Расчёт амортизационных отчислений. — КиберПедия 

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Двойное оплодотворение у цветковых растений: Оплодотворение - это процесс слияния мужской и женской половых клеток с образованием зиготы...

Расчёт амортизационных отчислений.

2017-07-24 315
Расчёт амортизационных отчислений. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Амортизация — это процесс переноса стоимости основных средств на стоимость произведенной и проданной конечной продукции по мере их износа, как материального, так и морального. Расчет амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

А=(Сбл*На*t) / Фд

где А – амортизационные отчисления, руб.;

Сбл–балансовая стоимость оборудования, руб.;

На – норма амортизации (по данным предприятия норма амортизации составит 15%);

t – время полной работы оборудования, мин.;

Фд – действительный фонд времени работы оборудования.

Действительный фонд времени работы оборудования определяется согласно рабочим дням в году и времени работы. Действительный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

Фд = (Дг – Дв-п) * С * Фсм,

 

где Дг – количество дней в году, в 2016 году 366 дней;

Дв-п – количество выходных/праздничных дней в году, в 2016 году 119 дней;

С – количество смен = 1 (согласно данным предприятия);

Фсм – продолжительность рабочей смены = 8 ч (согласно данным предприятия).

Фд = (366 – 119) * 1 * 8 = 1976 ч

 

Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 4

Таблица 4

Расчет амортизационных отчислений

№ п\п Оборудование Время полной работы Балансовая стоимость, руб. Амортизация, руб.
мин час
  Сверлильный станок с ЧПУ Роутер 3020       20,34
  Сушильный шкаф ШСО 2000/4       27,8
  Компресс установка       3,34
  Установка для струйного травления SPLASH (Bungard)        
  Аппарат маркировочный СИКОМ 1501-С       0,84
  Аппарат упаковочный ТПЦ – АП 200Н       1,13
  Полуавтомат для резки и гибки выводов PK–R–042       1,25
  Станок шлифовальный JSG-96       6,68
  Модуль для ориентации выводов SU 1492496 A1       0,5
  Установка волнового флюсования RESCO FLUXING UNIT       4,18
  Трубчатый ИК – излучатель ERSA IR550A       8,35
  Автоматизированная установка модульного типа Compacta       18,37
  Гильотинные ножницы       0,67
  Монтажный стол с лампой       11,69
Итого 691400руб 110,14руб

Расчёт затрат на топливо и энергию на технологические цели

Кроме затрат на материалы, оплату рабочим и амортизации оборудования, при изготовлении изделия необходимо определить количество израсходованной для этой цели электроэнергии. Сюда входит электричество, необходимое для работы на различных станках и для освещения, в том числе и местного.

 

Количество потребляемой электроэнергии выражается в киловатт-часах. 1 кВт-ч электроэнергии стоит 5 руб. Поэтому для определения стоимости электроэнергии необходимо цену за 1 кВт-ч умножить на мощность электроприбора, выраженную в киловаттах, и на время работы этого электроприбора в часах.6

 

Потребность в электроэнергии определяется по формуле:

 

Пэ = ∑Тшт *Qэ,

 

где Пэ – потребность в электроэнергии на изготовление одной детали, кВт час;

Тшт – трудоемкость изготовления детали, н-час;

Qэ – установленная мощность оборудования, кВт.

 

Стоимость электроэнергии определяется по формуле:

 

Сэ = Пэ * Тэ,

 

где Сэ – стоимость электроэнергии, руб.;

Тэ – тариф за 1 кВт час = 5 руб (согласно договору электроснабжения предприятия).

 

Мощность оборудования принимаем максимальную мощность работы электроприбора.

 

Расчет затрат на энергию на технологические цели представлен в таблице 5.

 

Таблица 5.

 

Расчет затрат на энергию на технологические цели

 

№ п\п Трудоемкость одного изделия, час Установленная мощность оборудования, кВт. Потребность в электроэнергии на изготовление одной детали, кВт Тариф за 1 кВт/час, руб. Стоимость
  Сверлильный станок с Роутер 3020 4,7 0,39   1,96
  Сушильный шкаф ШСО 2000/4 3,5 6,54   32,67
  Компресс установка   0,1   0,5
  Установка для струйного травления SPLASH (Bungard) 1,05 0,35   1,75
  Аппарат маркировочный СИКОМ 1501-С 0,3 0,01   0,05
  Аппарат упаковочный ТПЦ – АП 200Н 0,75 0,04   0,19
  Полуавтомат для резки и гибки выводов PK–R–042 1,1 0,06   0,28
  Станок шлифовальный JSG-96 0,8 0,05   0,27
  Установка волнового флюсования RESCO FLUXING UNIT 0,9 0,08   0,38
  Трубчатый ИК – излучатель ERSA IR550A 1,6 0,13   0,67
  Автоматизированная установка модульного типа Compacta 0,9 0,02   0,08
  Монтажный стол с лампой 0,4 0,01   0,07
  Освещение 0,8 0,54   2,67
Итого 41,54руб

 

 

Значения потребности в электроэнергии в таблице 5 сокращены до сотых, для удобства чтения. При этом в расчетах стоимости затраченной электроэнергии, для получения более точного результата, используются не сокращённые значения.3

 

Расчет на топливо не выполняем т.к. затраты на доставку готовой продукции полностью оплачивает заказчик. Расчет затрат на топливо при доставке материалов и компонентов осуществлен в разделе 3.1.1 и 3.2.1 в рамках транспортно-заготовительных расходов.4

 


Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.006 с.