет собой плоский или профильный (геликоидальный) диск, вращающийся в вертикальной, горизонтальной или наклонной плоскости с угловой скоростью 16…52 рад/с. Диаметр диска 1,5…3 м, на диске закреплены от 2 до 16 прямых ножей или до 25 резцов, имеющих угол заточки 30°…45°. Ножи располагаются на торцевой поверхности диска по радиусам или под углом 10…15° к ним, резцы в отличие от ножей располагаются в шахматном порядке. Необходимый выпуск ножей или резцов над поверхностью диска обеспечивается постановкой подкладок.

В теле диска вдоль каждого ножа или резца имеются сквозные прорези для щепы. Рабочая торцевая плоскость геликоидального диска представляет между ножами винтовую поверхность, сливающуюся с задней кромкой ножей, которая заточена по той же винтовой линии. Это позволяет получать более однородную по размерам щепу по сравнению со щепой, полученной на станках с плоскими дисками, а также обеспечивает самозатягивание измельчаемого материала в процессе рубки. Диск закрывается кожухом, имеющим загрузочное отверстие с направляющим желобом (патроном), на дне которого укреплен неподвижный нож. В зависимости от положения патрона дисковые станки могут быть с наклонным или горизонтальным расположением патрона. Наклонный патрон составляет с горизонтом угол 45°, а с плоскостью диска в плане 45…75°. Горизонтальный патрон образует с плоскостью диска угол 35°.

4. Применяемые на лесозаготовках канатные установки по конструкции подразделяются на установки без несущего и с несущим канатом. Причем установки с несущем канатом могут быть однопролетными и многопролетными, что определяется количеством опор, и иметь постоянно натянутый несущий канат или несущий канат с переменным натяжением. В установках с несущим канатом переменного натяжения его ослабляют и опускают на землю для прицепки пачки во время каждого рабочего цикла. Такие канатные установки называют установками с опускающимся несущим канатом.

По назначению трелевочные канатно-блочные установки могут быть только трелевочными, трелевочно-погрузочными и трелевочно-транспортными. Трелевочные установки применяют для трелевки древесины к погрузочному пункту, верхнему складу или к подвесной канатной транспортной установке. Трелевочно-погрузочными установками (ТПУ) древесину трелюют и грузят на подвижной состав лесовозных дорог. Трелевочно-транспортные установки производят трелевку и транспортировку (подъем или спуск) древесины к лесовозной дороге.

Различают такие подвесные трелевочные установки: с несущим, тяговым и возвратным канатами; с несущим и тяговым канатами; с тягово-несущим непрерывно движущимся канатом (конвейеры).

Унифицированные канатные установки применяются в основном для трелевки лесоматериалов. При полуподвесном способе трелевки находят применение установки УК-1Р и УК-1С, а при подвесном —УК-1-ЗТ, УК-1-6Т, УК-13А, УТТ-3,2 и др.

Наряду с унифицированными канатными установками находят применение самоходные канатные установки. Такие установки также имеют головную и хвостовую мачты, комбинированный тягово-подъемно-несущий канат, тележку с прицепным оборудованием и лебедку с барабанами или с канатоведущим шкивом, которая установлена на гусеничном или колесном тракторе. К таким установкам относятся передвижные и самоходные установки СТУ-ЗС, ЛЛ-31, МЛ-43, ЛЛ-24.

Производительность трелевочной установки зависит от расстояния трелевки, среднего объема трелюемой пачки древесины, а также от почвенно-грунтовых условий, времени года.

5. Для выгрузки древесины на лесном складе применяется различное оборудование, которое можно разделить на 3 группы:

· оборудование только для выгрузки древесины у производственных участков и цехов, производящих ее обработку или же у фронта отгрузки;

· оборудование для выгрузки пачек деревьев и хлыстов в обработку и разделение пачек на части;

· оборудование для выгрузки, создания значительных запасов деревьев и хлыстов и подачи их в обработку.

К оборудованию только для выгрузки относятся саморазгружающие автопоезда, оборудованные стреловыми гидрокранами-манипуляторами, тракторные толкатели и стреловые канатно-блочные установки (бревносвалы).

К обор-нию для выгрузки древесины в обработку и разделения пачек на части относятся РРУ ЛТ-10 и ЛТ-74 с приводом от лебедок. Недостатки: применение ручного труда на зацепке и отцепке пачек.

Произ-сть зависит от продолж-сти смены, объема выгруженной пачки, коэф-та раб. времени, время на подгот.-заключит. операции, времени на зацепку и отцепку пачки, время на подачу под разгрузку и уборку порожней после разгрузки, время на перемещение пачки.

К оборудованию с созданием запаса относятся кабельные, козловые, консольно-козловые и мостовые краны, а также самоходные разгрузчики.

Кабель-кран КК-20 состоит из четырех матч, двух спаренных несущих канатов, 12-ти якорей, двух грузовых тележек, канатно-блочной системы, двух полиспастов, приводных лебедок и вспомогат. устройств. Из козловых применяют кран ЛТ-62 и реже консол.-козл. ККЛ-32 и КСК-30-42В. ЛТ-62 состоит из несущей фермы, шарнирной и жесткой опор, грузовой тележки, мех-мов подъема и опускания груза, перемещения грузовой тележки, передвижения крана, системы питиния электродв-лей, системы управления краном и кабины. Мостовые краны отличаются от козловых и конс.-козл. тем, что несущая ферма не имеет опор, а опирается на ходовые колеса.При расчете произв-сти учитывается коэф. совмещения операций, время на захват и отцепку груза, ср. расстояния перемещения тележки и крана, высота подъема груза и скорости.

6. При машинной валке спиливание дерева возможно следующими способами: напроход с расположением реза в одной плоскости; двумя резами, расположенными в одной плоскости, с оставлением недопила (перемычки); двумя или тремя резами, расположенными в двух и более плоскостях.

При валке широкое применение получили ВПМ манипуляторного типа. Они позволяют осваивать за один проход ленту леса шириной до 20 м, в значительной мере сохранять подрост и производить выборочную валку деревьев.

ВПМ манипул. типа состоит из основания в виде гусеничной или колесной ходовой системы и навесного технологич. оборудования. В некоторых случаях ВПМ может иметь устройство для формирования пачки деревьев в процессе валки. Наличие пакетоформир. устройства (ПФУ) позволяет готовить пачки требуемого объема для тракторов с пачковым захватом, но увеличивает массу машины.

Навесное оборудование состоит из основания, поворотной платформы, манипулятора, ЗСУ, гидросистемы и кабины оператора.

К ВПМ относятяс ЛП-19А,Б,В, ЛП-60-1А, МЛ-135, МЛ-119А

Требования к валке леса. Не допускается валка деревьев в равнинной местности при скорости ветра свыше 11 м/с, а одиночная валка- при скорости ветра более 4,5 м/с. Не допускается на тер-рии опасной зоны во время валки расчищать снег вокруг деревьев, обрубать сучья, чокеровать, трелевать, сжигать сучья и др.

При валке моторными инструментами необходимо: использовать валочные приспособления (гидроклин, гидродомкрат, валочную вилку, лопатку, клин); работать вдвоём (вальщик и лесоруб), а при валке деревьев диаметром свыше 22 см использовать валочные механизированные приспособления; производить подпил с той стороны, в которую намечено свалить дерево.

Не допускается валка деревьев ручным и моторным инструментом в тёмное время суток. Нельзя оставлять подрубленные, недопиленные или зависшие в процессе валки деревья на время перерыва или по окончании работы.

Опасную зону, тропы и дороги, пересекающие лесосеку, на которой производят машинную валку деревьев, в тёмное время суток ограждают запрещающими знаками безопасности, которые должны быть освещены. Не допускается валить деревья с корнем.