Электронный корректор расхода «Текон», «ЕК 260», «SuperFloо».

«ЕК 260» - состав узла: СГ, датчик давления и температуры, вычислитель коэффициента сжимаемости и объёма газа, архив данных, интерфейс, ПО для обработки информации, приборы для сбора, передачи и хранения информации.

Предназначен для автоматической обработки сигналов с турбинных и ротационных счётчиков расхода. Решает вопросы такие как:

1) измеряет давление и температуру.

2) Пересчитывает к стандартным условиям измеряемого объёма газа.

3) Архивирование основных параметров, представление на ЖКИ результатов вычислений.

4) Формирование отчётов.

5) Внешний интерфейс связи с ПК.

6) Защита от несанкционированного вмешательства.

Структурные схемы измерительных каналов АСУ ТП.

АСУТП необходима для обеспечения без аварийной работы производственных объектов. К этим системам относятся: системы ТМ, системы агрегатной и цеховой автоматики. Система автоматики одновременно работает в трёх режимах:

1) выполняющий информационные функции, т.е. автоматическое измерение всех параметров технологического процесса. Запоминание этих параметров и представление информации по результатам измерений.

2) автоматическое управление работы объекта (пуск, стоп и т.п.)

3) автоматическое регулирование – это поддержание объекта на заданном уровне.

Информационные функции обеспечиваются измерительными каналами, т.е. измерение температуры, давления, вибрации и уровня, расхода, скорости вращения и т.д.

ИП – измеряемый преобразователь (датчик) УН – устройство нормализации (преобразует сигнал датчика) УО – устройство отображения ЖКИ АЦП – аналого-цифровой преобразователь (преобразует напряжение в код) ЦП – центральный процессор (выполняет +, -, /, *.)

Для калибровки такого канала можно использовать два метода:

1) воздействие на ИП эталонными величинами измеряемого параметра.

2) Отсоединяется ИП на колодке и к этим клеммам подключается калибратор электрических сигналов (К4117, МАСal, и т.д.)

4. Первая (доврачебная) помощь пострадавшему от электрического тока. НАЙТИ И ДОПОЛНИТЬ!!!

Освободить пострадавшего от травмирующего фактора, определить состояние пострадавшего, вызвать скорую помощь, по необходимости приступить к реанимационным мероприятиям

БИЛЕТ 16.

Классификация погрешностей

По характеру проявления погрешности делятся на случайные, систематические, прогрессирующие и про­махи (грубые погрешности). Деление погрешности на составляющие было введено для удобства обработки результатов измерений исходя из характера их проявления.

Случайная погрешность — составляющая погрешно­сти измерения, изменяющаяся случайным образом (по знаку и значению) в серии повторных измерений одного и того же размера ФВ, проведенных с одинаковой тща­тельностью в одних и тех же условиях. В появлении таких погрешностей не наблюдается какой-либо закономерности, они обнаруживаются при повторных измерениях одной и той же величины в виде некоторого разброса получаемых результатов. Случайные погрешно­сти неизбежны, неустранимы и всегда присутствуют в результате измерения. Описание случайных погрешно­стей возможно только на основе теории случайных про­цессов и математической статистики

В отличие от систематических случайные погрешно­сти нельзя исключить из результатов измерении путем введения поправки, однако их можно существенно уменьшить, увеличив число наблюдений. Поэтому для получения результата, минимально отличающегося от истинного значения измеряемой величины, проводят многократные измерения требуемой величины с после­дующей математической обработкой экспериментальных данных.

Систематическая погрешность — составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или за­кономерно меняющаяся при повторных измерениях од­ной и той же ФВ. Их отличительный признак заключается в том, что они мо­гут быть предсказаны, обнаружены и благодаря этому почти полностью устранены введением со­ответствующей поправки.

Прогрессирующая (дрейфовая) погрешность — это непредсказуемая погреш­ность, медленно ме­няющаяся во времени. Отличительные особенности прогрессирующих погрешно­стей:

· они могут быть скорректированы поправками только в данный момент вре­мени, а далее вновь непредсказуемо изменяются;

· их изменение во времени представляет собой нестационарный случайный процесс, поэтому в рамках хорошо разработанной теории стационарных случайных процессов они могут быть описаны лишь с определенными оговорками.

Грубая погрешность (промах) — это случайная по­грешность результата отдельного наблюдения, входящего в ряд измерений; для данных условий она резко отлича­ется от остальных результатов этого ряда.

По способу выражения различают абсолютную, отно­сительную и приведенную погрешности.

Абсолютная погрешность описывается формулой

 

D = Х – Х₀

 

и выражается в единицах измеряемой величины. Однако она не может в полной мере служить показателем точ­ности измерений, так как одно и то же ее значение, на­пример Д = 0,05 мм при Х = 100 мм, соответствует дос­таточно высокой точности измерений, а при Х = 1 мм — низкой. Поэтому и вводится понятие относительной по­грешности.

Относительная погрешность есть отношение абсо­лютной погрешности измерения к действительному значению измеряемой величины:

 

Эта наглядная характеристика точности результата измерения не годится для нормирования погрешности СИ, так как при изменении значении Х принимает раз­личные значения вплоть до бесконечности при Х = 0. В связи с этим для указания и нормирования погрешности СИ используется еще одна разновидность погрешности — приведенная.

Приведенная погрешность — это относительная по­грешность, в которой абсолютная погрешность СИ отне­сена к условно принятому значению Хn, постоянному во всем диапазоне измерений или его части:

Условно принятое значение Хn называют нормирую­щим. Чаще всего за него принимают верхний предел из­мерений данного СИ, применительно к которым и ис­пользуется главным образом понятие «приведенная по­грешность».

 

В зависимости от места возникновения различают инструментальные, методические и субъективные по­грешности.

Инструментальная погрешность обусловлена по­грешностью применяемого СИ. Иногда эту погрешность называют аппаратурной.

Методическая погрешность измерения обусловлена:

• отличием принятой модели объекта измерения от модели, адекватно описывающей его свойство, которое определяется путем измерения;

• влиянием способов применения СИ. Это имеет место, например, при измерении напряжения вольтмет­ром с конечным значением внутреннего сопротивления. В таком случае вольтметр шунтирует участок цепи, на котором измеряется напряжение, и оно оказывается меньше, чем было до присоединения вольтметра;

влиянием других факторов, не связанных со свойствами используемых СИ.

Отличительной особенностью мeтодичecкиx погрешностей является то, что они не могут быть указаныв документации на используемое СИ, поскольку от него нe зависят; их должен определять оператор в каждом конкретном случае. В связи с этим оператор должен четко различать фактически измеряемую им величину и величину, подлежащую измерению.

Субъективная (личная) погрешность измерения обусловлена погрешностью отсчета оператором показании по шкалам СИ, диаграммам регистрирующих приборов. Она вызвана состоянием оператора, его положением во время работы, несовершенством органов чувств, эргоно­мическими свойствами СИ.

По зависимости абсолютной погрешности от значе­ния измеряемой величины различают погрешности: адди­тивные, не зависящие от измеряемой величины; муль­типликативные, которые прямо пропорциональны измеряемой величине, и нелинейные, имеющие нели­нейную зависимость от измеряемой величины.

Рис. 4.2. Аддитивная (а), мультипликативная (б) и нелинейная (в) погрешности

Эти погрешности применяют в основном для описа­ния метрологических характеристик СИ. Такое их разде­ление весьма существенно при решении вопроса о норми­ровании и математическом описании погрешностей СИ.

По влиянию внешних условий различают основную и дополнительную погрешности. Основной называется по­грешность СИ, определяемая в нормальных условиях его применения. Для каждого средства оговариваются усло­вия эксплуатации, при которых нормируется его по­грешность. Дополнительной называется погрешность СИ, возникающая вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального ее значения.

 

2. Системы измерения уровня загазованности Газ-3,Гранат.эсса,СТМ-30. НАЙТИ!!!

3. Микропроцессорные датчики давления МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ НЕПОЛНОСТЬЮ,,, ДОПИСАТЬ