Анализ структуры, динамики и оборачиваемости запасов.

 

Цель анализа – оценка величины, структуры, динамики и эффективности использования запасов.

Согласно п.2 ПБУ 5/01 «Учёт материально-производственных запасов» к бухгалтерскому учету в качестве материально-производственных запасов принимаются активы: используемые в качестве сырья, материалов и т. п. при производстве продукции, предназначенной для продажи (выполнения работ, оказания услуг); предназначенные для продажи; используемые для управленческих нужд организации.

Готовая продукция является частью материально-производственных запасов, предназначенных для продажи (конечный результат производственного цикла, активы, законченные обработкой (комплектацией), технические и качественные характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям иных документов, в случаях, установленных законодательством).

Товары являются частью материально-производственных запасов, приобретенных или полученных от других юридических или физических лиц, и предназначенные для продажи.

Согласно п.4 БПУ 5/01 данное Положение не применяется в отношении активов, характеризуемых как незавершенное производство. Вместе с тем, затраты в незавершённом производстве являются частью запасов организации.

Источником данных для анализа запасов является бухгалтерский баланс, отчёт о финансовых результатах и пояснения к бухгалтерскому балансу и отчёту о финансовых результатах (раздел 4 «Запасы»).

Основные задачи анализа:

1) оценка доли запасов в валюте баланса, их динамики и значимости для организации

Отражение в бухгалтерском балансе данных по материально-производствен­ным запасам имеет некоторые особенности. Согласно п.25 ПБУ 5/01 материально-производственные запасы, которые морально устарели, полностью или частично потеряли свое первоначальное качество, либо текущая рыночная стоимость продажи которых снизилась, отражаются в бухгалтерском балансе на конец отчетного года за вычетом резерва под снижение стоимости материальных ценностей. Резерв под снижение стоимости материальных ценностей образуется за счет финансовых результатов организации на величину разницы между текущей рыночной стоимостью и фактической себестоимостью материально-производственных запасов, если последняя выше текущей рыночной стоимости.

При анализе оценивают долю общей стоимости запасов в валюте баланса, а также их динамику (табл. П.12.1). Существенная доля запасов в валюте баланса обычно характерна для торговых организаций.

В целом, рост доли производственных запасов мо­жет происходить вследствие наращивания производственного потенциала организации, стремления за счёт вложений в производственные запасы защитить денежные средства от обесценивания под воздействием инфляции, а также вследствие нерациональности выбранной хозяйственной стратегии, при которой значительная часть текущих активов иммо­билизована в запасах, имеющих невысокую ликвидность. На небольшом отрезке времени рост запасом может при­вести к увеличению значения коэффициента текущей ликвидности, но в будущем возможен рост кредиторской задол­женности и ухудшение финансового состояния;

2) оценка структуры и динамики

Расчёты выполняют по данным раздела 4.1 пояснений к бухгалтерскому балансу и отчёту о финансовых результатах (приложение 4) по себестоимости запасов без учёта резервов под снижение стоимости. Суммарную величину всех запасов принимают за 100% и оценивают долю и динамику отдельных видов запасов в общей стоимости запасов (табл. П.12.2). Высокие темпы роста или прироста таких статей, как сырьё и материалы, затраты в незавершённом производстве, ГП, товары для перепродажи могут быть проявлением как позитивной тенденции по наращиванию объёмов деятельности, так и негативной по снижению спроса на продукцию, товары, работы и услуги. В этих случаях для обоснованных выводов требуются дополнительные данные;

3) оценка периода оборота

Период оборота запасов рассчитывают как по доходам, так и по расходам. В качестве расходов используют данные граф «выбыло», «себестоимость» раздела 4.1 поясне­ний к бухгалтерскому балансу и отчёту о финансовых результатах (приложение 4):

- период оборота запасов (табл. П.12.3)

, (4.20)

где - средний остаток запасов; – себестоимость выбывших запасов.

Экономический смысл показателя: за сколько дней в среднем за отчётный период происходит выбытие запасов в размере их среднего остатка;

- период оборота материалов

, (4.21)

где - средний остаток материалов, – себестоимость выбывших материалов.

Экономический смысл показателя: за сколько дней в среднем за отчётный период происходит выбытие материалов в размере их среднего остатка, т. е. сколько дней они в среднем находятся на складе до списания в производство или до иного выбытия.

Если период оборота существенно превышает длительность производственного цикла, можно предположить, что имеются излишки материалов. С одной стороны, это можно рассматривать в качестве негативного фактора, влекущего дополнительные расходы на хранение, но, с другой стороны, наличие излишков может быть обосновано сезонным характером поставок или дефицитностью материалов;

- период оборота ГП

, (4.22)

где – средний остаток ГП; – себестоимость выбывшей продукции.

Экономический смысл показателя: за сколько дней в среднем за отчётный период происходит выбытие ГП в размере её среднего остатка, т. е. сколько дней ГП в среднем хранится на складе до её реализации или до иного выбытия.

Длительный период оборота может быть вызван двумя причинами: длительным периодом производственного цикла или длительным периодом хранения на складе.

Период оборота ГП косвенно характеризует длительность производственного цикла, поэтому, если период оборота материалов существенно превышает период оборота ГП, это является подтверждением наличия излишков материалов;

4) оценка эффективности использования материалов

Основными показателями эффективности использования материалов являются материалоемкость и материалоотдача (табл. П.12.4):

– материалоемкость можно определить по одной из следующих формул

, (4.23)

где в качестве V в зависимости от цели анализа можно использовать выручку, валовую продукцию, полную производственную себестоимость либо себестоимость продаж;

, (4.24)

где МЗ – материальные затраты отчётного периода (источник данных – раздел 6 пояснений к бухгалтерскому балансу и отчёту о финансовых результатах). При этом надо полагать, что показатель МЗ не включает иное выбытие материалов, кроме списания в производство.

Экономический смысл показателя материалоемкости: сколько долей рубля (копеек) материальных затрат содержится в одном рубле продукции;

– материалоотдача

. (4.25)

Экономический смысл показателя: сколько рублей продукции отдаёт каждый рубль материальных затрат.

Руководство заинтересовано в увеличении материалоотдачи и сокращении материалоемкости без снижения качества продукции.

7. Анализ обеспеченности предприятия сырьём и материалами и эффективности их использования.
Тема 1. Анализ состояния и использования материальных ресурсов предприятия.

По каждому виду материальных ресурсов определяется потребность на планируемый период.

Для анализа необходимы данные по удельному расходу каждого вида материальных ресурсов по каждому виду продукции. При этом учитывают полезный расход каждого вида материальных ресурсов, например, чистый вес обработанной детали, вес сухого вещества хлебной продукции и т. п. в расчете на единицу продукции. Также учитывают расход данного вида материальных ресурсов в виде производственных отходов (возвратных и безвозвратных)

, (2.3.1)

где – полезный расход данного вида материалов на единицу i ‑го вида продукции (чистый вес детали, вес сухого вещества и т. п.), нат.ед.; – расход данного вида материалов в виде отходов на единицу i ‑го вида продукции, нат.ед.

Затем определяют расход каждого вида материальных ресурсов на производственную программу каждого вида продукции и результаты суммируют по всем видам продукции, в которые входит данный материальный ресурс. К полученному результату добавляют величину потерь данного вида материальных ресурсов при транспортировке и хранении (испарение, усушка и т. п.)

, (2.3.2)

где n – количество видов выпускаемой продукции; – объём производства i ‑го вида продукции плановый, нат.ед.; – расход (потери) данного материального ресурса при транспортировке и хранении всей партии данного материального ресурса, нат.ед.; – доля расхода (потери) данного материального ресурса при транспортировке и хранении в его общем объёме, доли ед.

Результаты расчёта показателей (2.3.1) и (2.3.2) обычно принимают в качестве нормативов расхода и в дальнейшем сравнивают фактический расход с нормативным. В случае превышения фактического расхода анализируют причины и при необходимости уточняют методику расчёта этих показателей.

После того, как определена потребность в каждом виде материальных ресурсов, переходят к планированию снабжения. Для этого требуется рассчитать необходимый запас каждого вида материальных ресурсов на планируемый период

, (2.3.3)

где – страховой или резервный запас данного вида материалов (на конец планируемого периода) для компенсации нарушения поставок, нат.ед.

Он включает результаты расчёта показателя (2.3.2), а также некоторый страховой запас, обеспечивающий непрерывность производства в случаях сбоя в поставках. Величина этого запаса тем меньше, чем надёжнее поставщики и в целом выше культура ведения бизнеса. Наилучшим вариантом является полное отсутствие страхового запаса, то есть снабжение по принципу «just in time», при котором точно к установленному времени поставщик привозит точное количество требуемых материалов на сутки, смену или несколько ближайших часов. Такое снабжение позволяет полностью отказаться от складских помещений, что существенно снижает себестоимость продукции.

Обычно страховой запас рассматривают как запас на конец планируемого периода. Если такие запасы постоянно используют при планировании и снабжении, то обычно на начало планируемого периода остаётся часть страхового запаса. Тогда требуемый объём поставок определяют как разницу между необходимым запасом на планируемый период и запасом на начало этого периода

, (2.3.4)

где – запас данного вида материалов на начало планируемого периода, нат.ед.

При этом планируют заключение договоров с поставщиками, а в дальнейшем ведут контроль выполнения плана снабжения.

За счёт того, что снабжение может быть не очень стабильным, возникают отклонения, непосредственно влияющие на объём выпускаемой продукции.

Показатель, единицы измерения	План	Факт	Отклонение
1. Поступление материалов в порядке выполнения плана снабжения, нат. ед.
2. Изменение остатков на складе, нат. ед.
3. Общий расход на производство (стр.1 – стр.2)
4. Удельный расход на единицу продукции, нат. ед.
Объём продукции, нат. ед.

По данным приведённой таблицы можно выполнить факторный анализ влияния отклонений в снабжении на объём выпуска продукции. Например. При использовании способа абсолютных разностей порядок расчёта имеет вид:

1) определяют изменение объёма продукции за счёт отклонения от плана снабжения

;

2) определяют изменение объёма продукции за счёт изменения остатков на складе

;

3) определяют изменение объёма продукции за счёт отклонений в отпуске материалов в производство

.

Промежуточная проверка: ;

4) определяют изменение объёма продукции за счёт изменения удельного расхода

.

Причинами изменения удельного расхода могут быть, например, изменение конструкции изделия, совершенствование рецептуры, изменение качества материалов (как повышение, так и понижение) и др.

Окончательная проверка: .

Для оперативного контроля степени обеспеченности предприятия материальными ресурсами ведётся постоянный контроль текущих запасов на складе в натуральных единицах. По этим данным рассчитывают более информативный показатель – запас в днях, который показывает, на сколько дней непрерывной работы предприятие обеспечено каждым видом материальных ресурсов (в соответствии с режимом работы).

, (2.3.5)

где – текущий запас данного вида материалов, нат.ед.; – объём производства i ‑го вида продукции за сутки, нат.ед.

Обычно по каждому виду материальных ресурсов рассчитывается нормативный показатель в виде минимально допустимого количества дней. Если текущий запас приближается к минимальному нормативному значению, менеджер по снабжению обязан убедиться, что очередная поставка будет гарантирована.

Для контроля за состоянием запасов используют аналитические таблицы.

Наименование материала	Текущий запас, нат. ед.	Текущий запас, дней	Норма запаса, дней	Отклонение
минимальная	максимальная	нат. ед.	дней
...

Недостаток любого вида материальных ресурсов может привести к остановке производства, но и избыток (сверхнормативный запас) также нежелателен по двум причинам:

1) замедление оборота материальных оборотных средств, что всегда ухудшает финансовое состояние предприятия;

2) рост себестоимости продукции за счёт расходов на хранение сверхнормативных запасов.

 

Об эффективности использования материальных ресурсов судят по двум группам показателей: по оборачиваемости и по материалоемкости. Показатели оборачиваемости рассчитывают по данным о средних остатках и о расходе каждого вида материальных ресурсов в натуральных единицах. При этом рассчитывают:

– коэффициент оборачиваемости

, (2.3.6)

где – расход данного вида материалов в анализируемом периоде, нат.ед.; – средний остаток данного вида материалов, нат.ед.

Коэффициент показывает, сколько раз за отчётный период данный вид материалов в размере среднего остатка совершает полный оборот, т. е. полностью расходуется;

– период оборота

, (2.3.7)

где – количество дней в анализируемом периоде.

Коэффициент показывает, за сколько дней в среднем за отчётный период расходуется данный вид материалов в размере его среднего остатка.

Чем больше и меньше , тем эффективнее используется данный вид материалов, т. е. он быстрее переходит в незавершённое производство и потенциально быстрее вернётся в виде денежных средств.

Сравнение периода оборота отчётного периода с плановым или базисным периодами оборота позволяет рассчитать эффект ускорения или замедления оборачиваемости

, (2.3.8)

где , – период оборота данного вида материалов в анализируемом и базисном периодах, дни.

Результат получается в натуральных единицах и имеет знак.

Если , имеет место замедление оборачиваемости за счёт того, что . Такой факт обычно считают негативным, однако причины могут быть разными.

Негативные причины: сокращение объёма выпуска продукции; перепрофилирование предприятия; удлинение производственного цикла.

Позитивные причины: повышение качества материалов; уменьшение объёма отходов и возрастание выхода готового продукта; уменьшение удельного расхода за счёт совершенствования конструкции изделия и технологии производства.

Если , имеет место ускорение оборачиваемости, т. е. . Обычно такую ситуацию считают позитивной, однако причины могут быть разные.

Позитивные причины: увеличение объёма выпуска продукции; сокращение производственного цикла.

Негативные причины: снижение качества материалов; рост отходов; изменение конструкции изделия в направлении увеличения удельного расхода, например, при повышении требований к прочности изделия.

При замедлении образуется избыток материалов. При ускорении образуется дефицит, что требует вовлечения дополнительного количества материалов в производственный процесс.

Классическим показателем эффективности использования материалов является материалоёмкость. Чем больше её величина, тем ниже эффективность использования материалов и выше себестоимость продукции.

Различают следующие виды материалоёмкости:

- общая материалоёмкость всего объёма производства продукции

, (2.3.9)

где МЗ – материальные затраты, руб.; V – объём продукции, руб.

Числитель является частью знаменателя, т. к. материальные затраты входят в себестоимость продукции. Экономический смысл показателя – какую часть составляет стоимость материальных затрат в общей стоимости продукции (валовой, товарной, готовой, реализованной); сколько рублей (копеек) материальных затрат содержится в 1 рубле стоимости всей продукции за отчётный период.

- частная материалоёмкость

, (2.3.10)

где – материальные затраты по конкретному виду материалов, руб.

Показатель рассчитывают отдельно по каждому виду материальных ресурсов, и он показывает, сколько рублей (копеек) каждого вида материальных затрат содержится в 1 рубле стоимости всей продукции.

Сумма всех частных показателей материалоёмкости даёт общую материалоёмкость всего объёма производства;

- удельная материалоёмкость

, (2.3.11)

где – удельные материальные затраты на единицу i -го вида продукции, руб.; – цена единицы i -го вида продукции, руб.

Показатель рассчитывают по каждому отдельному виду продукции, не зависит от объёма производства, и он показывает, сколько рублей (копеек) материальных затрат содержится в 1 рубле цены отдельного вида продукции. Сумма удельных показателей материалоёмкости не равна общей материалоёмкости всего производства;

- параметральная материалоёмкость

, (2.3.12)

где – количество единиц полезного качества (мощность, производительность, грузоподъёмность и т. п.).

Показатель характеризует качество работы конструкторов-разработчиков продукции и технологов и показывает, сколько рублей материальных затрат приходится на единицу полезного качества отдельного вида продукции. Чем он меньше, тем выше квалификация и качество работы конструкторов и технологов;

- конструкционная материалоемкость

, (2.3.13)

где – чистый вес изделия (единицы продукции), нат.ед.

Этот показатель, как и предыдущий, характеризует качество работы конструкторов и технологов и показывает, сколько единиц чистого веса изделия приходится на единицу его полезного качества. Чем меньше этот показатель, тем выше не только квалификация и качество работы конструкторов и технологов, а также обычно лучше эксплуатационные характеристики изделия.

Изделие	Мощность двигателя, л. с.	Масса, кг
Автомобиль 1
Автомобиль 2

 

Автомобиль 1 спроектирован более рационально и при эксплуатации обеспечит более высокую динамику, меньший расход бензина и т. п.

Для оценки интенсивности использования материальных ресурсов применяют обратный показатель по отношению к материалоёмкости – показатель материалоотдачи

. (2.3.14)

Он показатель показывает, сколько рублей продукции отдаёт каждый рубль материальных затрат.

При анализе использования материальных ресурсов рассчитывают различные частные показатели, характерные для разных отраслей промышленности и разных производств. В машиностроении применяют коэффициент использования материалов

. (2.3.14)

Он показывает, какую часть составляет чистый вес отдельной детали или другого элемента изделия от полного удельного расхода этого материала для получения данной детали или элемента изделия.

В литейном производстве и в кузнечно-штамповочном используют показатель «выход годного»

, (2.3.15)

где – вес годной продукции, нат.ед.; – фактическое количество израсходованных материалов, нат.ед.

Он показывает, какую часть составляет все годной продукции от веса всех израсходованных материалов. При этом для оценки величины отходов используют два показателя:

– для материальных отходов – доля возвратных и безвозвратных отходов от веса всех израсходованных материалов;

, (2.3.16)

где – вес отходов (возвратных, безвозвратных), нат.ед.;

– для отходов в результате термической обработки – доля угара (при нагреве часть материала с поверхности выгорает, т. е. испаряется)

, (2.3.17)

где – угар (в весовом выражении) за счёт термической обработки, нат.ед.

При производстве изделий из листового или рулонного материала (бижутерия, одежда, листовая штамповка в машиностроении) используют коэффициент раскроя

, (2.3.18)

где Вес з – общий вес заготовок, полученных из полосы (из листа, рулона), нат.ед.; Вес п – общий вес полосы (листа, рулона), нат.ед.

Он показывает, какую часть составляет общий вес заготовок, полученных из полосы, листа или рулона к общему весу полосы, листа, рулона.

Для общей оценки доли основных материалов в общей стоимости материальных затрат используют показатель

, (2.3.19)

где – стоимость основных материалов, руб.,

а для оценки доли материальных затрат в общих затратах на производство (не включая коммерческие и управленческие) используют показатель 16.

, (2.3.20)

где – себестоимость продукции, руб.

Руководство предприятия заинтересовано в снижении материалоёмкости и в увеличении материалоотдачи при сохранении высокого качества продукции. С этой целью выполняют факторный анализ материалоёмкости с использованием следующей факторной модели

, (2.3.21)

где n – количество видов выпускаемой продукции; – количество видов материалов, используемых при производстве i -го вида продукции; – цена единицы j -го вида материалов, используемых при производстве i -го вида продукции, руб.; – все прочие расходы при производстве i -го вида продукции, руб.; – прибыль в составе цены единицы i -го вида продукции, руб.

Основные направления снижения материалоемкости следуют из этой факторной модели: снижение удельного расхода отдельных видов материалов за счёт совершенствования конструкции и технологии; сокращение отходов; снижение брака; за счёт ценового фактора – поиск более дешёвых поставщиков; использование заменяющих материалов без снижения качества продукции.

8. Анализ наличия, состава и движения трудовых ресурсов.
Тема 2. Анализ состояния и использования трудовых ресурсов предприятия.

 

Трудовые ресурсы – совокупность работников предприятия, обладающих необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей сфере деятельности и отрасли.

Трудовой потенциал – предельная величина возможного участия работников предприятия в производственном процессе с учетом профессионально-квалификационного уровня, физической и интеллектуальной пригодности к труду и других факторов при нормальном уровне интенсивности труда.

Наиболее разработана оценка трудового потенциала по одной из категорий работников предприятия – по основным рабочим.

Научно-исследовательский институт труда РФ разработал деление рабочих на 3 группы в соответствии с их средними потенциальными возможностями:

1) младшая – мужчины до 22 лет, женщины до 23 лет;

2) наиболее дееспособная – мужчины 22–55 лет, женщины – 23–48 лет;

3) старшая – мужчины старше 55 лет, женщины старше 48 лет.

Каждой группе присвоен показатель «коэффициент потенциала» . Наибольшее значение этого коэффициента принято за единицу у второй, наиболее дееспособной группы. У первой и третьей групп коэффициент потенциала меньше 1 и его конкретное значение зависит от отраслевой принадлежности предприятия. Кроме того во всех группах коэффициент потенциала у мужчин и женщин соотносится как 1: 0,9. С учетом такого деления на предприятии рассчитывают совокупный потенциальный фонд рабочего времени

, (2.4.1)

где – количество рабочих в данной возрастной группе (в младшей, в наиболее дееспособной, в старшей); – коэффициент потенциала данной возрастной группы; – количество рабочих дней по плану; – средняя установленная продолжительность рабочего дня (рабочей смены).

Экономический смысл показателя – какое максимальное количество часов могут отработать рабочие в анализируемом периоде с учётом их потенциальных возможностей.

На основе этого показателя рассчитывают потенциальную численность рабочих с учетом годового фонда времени одного рабочего

, (2.4.2)

где – годовой фонд времени одного рабочего, час.

Экономический смысл показателя – какое количество часов способен отработать один рабочий, работая в одну смену только в рабочие дни за вычетом дней отпуска.

Полученный показатель сравнивают с плановой численностью рабочих , которая рассчитана на основе трудоёмкости всех операций по выпуску продукции

, (2.4.3)

где – трудоёмкость всей производственной программы в анализируемом периоде, нормо-час.; – средний коэффициент выполнения норм, доли ед.; – количество видов продукции; – трудоёмкость изготовления единицы данного вида продукции, нормо-час.; – объём выпуска данного вида продукции, нат.ед.; – количество операций по выпуску единицы данного вида продукции; – трудоёмкость j -й операции, нормо-час.

При расчете в знаменатель вводят средний коэффициент выполнения норм , который обычно несколько меньше единицы, что приводит к некоторому увеличению . Сравнивая с , делают заключение о достаточности, недостатке или избытке рабочих. В дальнейшем требуется соответствующее управленческое решение.

Численность других категорий работников рассчитывают по нормативным показателям, исходя из норм обслуживания оборудования или каких-либо элементов производственного процесса, а в отдельных случаях – в процентах от количества основных рабочих.

Численность руководителей определяют в зависимости от организационной структуры предприятия.

Численность инженерно-технических работников определяют исходя из стратегических целей предприятия и производственных задач на ближайшую перспективу (разрабатывать продукцию самостоятельно или закупать конструкторскую документацию на стороне, разрабатывать технологические процессы самостоятельно или закупать технологию на стороне).

При оценке обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами сравнивают фактическую численность отчётного года с базисной (или плановой численностью) с помощью двух показателей:

- абсолютное отклонение по численности

, (2.4.4)

где , – фактическая и базисная среднесписочная численность работников.

Экономический смысл показателя – на сколько человек отличается численность работников в отчётном периоде по сравнению с базисным без учёта производительности труда;

- относительное отклонение по численности

, (2.4.5)

где – индекс выпуска продукции; , – объём продукции в отчётном и в базисном периодах, руб.

Показатель отличается от наличием индекса выпуска продукции , который в сочетании с количеством работников характеризует изменение производительности труда.

По результатам расчёта можно, например, сделать такие выводы:

– , – произошло сокращение персонала при сохранении () или увеличении () объёма выпуска продукции, что возможно только за счёт роста производительности труда;

– , – произошло увеличение численности персонала при сокращении производительности труда (возможно, увеличился аппарат управления).

Так как выпуск продукции зависит от рабочих и, конкретно, от основных рабочих, формулу для расчёта можно уточнить, выделяя в базисном периоде количество рабочих и прочие категории работников :

. (2.4.6)

Дальнейшее уточнение формулы возможно путём выделения основных и вспомогательных рабочих из общей численности рабочих:

. (2.4.7)

Для оценки структуры кадров рассчитывают долю отдельных категорий работников в их общей численности, например, долю рабочих в общей численности работников

(2.4.8)

или долю основных рабочих в общей численности рабочих

. (2.4.9)

Рост в динамике этих показателей является отражением совершенствования структуры кадров.

Качественный состав работников определяется их квалификацией. Чем выше квалификация рабочего, тем более высокий разряд ему присваивают после соответствующего экзамена. Это влияет на уровень его заработной платы. По категории рабочих можно рассчитать средние показатели квалификационных разрядов.

Фактический средний тарифный разряд, характеризующий среднюю квалификацию рабочих, определяют по формуле средневзвешенной величины, в которой тарифный разряд взвешивается по доле рабочих, имеющих этот разряд

, (2.4.10)

где – количество тарифных (квалификационных) разрядов рабочих на данном предприятии; – код тарифного (квалификационного) разряда; – количество рабочих, имеющих тарифный разряд .

Полученное значение сравнивают с плановой или требуемой средней