Соединения с призматическими шпонками — КиберПедия 

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Соединения с призматическими шпонками

2017-07-01 497
Соединения с призматическими шпонками 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Для соединений с валами зубчатых колес, шкивов ременных передач, маховиков, муфт и других деталей машин, когда к точности центрирования соединяемых деталей не предъявляют высоких требований, применяют шпонки.

В зависимости от геометрической формы шпонок соединения разделяют на призматические, сегментные, клиновые и тангенциальные.

Обычно шпоночные соединения делят на два типа: напряженные и ненапряженные. В напряженных соединениях, которые способны передавать вращающий момент и осевую нагрузку, используют клиновые шпонки. Ненапряженные соединения, передающие только крутящий момент, выполняют с призматическими и сегментными шпонками.

В машиностроении наибольшее применение получили соединения с призматическими и сегментными шпонками.

Использование призматических шпонок дает возможность более точно центрировать сопрягаемые элементы и получать как неподвижные (в случае передачи крутящих моментов), так и подвижные соединения (направляющие шпонки с креплением на валу).

Соединения с сегментными шпонками служат для образования только неподвижных соединений.

ГОСТ 23360—78 устанавливает размеры, допуски и посадки для соединений с призматическими шпонками (рисунок 3.1, а).

Основными размерами призматических шпонок являются ширина b, высота h и длина l.

Длина шпонки принимается равной длине ступицы или на 5... 8 мм меньше и согласуется со стандартом.

 

 
 

Предусмотрено три вида исполнения призматических шпонок (рисунок 3.1, б): с закругленными по бокам концами (исполнение 1 – предпочтительное), с прямоугольными по бокам концами (исполнение 2)и с закруглением на одном конце (исполнение 3).

Выбор вида исполнения призматических шпонок связан с конструктивными особенностями шпоночного соединения и технологией изготовления пазов втулки и вала.

Глубина паза у вала под шпонку задается размером t1 (предпочтительно) или d – t1 глубина паза у отверстия под шпонку – размером t2 или d + t2 (предпочтительно).

Размеры шпонок изготавливаются по ширине b – с полем допуска h 9, по высоте h – с полем допуска h 11 (при высоте шпонки 2... 6 мм – по h 9), по длине l – с полем допуска h 14. Такое назначение полей допусков на размеры призматических шпонок делает возможным их централизованное изготовление независимо от садок.

Длину пазов вала и отверстия под шпонку изготавливают с полем допуска H 15, глубину пазов вала и втулки – с полем допуска Н 12.

Работоспособность шпоночных соединений определяется характером посадок по ширине d шпонки.

Шпонки обычно устанавливают в пазах вала по неподвижной посадке, чтобы она не выпадала при монтаже и не передвигалась при эксплуатации, а во втулке – по одной из посадок со средневероятностным зазором, чтобы компенсировать неизбежные погрешности размеров, формы и расположения пазов.

Посадки выполняют только в системе вала.

Стандартом предусмотрено для призматических шпонок три вида соединения для предпочтительного применения (рисунок 3.2, а):

свободное – соединение с гарантированным зазором для возможности перемещения втулки вдоль вала (шпонка является направляющей; в случае необходимости иметь более прочное соединение шпонки с валом, применяют шпонки с креплением на валу винтами). Соединение подвижное. Для ширины паза на валу задается поле допуска H 9 и для ширины паза втулки – D 10;

нормальное – соединение с переходной посадкой, не требующее частых разборок. Соединение неподвижное. Для ширины паза на валу задается поле допуска N 9и для ширины паза отверстия – JS 9;

 
 

плотное – соединение с переходной посадкой, применяющееся при редких разборках и реверсивных нагрузках. Соединение неподвижное. Для ширины паза вала и втулки задается одно поле допуска Р 9.

Допускаются любые сочетания указанных полей допусков для ширины пазов вала и отверстия.

Для улучшения качества сборки необходимо ограничить смещения и перекосы в расположении шпоночных пазов валов и втулок по длине: отклонение от симметричности пазов вала и втулки относительно оси вала не должны превышать 2 Ть при соединении с одной шпонкой и 0,5 Ть при соединении с двумя шпонками; отклонение от параллельности не более 0,5 Ть при любом количестве шпонок, где Ть допуск на ширину шпоночного паза. Эти ограничения носят рекомендательный характер, так как их выбор определяется конкретными условиями сборки.

В зависимости от функционального назначения шпоночного соединения (подвижное или неподвижное) назначают требования по шероховатости: для рабочих поверхностей шпонки и пазов параметр шероховатости Rа колеблется от 1,6 до 3,2 мкм; для нерабочих поверхностей шпонки и пазов Rа устанавливают в пределах от 6,3 до 12,5 мкм.

В условном обозначении призматической шпонки указывают вид исполнения (кроме исполнения 1), ее размеры и стандарт. Например, условное обозначение для шпонки исполнения 1 с размерами: b = 18 мм, h = 11 мм, l = 100 мм: шпонка 18 х 11 х 100 ГОСТ 23360–78; для шпонки исполнения 2: шпонка 2-18 х 11 х 100 ГОСТ 23360-78.

Обозначение посадок шпоночного соединения на сборочном чертеже представлено на рисунке 3.2, б.

 


Поделиться с друзьями:

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.01 с.